李葆遠(yuǎn) 宋 光 吳程昊

（北方重工集團(tuán)有限公司，遼寧 沈陽 110141）

1 概述

側(cè)式懸臂堆料機(jī)是建立在預(yù)勻化理論基礎(chǔ)上的非標(biāo)混勻設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、鋼鐵、冶金、化工、能源等行業(yè)中。皮帶跑偏是堆料機(jī)工作中的常見故障，分析膠帶跑偏原因，及時糾偏，對生產(chǎn)的連續(xù)性和膠帶的使用壽命有著重大的影響。

2 側(cè)式懸臂堆料機(jī)工作原理及基本結(jié)構(gòu)

2.1 工作原理

堆料機(jī)在軌道上往復(fù)運行，根據(jù)要求運行到指定的料倉。懸臂前端垂吊一個料位探測儀。隨著堆料機(jī)一邊往復(fù)運動，一邊堆積物料，料堆逐漸升高。當(dāng)料堆與探測儀接觸時，探測儀發(fā)出信號，傳回控制室?？刂剖议_動變幅液壓系統(tǒng)，通過油缸推動懸臂提升一個預(yù)先給定的高度。

2.2 基本結(jié)構(gòu)

圖1

側(cè)式懸臂堆料機(jī)是由懸臂部分、膠帶機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、來料車、液壓變幅、電纜卷盤等部分組成。見圖1懸臂部分堆料臂架是膠帶機(jī)的支承構(gòu)件，由兩個變截面的工字型主梁構(gòu)成。橫向用角鋼連接成整體。工字型梁采用鋼板焊接成型。臂架后部安裝水泥配重塊。

膠帶機(jī)的傳動滾筒設(shè)在尾部，改向滾筒設(shè)在頭部。改向滾筒下面設(shè)有螺旋拉緊裝置，使膠帶保持足夠的張力。螺旋拉緊裝置行程為500mm。膠帶機(jī)隨臂架可上仰、下俯，膠帶機(jī)上設(shè)有料流檢測裝置，當(dāng)膠帶機(jī)上無料時發(fā)出信號，堆料機(jī)停機(jī)。還設(shè)有打滑檢測器，防跑偏等保護(hù)裝置，膠帶機(jī)頭、尾部設(shè)有清掃器。

行走機(jī)構(gòu)由三角形門架和行走驅(qū)動裝置組成。三角形門架通過球鉸與上部懸臂鉸接，堆料臂的全部重量壓在三角形門架上。三角形門架下部設(shè)有平臺，用來安裝變幅機(jī)構(gòu)的液壓站。

來料車就是一臺卸料臺車。堆料膠帶機(jī)從來料車通過，將堆料膠帶機(jī)運來的物料通過來料車卸到懸臂的膠帶機(jī)上。來料車由卸料斗、斜梁、立柱等組成。卸料斗懸掛在斜梁前端，使物料通過卸料斗卸到懸臂的膠帶面上。

液壓系統(tǒng)實現(xiàn)懸臂的變幅運動。液壓系統(tǒng)由液壓站、油缸組成，液壓站安裝在三角形門架下部的平臺上，而油缸支撐在門架和懸臂之間。

電纜卷盤分為動力電纜卷盤和控制電纜卷盤。動力電纜卷盤把動力電源由外界引送到移動的堆料機(jī)上，控制電纜卷盤主要功能是把堆料機(jī)的各種聯(lián)系反映信號通過多芯電纜與中控室聯(lián)系起來。

3 膠帶機(jī)皮帶跑偏分析及處理

皮帶跑偏是指膠帶機(jī)在輸送物料時，皮帶脫離輸送帶中心向兩側(cè)移動。結(jié)合側(cè)式懸臂堆料機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，皮帶跑偏主要有以下幾個原因：

