摘要：本文從人員管理，生產(chǎn)技術(shù)管理和質(zhì)量管控三方面進(jìn)行了討論。認(rèn)為只有在擁有高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)的設(shè)備與技術(shù)，科學(xué)有效的質(zhì)量管控措施下，才能有效的進(jìn)行鑄件質(zhì)量管理，保證鑄件質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：鑄造 技術(shù)管理 質(zhì)量管理

1 概述

鑄造是將熔融狀態(tài)下的金屬澆注到特定形狀的模具中而形成預(yù)期形狀金屬材料的一種工藝，是人類較早掌握的一種金屬熱加工工藝，據(jù)今已有6000年的歷史。鑄造在工業(yè)發(fā)展中起到舉足輕重的作用，對(duì)人類文明的發(fā)展起到巨大推動(dòng)作用。隨著現(xiàn)代社會(huì)的快速發(fā)展，對(duì)鑄件的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，如何保證鑄件的質(zhì)量，如何對(duì)鑄件進(jìn)行有效的質(zhì)量管控，即是本文所討論的內(nèi)容。

質(zhì)量管理是制造企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的決定性因素[1]，鑄造企業(yè)也不例外，只有擁有良好的質(zhì)量保證才能使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。全面的質(zhì)量管理是把質(zhì)量問題作為一個(gè)系統(tǒng)工程分析，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量職能由全體員工承擔(dān)，質(zhì)量管理應(yīng)貫穿于設(shè)計(jì)制造的全程，而質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一[2]。鑄造車間作為鑄件生產(chǎn)的主體，其中的人員配備、設(shè)備性能、工藝流程、管理體系等都會(huì)對(duì)鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。為有效地對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行管理，提高產(chǎn)品合格率，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件，本文從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了討論。

2 人員管理

鑄造車間的員工是鑄件生產(chǎn)的執(zhí)行者，員工的素質(zhì)直接關(guān)系到生產(chǎn)鑄件的質(zhì)量。

從員工著手，首先在招聘員工時(shí)，應(yīng)選擇鑄造專業(yè)的相關(guān)高素質(zhì)人才，其對(duì)鑄造工藝流程和成型機(jī)理都有一定的了解，能夠快速的掌握自己的工作內(nèi)容。其次，對(duì)工作人員定時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，要結(jié)合新技術(shù)的發(fā)展和企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略與目標(biāo)為企業(yè)人才提供學(xué)習(xí)和培訓(xùn)的條件與機(jī)會(huì)，使他們自身的知識(shí)和技能不斷提高，同時(shí)為他們提供施展才能的舞臺(tái)[3]，使員工對(duì)自己的工作內(nèi)容有更加深刻的認(rèn)識(shí)，不斷的提高業(yè)務(wù)水平和工作能力，時(shí)刻掌握目前比較先進(jìn)的鑄造工藝，不斷的完善自己的工藝設(shè)計(jì)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量。第三，培養(yǎng)員工嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度，使員工認(rèn)識(shí)到鑄件質(zhì)量就是企業(yè)的生命線，使其能夠嚴(yán)格的按照安全生產(chǎn)準(zhǔn)則，認(rèn)真負(fù)責(zé)的完成好每一項(xiàng)工作。第四，合理有效的激勵(lì)機(jī)制，能夠激發(fā)員工的工作積極性，自覺提高自己的工作能力和責(zé)任感，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件。第五，培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)精神，能夠真正發(fā)揮出一個(gè)團(tuán)隊(duì)的協(xié)作精神，從而提高團(tuán)隊(duì)的工作質(zhì)量和效率。第六，一個(gè)企業(yè)的發(fā)展就需要不斷的創(chuàng)新，而創(chuàng)新是由人發(fā)起的，培養(yǎng)員工的創(chuàng)新精神。鼓勵(lì)創(chuàng)新，才能使企業(yè)可持續(xù)的發(fā)展下去。第七，人的生命是最可貴的，車間應(yīng)將員工的安全放到第一位，制定各項(xiàng)安全措施，定時(shí)進(jìn)行安全教育和檢查。

