覃祖軍 肖顯懷

摘 要：簡述某危巖點的工程概況、設(shè)計依據(jù)，為了清除危巖對當?shù)卮迕竦耐{，采取了清除作為施工方法，并且就清除危巖的施工工藝做了詳細的講解。

關(guān)鍵詞：危巖治理 施工工藝 配漿 灌注

中圖分類號：P694 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）03（b）-0062-01

1 工程概況

危巖點村屯共有25戶人家，約120人。距山腳最近的民房約5 m。后山上發(fā)現(xiàn)危巖崩塌隱患點4處，該4處危巖崩塌隱患點威脅著山腳下5 m外的約120人的生命和約150萬元財產(chǎn)的安全。

2 設(shè)計依據(jù)

本方案設(shè)計依據(jù)為：（1）《滑坡防治工程勘查規(guī)范》（DZ/T0218—2006）。（2）《滑坡防治工程設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》（DZ/T0218—2006）。（3）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330—2002）。（4）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500011—2001）。（5）《爆破安全規(guī)程》（GB6722—2003）。（6）《工程巖體試驗方法標準》（GB50266—99）。（7）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ3-88）。（8）《某縣某村屯危巖治理工程勘查報告》。

3 危巖治理施工工藝技術(shù)

3.1 危巖治理方法選擇

危巖治理方法選擇危巖治理方法應(yīng)根據(jù)危巖體所處的地質(zhì)環(huán)境、危巖的基本特征、破壞類型和經(jīng)濟等因素綜合確定。危巖的治理方法主要有兩大類：清除和加固。清除的方法主要有：削方減荷和剝離清除。加固的方法主要為：錨索錨固、混凝土噴錨網(wǎng)固結(jié)護坡、抗滑樁、鋼繩網(wǎng)網(wǎng)固、墊托支護等。清除的方法適宜于單體危巖規(guī)模較小，變形特征顯著，穩(wěn)定性差，下方有一定的安全空間，距受保護對象有一定的安全距離的危巖體。該方法可以一勞永逸地徹底根治危巖隱患。加固的方法適宜于危巖體規(guī)模相對較大，下方的安全空間小，距受保護對象的安全距離小，清除困難且又有加固條件的，可采用加固措施。該方法是被動防護，不能徹底根治危巖隱患，隨著時間的推移，該隱患有可能再次復(fù)發(fā)?；谏鲜鲈?，加上某縣某村屯村民為消除見到危巖產(chǎn)生的心理壓力而強烈提出的徹底清除危巖的要求等因素綜合考慮，加固的方法不適宜本處危巖的治理，本處危巖治理方法宜采用清除的方法，可以起到一勞永逸、徹底根治的目的。目前清除施工的方法主要有炸藥爆破清除和可控靜態(tài)爆破劑破碎清除兩種方法。由于危巖處于高差35 m以上的陡崖上，山腳下即為村莊，用炸藥爆破的方法難以控制爆破飛石的距離和危巖崩裂后形成的高速、高落差的滾石對村民的危害及爆破震動波對周圍母巖的影響，安全難于保證；另外，炸藥是危險品，在購買、運輸、保管、使用過程中存在安全隱患而受到公安機關(guān)的嚴格控制，故不宜采用炸藥爆破的方法清除。而可控靜態(tài)爆破劑破碎是利用靜態(tài)爆破劑膨脹系數(shù)大，遇水后能迅速膨脹將巖石脹裂的特性將巖石脹裂破碎，此方法不產(chǎn)生飛石，無聲響，無震動，危巖破裂后石塊的下落時間和方向可控，對周邊環(huán)境和村民的影響將降到最小，安全可靠；靜態(tài)爆破劑不屬于危險品，使用不受限制?；谏鲜鲈?，本方案選用靜態(tài)爆破劑破碎的施工方法清除危巖。

3.2 危巖治理施工工藝

根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件和采用的靜態(tài)爆破劑破碎的施工方法和技術(shù)條件，宜采用臺階分層淺孔破碎的方法。先在巖體有臨空面的一邊用鑿巖機間隔一定的孔距和排距鉆鑿至一定的孔深，待兩排孔都打好后，將配制好的漿狀靜態(tài)爆破劑灌注進鉆孔內(nèi)，一定的時間后靜態(tài)爆破劑膨脹將巖石脹裂，再將巖塊破碎，搬運至山腳安全地方碼放。