3.1 空載運行時托輥組的調(diào)整

懸臂皮帶機(jī)的承載區(qū)間或回程區(qū)間因托輥位置偏斜而跑偏可經(jīng)過調(diào)整托輥位置來處理。普遍為方便調(diào)整，使托輥組支架螺栓孔為長孔，松開螺母即可調(diào)整，調(diào)整后可立即緊固螺母。堆料方向與取料方向，承載托輥組與回程托輥組調(diào)整的方式是相同的。普遍調(diào)整原則是：膠帶朝哪側(cè)偏，就將相應(yīng)托輥組的支架那一側(cè)沿膠帶運行方向前移。前傾托輥組也以同樣的道理采納應(yīng)用這樣的方式調(diào)整。因為堆取料機(jī)的懸臂皮帶機(jī)較短，調(diào)整效果常常不十分明顯。

3.2 頭部改向滾筒的調(diào)整

由于膠帶機(jī)頭部改向滾筒設(shè)有螺旋拉緊裝置，在調(diào)節(jié)皮帶張力時使兩螺桿松緊不一致，造成皮帶向螺桿松邊跑偏。此時應(yīng)調(diào)整螺旋拉緊裝置的絲桿。如果皮帶運轉(zhuǎn)左右跑偏無固定方向，說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置，繃緊皮帶。

3.3 尾部傳動滾筒的調(diào)整

如果尾部傳動滾筒上膠帶運行時在傳動滾筒處跑偏最嚴(yán)重，并且膠帶越往懸臂的前部跑偏越輕，此時可判斷為傳動滾筒軸線在水平面內(nèi)的位置偏斜所致，應(yīng)調(diào)整傳動滾筒的兩軸承座位置。方法為皮帶跑偏時如果相對于傳動滾筒向滾筒的右側(cè)跑偏，則可采取將傳動滾筒右側(cè)的軸承座向后移動或?qū)⒆髠?cè)的軸承座向前移動的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。反之，如果皮帶相對于傳動滾筒往左側(cè)跑偏，則調(diào)整方式與向右側(cè)跑偏正好相反，可通過將滾筒左側(cè)軸承座后移或前移滾筒右側(cè)軸承座的方式進(jìn)行調(diào)整。

3.4 落料點不正

物料通過來料車的卸料斗落到膠帶機(jī)皮帶上時，其落料點不在膠帶的中心線位置，使膠帶張力和托輥支撐力不平衡，產(chǎn)生側(cè)向推力，在皮帶運行時將其推向一邊導(dǎo)致跑偏。這種現(xiàn)象表現(xiàn)為假設(shè)物料偏于皮帶的左側(cè)，則膠帶向右跑偏，反之亦然。應(yīng)調(diào)整卸料斗中擋料板角度，使兩邊料流分布均勻。

3.5 皮帶接頭不正

側(cè)式懸臂堆料機(jī)中皮帶一般采用硫化膠接法，如果接頭不正，則在膠帶機(jī)運轉(zhuǎn)時，膠帶總向一邊跑偏，并且最大跑偏恰在接頭處。此時應(yīng)更換新的接頭。

3.6 皮帶老化

膠帶機(jī)在工作一段時間后皮帶會發(fā)生一定的永久性變形，膠帶應(yīng)力分布也會發(fā)生變化，此時可以適當(dāng)調(diào)整前后滾筒。如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，使膠帶兩邊拉力不一致，膠帶跑偏位置不固定，應(yīng)根據(jù)實際情況修補(bǔ)膠帶或更換新膠帶。

3.7 滾筒、托輥長期運行過程中由于粘料而產(chǎn)生皮帶跑偏

針對此種跑偏，側(cè)式懸臂堆料機(jī)在膠帶機(jī)頭尾部安裝了空段清掃器，清除粘料，保證帶式輸送機(jī)可靠運行。

結(jié)語

綜上所述，膠帶機(jī)跑偏原因較多，往往采用單一方法糾偏效果并不明顯，必須針對皮帶跑偏具體情況和原因，采用多種方法綜合處理，隨著側(cè)式懸臂堆料機(jī)使用范圍的進(jìn)一步推廣，消除和減少皮帶跑偏現(xiàn)象，對提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，起到很大的作用。

[1]汪宗華，鐘曉暉.斗輪堆取料機(jī)的直線式懸臂帶式輸送機(jī)[J].起重運輸機(jī)械，1998.3.

[2]閆惠芳等.堆取料系統(tǒng)配料膠帶輸送機(jī)的改善[J].山西機(jī)械，2002.