于士鈞 馮 立

（1、牡丹江興耀建材有限責(zé)任公司，黑龍江 牡丹江 157041 2、牡丹江北方水泥有限公司，黑龍江 牡丹江 157041）

1 高壓電機(jī)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取的安全措施

1.1 試驗(yàn)人員應(yīng)充分了解被試驗(yàn)設(shè)備和所用試驗(yàn)設(shè)備、儀器的性能。進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作前，應(yīng)全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)。通電試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)人員不得中途離開。

1.2 電氣試驗(yàn)所使用的工具，要齊全并完好，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接入漏電保護(hù)裝置、接地線。使用前必須全面檢查，合格后要正確使用。

1.3 試驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)圍欄或警戒線，并懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)識(shí)牌，并設(shè)專人警戒。

1.4 高壓試驗(yàn)必須有監(jiān)護(hù)人監(jiān)視操作，操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴。

1.5 工作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、標(biāo)志牌所寫的同設(shè)計(jì)規(guī)定相符，方可開始工作。

1.6 試驗(yàn)電源應(yīng)有明顯的斷開點(diǎn)。試驗(yàn)中如發(fā)生異常，應(yīng)立即斷開電源，放電，進(jìn)行檢查。

1.7 試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地，接地線應(yīng)使用截面積不小于4mm2的多股軟銅線，高壓引線應(yīng)盡量縮短，并采用專用的高壓試驗(yàn)線，必要時(shí)用絕緣物支持牢固。

1.8 高壓試驗(yàn)設(shè)備的高壓電極，除試驗(yàn)時(shí)均應(yīng)用接地線接地。

1.9 電氣設(shè)備耐壓前應(yīng)先測(cè)定絕緣電阻，試驗(yàn)中防止帶電部分與人直接接觸。

2 高壓電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目及規(guī)定

2.1 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比

2.1.1 高壓電機(jī)定子繞組根據(jù)廠家要求絕緣電阻須大于22MΩ，否則須進(jìn)行干燥處理。

2.1.2 高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比。吸收比是指在同一次試驗(yàn)中，60s的絕緣電阻值與15s的絕緣電阻值之比。測(cè)量吸收比主要是用來判斷電氣設(shè)備絕緣是否受潮。由于廠家無要求，根據(jù)規(guī)范要求吸收比不低于1.2。

2.2 測(cè)量繞組的直流電阻

1000V以上或容量100KW以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%，中性點(diǎn)為引出的電動(dòng)機(jī)可測(cè)量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%。

2.3 定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)

2.3.1 工頻交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在其他試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格后進(jìn)行。

BT-調(diào)壓器 XZB-工頻諧振變壓器 Rg-放電間隙保護(hù)電阻 V-升壓變壓器測(cè)量繞組電壓表 V2-阻容分壓器 mA-繞組對(duì)地電容電流表 K1-接地表計(jì)用刀閘 G-放電間隙

2.3.2 應(yīng)按相間及相對(duì)地進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，其余均按相對(duì)地或外殼進(jìn)行。出場(chǎng)耐壓試驗(yàn)為22050V,且未規(guī)定交接試驗(yàn)電壓，根據(jù)規(guī)范要求，試驗(yàn)電壓應(yīng)不低于16KV，且不得高于出廠試驗(yàn)電壓的80%，時(shí)間一分鐘。

2.3.3 實(shí)驗(yàn)步驟:

（1）按圖接線，有專人檢查確認(rèn)無誤；

（2）接被測(cè)試品，其余兩相短路接地。

（3）確認(rèn)調(diào)壓器降為零。

（4）合閘升壓。升壓速度緩慢均勻，升至額定試驗(yàn)電壓時(shí)，讀取1分鐘，將電壓降為零，拉開電源刀閘。

（5）依次對(duì)另兩相進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試后再次測(cè)量三相的絕緣電阻。

（6）電動(dòng)機(jī)定子繞組交流耐壓試驗(yàn)電壓

（7）繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)電壓:1.5Uk＋750V（不可逆電機(jī)）

3 高壓電機(jī)的試運(yùn)行

3.1 根據(jù)工藝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)情況的要求，有組織、有計(jì)劃地安排單機(jī)試車。

