史克忠

【摘要】工藝管道在電力、化工、石化、冶金等生產(chǎn)裝置中具有重要作用，安裝過程直接關(guān)系著工程質(zhì)量以及安全產(chǎn)能。在工藝管道安裝中，工藝管道技術(shù)是一向技術(shù)要求非常高、安裝過程異常復(fù)雜的工程。管道安裝質(zhì)量直接影響輸送過程質(zhì)量，不僅會(huì)影響產(chǎn)品輸送過程，對(duì)工作開展也有很大作用。因此，在實(shí)際工藝管道安裝中，必須控制安裝質(zhì)量。本文結(jié)合我國現(xiàn)場(chǎng)工藝管道安裝，對(duì)管道安裝控制以及必須注意的問題進(jìn)行了檢討的探究和闡述。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)場(chǎng) 工藝管道 安裝質(zhì)量

我國工藝管道安裝質(zhì)量控制主要包括：施工準(zhǔn)備階段、施工階段、檢查階段、檢驗(yàn)試驗(yàn)、管道吹掃以及清洗階段。隨著技術(shù)要求越來越高，在實(shí)際施工中，我們必須根據(jù)實(shí)際情況，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備、安裝施工、控制、防腐工作。

1 確定工藝管道安裝方案，運(yùn)用預(yù)制工藝施工

1.1 確定工藝管道安裝方案

在工藝管道安裝確定方案前，必須根據(jù)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)情況以及施工設(shè)計(jì)，明確項(xiàng)目安裝施工基本工程量，通過掌握整個(gè)工程開展?fàn)顩r以及施工單位主要物力、人力情況，保障施工主要人力、物力資源。通過系統(tǒng)安排物力、人力，進(jìn)行綜合調(diào)配，在保障施工進(jìn)度的條件下，組織安排相應(yīng)的流程，節(jié)省施工人員，爭(zhēng)取工期時(shí)間，從而增強(qiáng)吊車等大型機(jī)械的使用效益。

技術(shù)方案作為施工方案編制的重點(diǎn)，主要包括：吊裝方案精準(zhǔn)以及焊接工藝運(yùn)用等。當(dāng)碰到特殊材料管道焊接以及大口徑管道吊裝時(shí)，必須完善施工方案技術(shù)說明，將具體的指導(dǎo)依據(jù)作為現(xiàn)場(chǎng)施工安裝基礎(chǔ)。其次，根據(jù)施工方案內(nèi)容質(zhì)量以及安全保證措施，綜合各方面因素，從而確定施工方案，合理有序的引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相應(yīng)的施工。

1.2 管道預(yù)制工藝在施工中的運(yùn)用

管道預(yù)制工藝作為國內(nèi)普遍使用的工藝，由于預(yù)制深度不夠完善、預(yù)制量不高等因素，必須注意管道預(yù)制工藝施工運(yùn)用。例如：部分建設(shè)項(xiàng)目提出管道預(yù)制量必須在40%以上，根據(jù)實(shí)際情況很大程度上提高了建筑施工企業(yè)難度。預(yù)制深度作為工藝管道安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前我國大部分企業(yè)還停留在簡(jiǎn)單預(yù)制工藝中，例如：直管段帶彎頭、管道二接一等預(yù)制工藝，只能初步解決簡(jiǎn)單的工藝管線安裝問題。當(dāng)進(jìn)行管道設(shè)備配管安裝時(shí)，不能真正發(fā)揮管道預(yù)制作用。因此，在實(shí)際施工中，我們必須提前設(shè)想施工過程，在相關(guān)條件允許的情況下將汞、換熱器的安裝位置進(jìn)行對(duì)應(yīng)的預(yù)制殼裝。在模擬現(xiàn)場(chǎng)預(yù)組裝配管中，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后，將模擬現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)的焊口拉回對(duì)應(yīng)的預(yù)制廠，直接運(yùn)用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行焊接，用螺栓連接相應(yīng)的法蘭。從而節(jié)省施工現(xiàn)場(chǎng)手工焊接工作量，增強(qiáng)管道安裝效率。

