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污水回用雙膜系統(tǒng)運行與維護

2013-04-29 20:34:09張昕
文化產(chǎn)業(yè) 2013年12期
關(guān)鍵詞:標準化

摘 要:簡述雙膜系統(tǒng)的基本概念,列舉實例介紹雙膜系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行方式,解決雙膜系統(tǒng)中存在的問題,介紹建立雙膜系統(tǒng)標準化的必要性

關(guān)鍵詞: 雙膜系統(tǒng);穩(wěn)定運行;標準化

中圖分類號:[TU992.3] 文獻標識碼:A 文章編號:1674-3520(2013)-12-0221-02

水資源的匱乏,是目前當(dāng)今社會急需解決的一大難題,生活中需要節(jié)水,生產(chǎn)中同樣需要節(jié)水,利用膜的分離技術(shù)可以使水的利用率提高,從而節(jié)約一部分新水的消耗。這里主要介紹含油污水的回用處理,含油污水主要來自煉油化工并且污水中的成分復(fù)雜含有部分乳化油乃至溶解油,隨著水質(zhì)的不同,同一種工業(yè)也因生產(chǎn)工藝 、設(shè)備和工作條件不同而相差較大,一般處理工藝會利用隔油、浮選、生化處理等方法處理含油污水,使之達到國家排放標準。并且通過膜技術(shù)將已處理過的污水進行在利用。

一、簡述雙膜系統(tǒng)的概念

膜,通俗地講,可以說是一種過濾物質(zhì),更確切地講是半透膜,它是一種薄層物質(zhì)。當(dāng)有一定的推動力作用于膜兩側(cè)時,它能按照物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)使該物質(zhì)分離。常見的膜分離技術(shù)有反滲透(RO)、超濾(UF)、微濾(MF)、透析(dialysis)、電滲析(EDI)以及滲透汽化(PV)、納濾膜(NF)等,這些膜技術(shù)主要應(yīng)用于廢水處理、海水淡化、濕法冶金、食品保險等方面得到了廣泛的應(yīng)用。在膜技術(shù)中,超濾和反滲透這兩種膜技術(shù)的發(fā)展最為迅速,常常作為污水的三級處理技術(shù)。因此常被大家稱為“雙膜系統(tǒng)”。雙膜系統(tǒng)就是將超濾(UF)或微濾(MF)和反滲透(RO)結(jié)合起來的一種水處理技術(shù)。污水經(jīng)過前期的除油以及預(yù)處理段,達到UF進水的要求,再經(jīng)過UF處理后能達到RO進水要求。最后得到可以在利用的軟化水,使污水得到再生和利用。

二、雙膜系統(tǒng)的應(yīng)用以及長周期穩(wěn)定運行方式

這里主要以錦西石化公司污水回用項目為例,介紹雙膜系統(tǒng)的運行過程。錦西石化污水回用項目于2013年1月份開始投產(chǎn),采用污水處理場深度處理后的煉油污水作為原水,通過纖維球、超濾、反滲透處理,生產(chǎn)產(chǎn)品水。裝置設(shè)計進水750m3/h;產(chǎn)循環(huán)水200m3/h;產(chǎn)除鹽水420m3/h。超率設(shè)計產(chǎn)水率為≥90%,反滲透設(shè)計產(chǎn)水率為≥75%。

1.1工藝流程簡圖如下:

循環(huán)水補水緩沖罐→循環(huán)水場

該系統(tǒng)超濾是采用荷蘭NORIT X-FLOW AquaFlex HP中空纖維內(nèi)壓式超濾膜組件,共四套192支膜,采用死端過濾方式,材質(zhì)是聚乙烯吡咯酮聚醚砜共混極性膜(PES+PVP)。膜孔徑為25nm,最高進水溫度為40℃,單套設(shè)計最大產(chǎn)水量為190 m3/h。反滲透膜采用的是美國海德能(Hydranautics)節(jié)能型抗污染卷式復(fù)合膜(PROC10),共四套576支膜,材質(zhì)是芳香族聚酰胺復(fù)合材料,設(shè)計平均水通量為19.6L/m2·h,最高進水溫度45℃,單套設(shè)計產(chǎn)水量為110 m3/h。

