林存啟 李海峰
摘 要:現(xiàn)代建筑往往采用薄壁空心管樓蓋結(jié)構(gòu),本文探討了BDF高強(qiáng)薄壁現(xiàn)澆空心管樓板施工中容易出現(xiàn)的問題,分析了原因,并提出了相應(yīng)的對策。
關(guān)鍵詞:BDF高強(qiáng)薄壁現(xiàn)澆空心管樓板 施工 問題 對策
BDF薄壁空心管所在樓板位置居中,施工難度大,薄壁管在混凝土澆筑過程中容易上??;空心管位于雙層鋼筋之間,綁扎上皮鋼筋容易損壞空心管;由于空心管間距只有50mm,混凝土振搗難度大,施工過程中薄壁管易破損,導(dǎo)致混凝土侵入空心管中,使局部荷載增加。
筆者通過多項工程的施工,分析了出現(xiàn)上述問題的原因,并與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位人員共同研究,采用穿模板、與模板支架架體直接連接的方式固定薄壁管,進(jìn)行合理的布管設(shè)計,選擇正確抗浮、固定以及防止空心管破損的方案,對后期鋼筋綁扎、混凝土振搗等工序進(jìn)行合理、細(xì)致的考慮,最終取得了良好的效果。
一、存在問題及原因分析
BDF薄壁空心管現(xiàn)澆樓板施工流程如圖1所示。
圖1 施工流程圖
依據(jù)上述施工流程,梳理易出現(xiàn)的問題,并通過枝狀圖分析產(chǎn)生的原因(圖2)。
圖2(a) 問題1:底排筋與模板、支撐固定不牢
圖2(b) 問題2:空心管位置間距不符合要求、上浮
圖2(c) 問題3:空心管破損
圖2(d) 問題4:上下排鋼筋排距過小
圖2
二、應(yīng)對措施
1.底排鋼筋與模板的固定
圖3
如圖3所示,現(xiàn)場采用模板打眼固定的方式,用短筋擔(dān)在模板眼下部,12#鐵絲穿過模板綁扎底排鋼筋,將底排鋼筋與模板牢牢固定。首先,嚴(yán)格控制模板固定眼的間距,間距控制在600mm以內(nèi),均勻布置;其次,固定短筋采用直徑16mm的三級鋼,保證足夠的強(qiáng)度和長度;最后工人操作時嚴(yán)格控制,保證固定鐵絲綁扎牢固。
2.空心管與底排筋的固定
圖4
如圖4所示,空心管下設(shè)置直徑8mm的通長墊鐵,保證空心管與模板的間距。空心管與底排鋼筋用鐵絲牢牢綁扎,每根管不少于兩道綁扎,與底排鋼筋綁扎牢固,與模板形成一個穩(wěn)定的整體,保證澆筑混凝土?xí)r空心管不上浮。為保證安裝穿線管的質(zhì)量,提前與安裝人員溝通,盡量讓布管位置位于空心管間隙內(nèi)。
3.放置高強(qiáng)馬鐙
高強(qiáng)馬鐙采用直徑12mm的三級鋼筋制作。高強(qiáng)馬鐙分布于空心管兩端,距離空心管端頭200mm,沿樓板長向通長布置。
4.綁扎上排扣筋
上排扣筋綁扎時,要求操作工人綁扎前鋪設(shè)墊板,以免踩踏空心管導(dǎo)致空心管損壞??劢疃祟^彎鉤盡量避開空心管,以防彎鉤刺入空心管中導(dǎo)致空心管破損。
5.混凝土澆筑
采用薄壁空心管樓蓋結(jié)構(gòu)的工程樓板厚度一般為250mm、300m、350mm,樓板厚度較大,同時空心管間距一般為50mm,間隙小,振搗棒不易插入,混凝土振搗時間長、難度大。為此我們專門購置直徑30mm的振搗棒,以便于充分振搗混凝土。安排兩班混凝土工人施工,保證混凝土及時振搗密實,為工程質(zhì)量做好鋪墊。為保證順利的振搗,嚴(yán)格控制空心管間距,保證直徑30mm的振搗棒可以插入空心管間隙中充分振搗混凝土。
從開始澆筑混凝土到最后澆筑的混凝土達(dá)到1.2MPa的時段內(nèi),任何人不得進(jìn)入支架內(nèi)進(jìn)行觀測、維修、調(diào)整和加固工作。
三、施工現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查與驗收
第一,在現(xiàn)場成立安全質(zhì)量生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織施工。
第二,檢查與驗收,對底排鋼筋與模板的連接固定、空心管與底排鋼筋的連接固定、高強(qiáng)馬鐙的位置間距綁扎、混凝土的澆筑等關(guān)鍵工序都有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第三,操作人員持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場必須配備并正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋。安全帽和安全帶要定期檢查,不合格者棄用。
第四,空心管進(jìn)場必須有出廠合格證或當(dāng)年檢驗報告,并報建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場驗收合格,不符合要求者嚴(yán)禁應(yīng)用在工程中。
第五,施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求:進(jìn)場材料符合要求;空心管的位置、間距、綁扎固定符合設(shè)計要求;馬鐙高度、位置、間距、綁扎固定符合要求;混凝土振搗充分、到位,不出現(xiàn)漏振、蜂窩麻面、空心管下無混凝土等通病。