3.2 電機(jī)運(yùn)行前的檢查

3.2.1 建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。

3.2.2 電動(dòng)機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格。

3.2.3 查看電機(jī)銘牌，數(shù)據(jù)齊全，符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.4 電機(jī)接線正確、牢靠，接線螺栓應(yīng)緊固，防爆電機(jī)的電纜進(jìn)線密封口用橡膠片要堵嚴(yán)，外殼接地線位置正確，均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3.2.5 高壓電機(jī)定子繞組根據(jù)廠家要求絕緣電阻須大于22MΩ，其吸收比不低于1.2。如高壓電機(jī)絕緣電阻低于允許值，需給停機(jī)加熱器通電，直至電機(jī)被烘干并且絕緣穩(wěn)定不變。加熱時(shí)應(yīng)慢慢加熱，使水蒸汽自然通過絕緣逸出，防止過快加熱使局部水蒸汽壓力足強(qiáng)行通過絕緣逸出，使絕緣遭到永久損害。需花15～20h使溫度上升到90℃并維持不變，停機(jī)加熱器需在電機(jī)停止時(shí)使用。

3.2.6 盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡碰現(xiàn)場(chǎng)。

3.2.7 冷卻、潤(rùn)滑、加熱等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。

3.2.8 電動(dòng)機(jī)綜保保護(hù)功能模擬試驗(yàn)已完成，其控制、測(cè)量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。繼電保護(hù)單元整定按照設(shè)計(jì)院提供的繼電保護(hù)整定值表進(jìn)行。輸入保護(hù)各參數(shù)，施加模擬電流、電壓等數(shù)值應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動(dòng)作可靠；繼電器保護(hù)功能及其聯(lián)鎖裝置符合設(shè)計(jì)及安全操作要求。繼電保護(hù)單元的整定，必須在綜保生產(chǎn)廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)完成；監(jiān)控系統(tǒng)的建立由自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試人員負(fù)責(zé)。

3.2.9 對(duì)于不能進(jìn)行空轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)、大容量電動(dòng)機(jī)、有固定轉(zhuǎn)向要求的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)根據(jù)所連接設(shè)備的規(guī)定轉(zhuǎn)向確定電動(dòng)機(jī)的接線相序。在試車前必須檢查電機(jī)與電源的相序是否一致。

3.2.10 電機(jī)引出線應(yīng)相序正確、固定牢固、連接緊密。

3.2.11 電流互感器二次側(cè)不應(yīng)開路，電壓互感器二次側(cè)不應(yīng)短路。

3.2.12 檢查三相電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。核對(duì)三相電源相序必須正確。

3.3 經(jīng)檢查無問題后，可啟動(dòng)電機(jī)，點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。若反向，應(yīng)停電，改變電機(jī)任意兩相相序。確認(rèn)轉(zhuǎn)向無誤后，起動(dòng)電機(jī)投入空載運(yùn)行。如有異常情況應(yīng)立即停止。

3.4 電機(jī)電流不能超過額定電流值。

3.5 電機(jī)振動(dòng)不超過規(guī)范規(guī)定。

3.6 電機(jī)溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)定子繞組的報(bào)警溫度為135℃，停機(jī)溫度為145℃。電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承的報(bào)警溫度為85℃，停機(jī)溫度為95℃。

3.7 電機(jī)運(yùn)行不許斷相。電機(jī)在啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生異常應(yīng)立即停車，及時(shí)找出原因，處理完畢后方可啟動(dòng)，以免發(fā)生人身和設(shè)備事故。

3.8 電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間為2h，并記錄電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流、空載電流、運(yùn)行電壓和溫升情況。

3.9 待空載運(yùn)行2～3小時(shí)后，斷開進(jìn)線斷路器，裝置好臨時(shí)安全接地保護(hù)，全面檢查所有線路接點(diǎn)和設(shè)備等有無局部發(fā)熱和其它不正常現(xiàn)象。如有不正常情況發(fā)生，查明原因處理后，重新投入空載運(yùn)行至24小時(shí)。

3.10 負(fù)載試運(yùn)行

在空載試運(yùn)行2－3小時(shí)后，如無不正常情況，可切斷高壓電源，再重復(fù)檢查一次所有設(shè)備和元件，認(rèn)為正常后，經(jīng)設(shè)備方面確認(rèn)負(fù)載連接正確無誤，再重新投入，接通高壓電源，并可分別合上輸出斷路器，逐漸增加負(fù)載至一定容量后，運(yùn)行24～72小時(shí)，無異常情況，即可認(rèn)為系統(tǒng)調(diào)試符合要求，可以交付投產(chǎn)使用。

[1]GB50150-2006，電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)范[S].

[2]GB50170-2006，電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].