2 現(xiàn)場(chǎng)工藝管道安裝準(zhǔn)備階段以及安裝

2.1 現(xiàn)場(chǎng)工藝管道安裝準(zhǔn)備階段

施工準(zhǔn)備階段作為掌握工藝管道施工特點(diǎn)的重要階段，它能有效確定容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要部位以及施工難點(diǎn)，一般通過以下幾方面進(jìn)行準(zhǔn)備：

2.1.1 組織機(jī)構(gòu)和技術(shù)方面

在現(xiàn)場(chǎng)工藝管道安裝準(zhǔn)備中，對(duì)于組織機(jī)構(gòu)首先必須組建相應(yīng)的項(xiàng)目經(jīng)理部門，明確項(xiàng)目經(jīng)理，通過搭建質(zhì)量保障體系、質(zhì)量管理制度以及組織機(jī)構(gòu)，細(xì)劃各管理部門質(zhì)量職責(zé)以及責(zé)任人。根據(jù)施工圖紙，掌握各設(shè)備主要作用，熟悉各個(gè)工藝管線壓力、溫度、介質(zhì)以及材質(zhì)等，從而了解各條工藝管線試驗(yàn)要求以及檢驗(yàn)步驟；結(jié)合施工機(jī)械設(shè)備、自身施工人員，編制相應(yīng)的施工組織方案，對(duì)高溫、低溫、特殊材質(zhì)、高壓以及特殊介質(zhì)管線采取專門的技術(shù)方案，保障質(zhì)量控制主要目標(biāo)。同時(shí)，根據(jù)專門的技術(shù)方案以及施工組織方案進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)管道設(shè)計(jì)要求，明確焊接工藝合理性和適用性，對(duì)不適用的，必須按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，整改焊接工藝進(jìn)程。

2.1.2 人員方面以及施工工具

在人員配備方面必須根據(jù)相關(guān)要求配備專業(yè)人員，對(duì)于特殊工種人員，必須嚴(yán)格持證上崗制度，焊接作為工藝管道施工的主要控制項(xiàng)目。因此，在實(shí)際準(zhǔn)備階段必須對(duì)焊條烘烤設(shè)備、焊接設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的要求，保障焊接工藝符合要求以及安裝進(jìn)程，從而控制焊接電壓、電流詳細(xì)參數(shù)。焊條烘烤箱作為保障焊條烘烤溫度的重要部件，不僅能保障烘烤溫升速率、恒溫溫度、恒溫時(shí)間，還能保障溫度和時(shí)間的靈敏準(zhǔn)確性。

2.1.3 材料采購以及焊接材料驗(yàn)收

在材料采購時(shí)，必須按照計(jì)劃要求規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)等選擇有相應(yīng)加工能力的制造資質(zhì)供應(yīng)商。根據(jù)外形尺寸以及外觀質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的抽查，保障外觀沒有夾層、銹蝕等其他缺陷，從而確保管件圓度、管子、壁厚以及彎頭角度偏差符合規(guī)范要求。同時(shí)，在焊接材料驗(yàn)收時(shí)，必須保障外觀沒有破損受潮現(xiàn)象，讓包裝型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)、牌號(hào)和所附質(zhì)量證明文件一致。

2.1.4 現(xiàn)場(chǎng)管道安裝

在現(xiàn)場(chǎng)工藝管道安裝時(shí)，必須按照實(shí)際安裝圖紙標(biāo)高、坐標(biāo)以及坡度等參考指標(biāo)，按照先上后下、先大后小、先高壓后低壓、先地下后地上、先難后易的原則進(jìn)行安裝，保障法蘭結(jié)合面墊片受力均勻。對(duì)于和其他管道相關(guān)聯(lián)的鋼結(jié)構(gòu)以及設(shè)備，施工道路、電、氣、水等必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，確保工程廢物排除以及消防安全實(shí)施。