1.2實際運行水質(zhì)分析如下表(以2013年7月份為例)

從水質(zhì)分析上來看,產(chǎn)水能夠滿足水質(zhì)要求,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,但是在調(diào)試初期,該系統(tǒng)運行出現(xiàn)了以下幾種問題:

1、嚴格監(jiān)督工程質(zhì)量,減少系統(tǒng)開停次數(shù)。由于纖維球過濾器濾料泄漏,運行水罐罐體防腐脫落等問題,導(dǎo)致系統(tǒng)停車,經(jīng)過一段時間的整改,雙膜系統(tǒng)繼續(xù)投產(chǎn)。由于停車次數(shù)較為頻繁,時間較長,系統(tǒng)管線內(nèi)的污水存在死角并未完全放空,這時隨著氣溫的升高,管線內(nèi)大量微生物滋生,給反滲透系統(tǒng)運行造成了一定的影響。在運行的后期反滲透保安過濾器濾芯更換頻繁,濾芯堵塞嚴重。并且針對該現(xiàn)象對濾芯進行電鏡掃描,污堵保安過濾器濾芯的主要是微生物、有機物等。因此該系統(tǒng)采用投加非養(yǎng)化殺菌劑的方式進行滅菌,投加方式采用沖擊性投加,結(jié)合現(xiàn)場實際情況決定每隔五天沖擊性投加一次,每次投加濃度200ppm,投加時長為1小時。但是微生物已經(jīng)形成了一定的數(shù)量,投加藥劑已經(jīng)不能完全的解決細菌滋生問題,最后不得不將雙膜系統(tǒng)全部停下,進行全系統(tǒng)殺菌,并且將運行水罐、管線內(nèi)污水排空,雙膜系統(tǒng)進行藥劑保護。當(dāng)具備投產(chǎn)條件時,待超濾系統(tǒng)投產(chǎn)后進行細菌分析,SDI的測量,水質(zhì)穩(wěn)定后可以投運反滲透系統(tǒng)。

2、加強污水場源頭治理,減少污染物的沖擊,保證來水量平穩(wěn)。雙膜系統(tǒng)穩(wěn)定運行最重要的條件就是水質(zhì)、水量的穩(wěn)定,雙膜系統(tǒng)是一套恒壓、恒量的系統(tǒng),水質(zhì)、水量頻繁波動會影響產(chǎn)水水質(zhì)指標。同時也縮短了雙膜的使用壽命。因此必須要嚴格控制污水場源頭水質(zhì)的治理,加大獎懲力度,增加各個下水點的監(jiān)測頻次,并且應(yīng)提高對污水水質(zhì)分析工作監(jiān)管力度,設(shè)置專人、專車針對污水場進行采樣分析,加快采樣、分析的時間。盡量減少雙膜系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)整。在調(diào)試期間污水場水質(zhì)沖擊嚴重,氨氮水質(zhì)超標14次,累計時長77小時,最高濃度達到了322.2mg/L。沖擊時間多數(shù)集中在夜間,其中有60個小時的沖擊都在夜間,占沖擊總時間的78%。本次沖擊時間長,調(diào)整難度大,為保證水質(zhì)合格廠內(nèi)將限量出水,最低出水達到了200t/h,因此回用系統(tǒng)將降低水量,逐步停運各單元系統(tǒng)。當(dāng)時已進入夏季,天氣炎熱,水溫較高,水體內(nèi)細菌滋生較快,回用系統(tǒng)不穩(wěn)定運行,勢必會導(dǎo)致膜內(nèi)細菌的滋生,因此必須將四套超濾、四套反滲透系統(tǒng)全部投用,頻繁的開停設(shè)備必定影響膜的使用壽命。