3 生產(chǎn)技術(shù)的管理及創(chuàng)新

3.1 工藝流程管理 鑄造車間的生產(chǎn)技術(shù)管理主要是對(duì)工藝內(nèi)容的管理。生產(chǎn)出合格鑄件的關(guān)鍵是有一整套系統(tǒng)科學(xué)的工藝內(nèi)容，其是工人師傅在整個(gè)生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守的工作流程。一個(gè)合格的工藝必是經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)和不斷的探索而得出的。因此一個(gè)完善的科學(xué)的工藝技術(shù)流程是生產(chǎn)高質(zhì)量合格鑄件的關(guān)鍵。工藝流程是由工藝人員制定的，由工人師傅進(jìn)行實(shí)施的，工藝人員在進(jìn)行工藝制定時(shí)必須嚴(yán)格遵守工藝制定準(zhǔn)則，由上級(jí)工藝人員進(jìn)行細(xì)致校對(duì)后，才能下發(fā)到工人手中執(zhí)行的。工藝設(shè)計(jì)要全面進(jìn)行CAD化，其將工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)先進(jìn)軟硬件技術(shù)結(jié)合起來(lái)，能夠輔助工藝人員進(jìn)行數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)，減少了工作量，增加了科學(xué)性和標(biāo)準(zhǔn)化，保證鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性[4]。每一個(gè)工藝都會(huì)有許多節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都是生產(chǎn)合格制件的關(guān)鍵，因此在每一個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)施完畢后都應(yīng)有相應(yīng)的人員進(jìn)行檢查，確保本節(jié)點(diǎn)順利完成，能夠進(jìn)行下一節(jié)點(diǎn)，這樣如果出現(xiàn)問題能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，并提出解決對(duì)策。經(jīng)由每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量檢測(cè)，才確保最終鑄件的高質(zhì)量。任何技術(shù)都不是一成不變的，隨著科技的快速發(fā)展，對(duì)鑄件的要求也就越來(lái)越高，那么工藝流程也需要不斷的改進(jìn)，來(lái)應(yīng)對(duì)鑄件質(zhì)量不斷提高的需求。這就需要我們的工藝人員不斷地了解當(dāng)今世界最先進(jìn)的鑄造技術(shù)，經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)和不斷地創(chuàng)新工藝流程和工藝手段來(lái)提高鑄件的質(zhì)量。

3.2 模擬技術(shù)的應(yīng)用 隨著計(jì)算軟件的不斷發(fā)展，鑄件的成型過程能夠經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件真實(shí)的模擬出來(lái)，使生產(chǎn)的整個(gè)過程都清晰地呈現(xiàn)在計(jì)算機(jī)屏幕中，其模擬結(jié)果可以有效地指導(dǎo)現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)。它可以比理論和實(shí)驗(yàn)做得更深刻、更全面、更細(xì)致，可以進(jìn)行一些理論和實(shí)驗(yàn)暫時(shí)還做不到的研究[5]。通過模擬分析我們能夠提前預(yù)判出生產(chǎn)過程中可能存在的各種缺陷，技術(shù)人員通過分析結(jié)果對(duì)現(xiàn)有的工藝內(nèi)容進(jìn)行改進(jìn)，然后重新進(jìn)行模擬分析，直至整個(gè)分析過程都符合標(biāo)準(zhǔn)后，方能進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)。成熟的仿真模擬技術(shù)的廣泛應(yīng)用能夠在很大程度上避免不合格鑄件的產(chǎn)生，尤其針對(duì)是批量化生產(chǎn)或是大型鑄件。模擬技術(shù)的應(yīng)用能夠提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品合格率，對(duì)現(xiàn)代鑄造的發(fā)展有非常積極的意義。

3.3 先進(jìn)的設(shè)備 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，鑄造企業(yè)正在擺脫“臟、亂、差”的工作環(huán)境和人員密集型企業(yè)的模式，向著環(huán)境舒適和流水化作業(yè)模式發(fā)展。先進(jìn)的鑄造生產(chǎn)線，在保證生產(chǎn)率的同時(shí)，大大提高了鑄件的穩(wěn)定性和質(zhì)量。因此先進(jìn)的鑄造設(shè)備為高質(zhì)量鑄件的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