同時(shí)，對(duì)于螺栓、螺紋、螺母等，必須涂覆相應(yīng)的油脂以及二硫化鉬等進(jìn)行防銹工作；對(duì)于膨脹節(jié)以及補(bǔ)償器進(jìn)行相應(yīng)的拉伸預(yù)壓縮。在安裝壓縮機(jī)以及汞類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備管道時(shí)，必須保障自由對(duì)中、平行度以及同心度，杜絕利用設(shè)備連接法蘭螺栓強(qiáng)行對(duì)中。安裝儀表部件時(shí)，必須在管道系統(tǒng)試壓以及吹掃完畢之后再進(jìn)行，對(duì)于試壓吹掃前儀表工程施工期較緊時(shí)，進(jìn)行儀表安裝，在吹掃試壓試驗(yàn)時(shí)再拆下，從而有效避免損傷。

在進(jìn)行管架安裝中，必須注意支吊架固定以及調(diào)整，保障吊架位置準(zhǔn)確性、牢固以及安裝平整和管道接觸。同時(shí)，在安裝中，固定支架安裝必須和設(shè)計(jì)要求符合，彈簧支吊架彈簧安裝高度和設(shè)計(jì)要求符合；當(dāng)管道熱位移有要求時(shí)，必須和熱負(fù)荷運(yùn)動(dòng)過程及時(shí)檢查調(diào)整。

3 焊接工程質(zhì)量控制以及應(yīng)該注意的問題

焊接作為現(xiàn)場(chǎng)工藝管道安裝的重要過程，在實(shí)際焊接施工工序中，焊接人員必須根據(jù)預(yù)先編制的焊接操作規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)的管段焊接和安裝，再將焊接對(duì)應(yīng)位置標(biāo)在單線圖中，進(jìn)行查縫檢驗(yàn)。根據(jù)專業(yè)監(jiān)理工程師相關(guān)規(guī)范要求對(duì)比例進(jìn)行抽檢，對(duì)于指定必須檢驗(yàn)的焊口讓無損檢測(cè)人員進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)。

同時(shí)，對(duì)于設(shè)計(jì)說明應(yīng)力腐蝕介質(zhì)、高強(qiáng)鋼以及疲勞管道必須進(jìn)行熱處理，由專業(yè)監(jiān)理工程師評(píng)定等級(jí)進(jìn)行確認(rèn)抽查，當(dāng)簽字完成之后再進(jìn)行。當(dāng)相關(guān)熱處理合格之后，再對(duì)管道作相應(yīng)的氣密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)監(jiān)理人員通過嚴(yán)格的試壓過程進(jìn)行旁站監(jiān)督，在施工單位試驗(yàn)記錄后，由旁站監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)簽字。開工前安裝單位必須將管道安裝施工方案報(bào)送相應(yīng)的監(jiān)理部，由專業(yè)監(jiān)理工程師審查資格以及配合情況圖紙情況，從而編制熱處理以及焊接規(guī)程，審查之后在進(jìn)行簽字蓋章，組織實(shí)施。

最后安裝閥門時(shí)，必須設(shè)置在方便操作以及維修的部位，手輪間的距離必須在10Qmm以上，閥門水平安裝時(shí)，根據(jù)閥桿要求不能朝下。同時(shí)，根據(jù)閥門安裝要求，盡量錯(cuò)開安裝，減少管道間距，和有毒高危險(xiǎn)介質(zhì)設(shè)備相連的管道不使用鏈輪操作，和設(shè)備谷口直接連接。當(dāng)沒有特殊工藝要求時(shí)，水平管道閥門不能垂直向下安裝，讓截止閥靠近根部水平管段設(shè)置。

4 結(jié)束語

現(xiàn)場(chǎng)工藝管道安裝作為系統(tǒng)復(fù)雜的工程，在整個(gè)安裝過程中，必須提高安裝工藝技術(shù)以及監(jiān)理水平，從各個(gè)細(xì)節(jié)增強(qiáng)工藝管道安裝精度，保障工程質(zhì)量和效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 于盛龍.試論工藝管道的安裝管理[J].商品與質(zhì)量：學(xué)術(shù)觀察，2012（3）：252-252