3、降低預(yù)處理段藥劑投加量,降低雙膜系統(tǒng)污堵風(fēng)險。降低預(yù)處理段的PAC、PAM投加量,回用裝置需要進行聯(lián)調(diào),確定最佳的PAC、PAM投加量,保證長周期穩(wěn)定的運行。若PAC投加過量,會導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生二次絮凝,將會堵塞保安過濾器濾芯及反滲透膜。

4、反滲透濃水處理工藝不成熟,活性炭失效較快,使用效率低,費用較高。該雙膜裝置反滲透濃水是經(jīng)過活性炭吸附,降低COD濃度后進行達標外排,設(shè)計濃水量為120t/h,COD為150mg/l。調(diào)試初期是在冬季,并且只運行了一套反滲透,濃水量較小,活性炭使用較正常。隨著濃水水量增加與氣溫的升高,活性炭的使用量增加并且使用效率降低,每間池子投用的新炭僅能使用一周,因此按照目前120t/h濃水估算每年活性炭使用量約在1248噸,若不進行再生活性炭,使用新炭的費用約為每年1200萬元。夏季氣溫較高,細菌滋生較快是導(dǎo)致活性炭利用率降低的主要原因。選擇適合的濃水處理工藝可以有效的降低回用水的處理費用。

在雙膜系統(tǒng)運行過程中,以上出現(xiàn)的屬于典型的問題,在運行過程中監(jiān)控每個運行單元,查找問題的根源,有效的解決問題,也是雙膜系統(tǒng)運行的關(guān)鍵所在。雙膜系統(tǒng)本身就比較“嬌氣”,在運行時要嚴格的控制水質(zhì)、水量,避免不必要的傷害,在操作時也應(yīng)嚴格的執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕由于操作失誤造成的機械損害。

三、雙膜系統(tǒng)的標準化

影響雙膜系統(tǒng)運行的因素很多,壓力、水溫、PH值、含鹽量、回收率、等,當(dāng)各項運行數(shù)據(jù)發(fā)生改變時往往難以準確判斷是何種因素的變化所致,這就需要我們把運行條件統(tǒng)一在一個標準上進行比較,這就是標準化。在穩(wěn)定回收率、產(chǎn)水量的情況下,真實記錄系統(tǒng)運行參數(shù);采用專業(yè)的標準化軟件進行記錄,數(shù)據(jù)標準化軟件可以消除溫度、進水TDS、產(chǎn)水量和回收率的影響,獲得標準化性能參數(shù),判斷系統(tǒng)是否處于故障狀態(tài)及是否需要化學(xué)清洗;將系統(tǒng)目前的標準化性能參數(shù)與運行初始的標準化數(shù)據(jù)進行對比,就可以確定系統(tǒng)性能的變化情況。數(shù)據(jù)標準化是判斷雙膜系統(tǒng)故障狀態(tài)的基礎(chǔ),貴在堅持。因此在雙膜運行初期應(yīng)建立完善的運行記錄,水質(zhì)分析報表。記錄雙膜系統(tǒng)無故障情況的初始數(shù)據(jù),為以后的穩(wěn)定運行打下基礎(chǔ)。

四、結(jié)論

雙膜系統(tǒng)的運行與維護是復(fù)雜的工作,需要大量的運行數(shù)據(jù)來判斷膜的運行狀態(tài),并且在運行過程中出現(xiàn)問題時應(yīng)及時的查明原因并采取有效的措施加以解決,否則長期運行將很快造成膜元件損害,影響使用壽命。只要做好預(yù)防工作,加強管理,出現(xiàn)問題時及時采取有效的針對性措施,就基本上可以減少問題的出現(xiàn),從而確保雙膜系統(tǒng)長期、有效、正常地運行。

參考文獻:

[1] 高廷耀 顧國維 水污染控制工程(下冊)[ M] .北京:高等教育出版社,1999. 243~245.

[2]鄭書忠 陳愛民 騰厚開 聶明 雙膜法水處理運行故障及診斷[ M]北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.8

作者簡介:張昕,男,1973年3月1日出生,畢業(yè)于撫順石油學(xué)院環(huán)境工程專業(yè),工學(xué)學(xué)士,現(xiàn)工作于錦西石化分公司污水處理車間,工程師。

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