劉鑫
摘 要:對主要進口數(shù)控車床企業(yè)產(chǎn)品分析,提出數(shù)控機床的發(fā)展趨勢,對國產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)展方向提出建議。
關(guān)鍵詞:數(shù)控車床 發(fā)展 高速化 高精度 復(fù)合化
中圖分類號:TG659 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2013)03(b)-0117-01
車削類機床是應(yīng)用最廣泛的機床之一,伴隨機床相關(guān)上游行業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)代數(shù)控車削機床明顯的呈現(xiàn)出高速度、高精度、復(fù)合化的特點。下面通過對馬扎克、大隈等世界著名車床生產(chǎn)廠家產(chǎn)品分析,對高速度、高精度和復(fù)合化進行著重介紹。
1 馬扎克產(chǎn)品在國內(nèi)市場具有良好的口碑和極大的市場銷量
下面介紹馬扎克車削類產(chǎn)品線型譜規(guī)劃。
馬扎克1000 mm以下加工直徑臥式車床主要分布有QTN(S)系列和ST(N)系列兩個大系列,此外還有緊湊型,多主軸多刀塔等一些低端或高端配置。
(1)QTN系列加工直徑范圍280~580,屬于高效、高精的新一代標準機型,可以選配動力刀塔、副主軸、Y軸等結(jié)構(gòu)。QTS只有動力刀塔選配,屬于機械參數(shù)與QTS相同,但控制系統(tǒng)配置略低。QTN系列的主要特點有以下幾點。
①平床身斜床鞍結(jié)構(gòu),工藝性好。
②采用電主軸單元和動力刀塔,具備C軸,具有高效率的車削和銑削能力。
③各軸均采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠驅(qū)動,加工裝配簡單,進給速度可達30 m/min。
④整體外防護,簡潔而不失厚重。
(2)ST系列加工直徑范圍620~910,屬于高剛性、高效率的強力重切削機床,主要針對長型、大口徑零部件加工。STN系列采用馬扎克MAZATROLmatrixNEXUS數(shù)控系統(tǒng),有動力刀塔配置形式。ST(N)系列的主要特點有以下幾點。
①整機采用45°斜床身、15°床鞍的滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),剛性好,適合中大型零件的重切削加工。
②主軸配置形式多,可以配置最大530的主軸通孔。
③主軸輸出扭矩大,最高達到6000 nm左右。
④除上述產(chǎn)品外馬扎克還擴展了如下低端和高端產(chǎn)品型號。
大隈車削機床市場仍可度高,其機床以剛性好著稱。LBⅡ系列硬軌車床采用斜床身機構(gòu)形式,主軸轉(zhuǎn)速高,加工過表面質(zhì)量達到0.8um,主軸有標準和高剛性兩種配置形式,廣泛使用于軸類盤類零件的加工。
2 高速化
隨著內(nèi)置電機和直線電機技術(shù)、高速精密滾珠絲杠等的發(fā)展,現(xiàn)代機床高速化主要體現(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速越來越高,移動速度越來越快兩方面。上述廠家產(chǎn)品除了在低端配置和大型車床中使用交流伺服電機外,主流車床基本都采用電主軸結(jié)構(gòu)形式。內(nèi)置電機主軸沒有中間傳動結(jié)構(gòu),使得主軸轉(zhuǎn)速比傳統(tǒng)主軸轉(zhuǎn)速高25%左右,同時輸出恒功率轉(zhuǎn)速比一般都達到4、甚至可達8,從而使一種主軸適用的工具直徑范圍更大,減少了機床的規(guī)格,使得傳統(tǒng)的機床規(guī)格劃分顯得過細。另一方面機床的移動速度在采用滾動導(dǎo)軌時30 m/min成為了行業(yè)標準配置,采用滑動導(dǎo)軌的移動速度也都在20~25 m/min,森精機部分產(chǎn)品達到30 m/min,而DMG公司采用直線電機后速度更達到60 m/min。
3 高精度
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)核心頻率的提高使得納米級以上控制成為主流,加工表面質(zhì)量得到極大提高。上述廠家主流產(chǎn)品進給軸的定位精度、重復(fù)定位精度均穩(wěn)定的保持在u級,工件真圓度達到u級以下,機床主軸動態(tài)性能非常出色。控制機床的熱變形對加工精度的影響成為了各個廠家技術(shù)核心。目前控制熱變形方式可歸納為如下:(1)機床熱變形系統(tǒng)補償技術(shù)。(2)液壓站、油冷機、變壓器等熱阻隔(流通)。(3)絲杠、導(dǎo)軌、床身、主軸箱等的主動冷卻等。(4)床身均衡變形控制等手段。
4 復(fù)合化
現(xiàn)代車床為適用高效率生產(chǎn)要求,一次裝夾完成盡量多的工序,配置動力刀塔,具備銑削能力已經(jīng)成為主流,動力刀塔加C軸結(jié)構(gòu)能夠滿足一般軸類件的銑削要求。復(fù)合化正在改變?nèi)藗儗鹘y(tǒng)繼承劃分認識。目前高端車床比較常見的復(fù)合化結(jié)構(gòu)主要有配置雙主軸、雙刀塔、Y軸、增加B軸等。配置Y軸和B軸的車床有接近加工中心的銑削能力,同時能夠應(yīng)對復(fù)雜零件加工。馬扎克的QTN系列,大隈的SPACE TURNLB系列,森精機的NL系列,DMG的CTX系列等均實現(xiàn)同平臺產(chǎn)品配置橫向多樣化發(fā)展,中村留在車床的復(fù)合化方面結(jié)構(gòu)形式多樣,規(guī)格齊全。
此外現(xiàn)代數(shù)控車床也更加注重自動化,綠色環(huán)保,智能化等。
5 結(jié)論
為避免同質(zhì)化競爭,保證適當利潤,產(chǎn)品應(yīng)以中端車削中心為核心主打產(chǎn)品,向下適當兼顧數(shù)控車削機床。在基本完成產(chǎn)品型譜開發(fā)后,具備主軸等關(guān)鍵零件加工能力后,進行機械主軸的自行開發(fā)和設(shè)計。
數(shù)控車削中心開發(fā)的技術(shù)核心是動力刀塔,動力刀塔的發(fā)展是車削中心必須突破的關(guān)鍵技術(shù),同時動力刀塔也是車削中心的高利潤點??梢栽谶m當技術(shù)儲備后進行開發(fā)。
車削電主軸的裝配技術(shù)是車削中心的另一項關(guān)鍵技術(shù)。在突破動力刀塔和電主軸兩項關(guān)鍵技術(shù)后再向多主軸多刀塔高復(fù)合化的車削機床發(fā)展。
參考文獻
[1]K2011機床綜合樣本.
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