4 質(zhì)量控制

4.1 原材料管理 鑄造就是將金屬在熔融狀態(tài)下變形的一個(gè)過程，因此鑄造就需要大量的金屬原材料，那么高質(zhì)量的原材料，科學(xué)有效的原材料管理模式，對(duì)鑄件的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生積極的影響。高質(zhì)量的鑄件的生產(chǎn)需要高標(biāo)準(zhǔn)的原材料。對(duì)于鑄件而言，原材料是否含有雜質(zhì)，含有多少雜質(zhì)，對(duì)鑄件的質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生影響。只有合格的原材料才能生產(chǎn)出符合工藝要求，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到合格要求的高質(zhì)量鑄件。因此在采購(gòu)時(shí)必須對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管控。采購(gòu)時(shí)需供貨廠家提供詳細(xì)的質(zhì)量報(bào)告，進(jìn)廠后對(duì)每一批次的原材料進(jìn)行復(fù)檢，保證原材料達(dá)到生產(chǎn)所需的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。原材料進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行科學(xué)有序的管理，設(shè)定專門的原材料倉(cāng)庫(kù)，由專人進(jìn)行管理。原材料倉(cāng)庫(kù)要良好的環(huán)境，防止二次污染。每一批次的原材料的進(jìn)出都必須有詳細(xì)的記錄，而且與生產(chǎn)任務(wù)一一對(duì)應(yīng)，以便以后對(duì)原材料的檢查。

鑄造生產(chǎn)總會(huì)產(chǎn)生一定的廢料，這些廢料可以重熔后進(jìn)行再生產(chǎn)。每一批次的生產(chǎn)廢料要進(jìn)行統(tǒng)一的回收，存放在固定地點(diǎn)，且進(jìn)行成分分析后，進(jìn)行詳細(xì)的登記。如符合下一批次的成分要求，這些廢料仍然可以當(dāng)作原材料進(jìn)行生產(chǎn)，在保證質(zhì)量的同時(shí)，也符合當(dāng)下節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的國(guó)家方針。

4.2 質(zhì)量監(jiān)測(cè)管理 質(zhì)量監(jiān)測(cè)是生產(chǎn)合格制件的保障，擁有一個(gè)嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系，才能有效的控制鑄件在整個(gè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，保證最終合格的制件交付到客戶手中，得到客戶的信任。

質(zhì)量監(jiān)測(cè)應(yīng)貫穿在鑄件設(shè)計(jì)到交付使用的整個(gè)過程中，由專門的質(zhì)量監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行管理。質(zhì)量監(jiān)測(cè)應(yīng)從源頭開始，原材料的采購(gòu)需要進(jìn)行成分檢測(cè)確保質(zhì)量合格，工藝設(shè)計(jì)需要組織專家評(píng)審，并進(jìn)行嚴(yán)格的校對(duì)，且通過嚴(yán)格的仿真模擬，保證其科學(xué)合理性。在生產(chǎn)中的每一道工序，都應(yīng)有專人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)，并填寫詳細(xì)的質(zhì)量跟蹤表，確保整個(gè)生產(chǎn)過程的正確有序。鑄件生產(chǎn)完畢后，需經(jīng)過嚴(yán)格的系統(tǒng)的質(zhì)量檢測(cè)，通過專門的檢測(cè)設(shè)備，將那些不合格的制件嚴(yán)格按照廢料處理，防止流入客戶手中，鑄件檢測(cè)完畢后，需由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)合格證，保證整批鑄件的質(zhì)量。發(fā)給客戶使用后，進(jìn)行質(zhì)量回訪，對(duì)客戶提出的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)的研究，改進(jìn)改善工藝內(nèi)容，提高鑄件質(zhì)量。質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系就像一道道關(guān)口。任何一道關(guān)口出現(xiàn)問題，可能都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題，影響生產(chǎn)進(jìn)程，造成經(jīng)濟(jì)損失。因此在每一道工序上，都需要我們的質(zhì)檢人員嚴(yán)格遵守工作準(zhǔn)則，為我們高質(zhì)量的鑄件把好每一道關(guān)口。

5 結(jié)論

鑄造車間的質(zhì)量管理涉及到多方面的因素。高素質(zhì)的認(rèn)真負(fù)責(zé)的員工團(tuán)隊(duì)是質(zhì)量管理的核心，科學(xué)有效的人事管理制度能夠提高員工的工作能力，培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力，掌握先進(jìn)的鑄造技術(shù)，不斷提高鑄件的質(zhì)量；先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)是生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件的關(guān)鍵，擁有先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，擁有先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)技術(shù)水平，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件；行之有效的質(zhì)量管理體系是鑄件質(zhì)量的保障，原材料的有效管控，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)測(cè)，以及最后制件的合格檢測(cè)都是在為最終的高質(zhì)量鑄件努力。只有在科學(xué)合理的各種質(zhì)量管控準(zhǔn)則的串連下才能使人和技術(shù)很好地結(jié)合在一起，共同保障合格制件的生產(chǎn)。

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作者簡(jiǎn)介：張慧（1984-），女，河北張家口人，助理工程師，碩士，研究方向：材料加工。