施工工藝及各樣施工參數(shù)如下：（1）鉆孔施工參數(shù)?；?guī)r為中硬質(zhì)巖，巖石抗壓強度約為70 MPa，選用鉆孔施工參數(shù)：孔徑40～50 mm，孔距0.3～0.40 m，排距0.3～0.40 m，孔深1.5 m，臺階高度為1 m。鉆孔采用y18手持式鑿巖機濕式鑿巖，動力采用柴油動力3 m3/min空壓機。空壓機擺放在山腳下，通過100 mΦ25硬塑管直接將壓縮空氣送至工作面。施工用水采用H100電動水泵從山下通過100 mΦ15硬塑管直接送至工作面。根據(jù)以上參數(shù)計算，每m3巖體需鉆鑿3排鉆孔，每排布置鉆孔3個，共9個，每個鉆孔孔深1.5 m，每m3巖體的鉆孔長度為9×1.5=13.5 m/m3。（2）鉆孔及灌注工藝要點：①鉆孔布置可根據(jù)危巖體的自由面而定，盡可能多利用已有的臨空面和危巖的節(jié)理、裂隙作為自由面，前一臺階要為后一臺階形成自由面創(chuàng)造條件。以提高靜態(tài)爆破劑的破碎效果；②在條件可能的情況下盡量垂直布置鉆孔，少用水平孔和斜孔，以提高工作效率；③待相鄰的兩排孔鉆好后，盡量同時將配制好的靜態(tài)爆破劑灌入兩排孔中，盡可能地縮短灌注時間，應(yīng)使每個孔內(nèi)的靜態(tài)爆破劑在相同的時段內(nèi)同時發(fā)生效力，以提高破碎效果；④可利用靜態(tài)爆破劑在高溫條件下反應(yīng)加快的特點提高工作效率；⑤氣溫過高時可適當增加配漿的水量，以免孔壁大量吸收漿體中的水份，影響爆破效果；⑥按“先四周，后中央”的灌注順序，灌漿時須連續(xù)澆注，防止在孔內(nèi)形成空氣夾層。

3.3 單孔靜態(tài)爆破劑用量計算

單孔靜態(tài)爆破劑用量按照單孔需破碎的體積計算，靜態(tài)爆破劑單孔用量按下式計算：Q=V×q；式中V=a×b×H為單孔需破碎的體積；q為單位體積巖石消耗靜態(tài)爆破劑量kg/m3。根據(jù)施工同類巖石的施工經(jīng)驗，靜態(tài)爆破劑裝滿系數(shù)0.95，靜態(tài)爆破劑耗量為18 kg/m3。單孔靜態(tài)爆破劑用量為Q=V×q=（0.4×0.3×1.0）×18×0.95=2 kg。

3.4 配漿

一般情況下，水與靜態(tài)爆破劑的水灰比為0.3，配漿時將清水和靜態(tài)爆破劑按0.3的比例用機械或人工（須戴橡膠手套）在容器中攪拌成易流的均勻漿體。根據(jù)經(jīng)驗，靜態(tài)爆破劑水灰比與其反應(yīng)時間成正比關(guān)系，水灰比越大，膨脹反應(yīng)的時間越長。根據(jù)施工的需要，可利用靜態(tài)爆破劑的這一特性來延長或縮短靜態(tài)爆破劑的反應(yīng)時間。

3.5 灌注

先用壓縮空氣將孔內(nèi)清理干凈，對于垂直孔，將靜態(tài)爆破劑灌注至孔深50 cm后，用木棍搗實，然后再灌注至孔口，用木棍搗實；對于水平孔或斜孔，可用擠壓或灌漿泵壓入孔內(nèi)，并用其它物體堵塞孔口，或?qū)㈧o態(tài)爆破劑配制成干稠的膠體（水灰比為0.25～0.28）搓成條塞入孔中用木棍搗實。攪拌后的漿體盡可能的在漿體發(fā)燙前灌入鉆孔內(nèi)。

3.6 注意事項

（1）靜態(tài)爆破劑呈堿性，對皮膚有輕度腐蝕，操作人員必須戴防護眼睛及乳膠手套。靜態(tài)爆破劑灌注后的已灌注區(qū)是危險區(qū)，禁止人員在已灌注區(qū)內(nèi)活動，防止靜態(tài)爆破劑發(fā)生沖孔傷及相關(guān)人員。如果需要在該區(qū)域內(nèi)活動，應(yīng)對孔口加以覆蓋，人員應(yīng)戴上手套、口罩和防護眼鏡。（2）攪拌速度要快，漿體應(yīng)在最短時間內(nèi)灌注完畢，攪拌中發(fā)現(xiàn)漿體迅速升溫且燙手變干，應(yīng)將漿體舍棄不用。（3）不同型號靜態(tài)爆破劑不可混用，嚴禁勾兌其它化學(xué)品。（4）嚴格防潮，拆包后盡量用完。

參考文獻

[1]鐘畝鋒，王明曉.融安縣浮石鎮(zhèn)六僚村瑤村屯危巖治理勘查報告[R].

[2]鐘畝鋒，王明曉.融安縣浮石鎮(zhèn)六僚村瑤村屯危巖治理工程施工圖設(shè)計[R].