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混凝土樓板裂縫的分析及防治措施

2013-05-30 04:52孫京陳衛(wèi)
關(guān)鍵詞:治理方法裂縫成因預(yù)防措施

孫京 陳衛(wèi)

【摘 要】本文主要談?wù)劮课萁ㄖ唐坊炷翗前辶芽p的分析及防治措施。日前房屋建筑混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象比較常見,現(xiàn)根據(jù)有關(guān)資料并結(jié)合我公司的情況,對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因和對(duì)策分析如下:

【關(guān)鍵詞】裂縫成因;預(yù)防措施;治理方法

1.裂縫類型

縱向裂縫:即沿建筑物縱向方向的裂縫,出現(xiàn)在板底居多,個(gè)別上下貫通;橫向裂縫:即在跨中1/3范圍內(nèi),沿建筑物橫向方向的裂縫,出現(xiàn)在板底居多,個(gè)別上下貫通;角部裂縫:房屋四周陽角處的房間在離開陽角1米左右,即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫,板面居多,個(gè)別上下貫通;不規(guī)則裂縫:最常見的是混凝土早期裂縫,分布及走向均無規(guī)則的裂縫,板面居多,個(gè)別上下貫通;樓板根部的橫向裂縫:距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫,位于板面居多;綜合裂縫:一類是預(yù)理線管及線管集散處,順著預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫,另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域產(chǎn)生的裂縫。上下貫通居多。

2.產(chǎn)生原因及防治措施

2.1設(shè)計(jì)方面

(1)在使用小直徑鋼筋的情況下,適當(dāng)提高配筋率,可提高混凝土的極限拉伸應(yīng)變,在相同配筋率的情況下,采用直徑較小的鋼筋,縮小鋼筋間距,可提高現(xiàn)澆板的抗裂能力。

(2)角部負(fù)筋雙向配置,單向板也四面均配置負(fù)筋。在長(zhǎng)度超過35m時(shí),在中部有凹處開口或有較大開間(≥4200)廳房時(shí),該處樓板宜采用雙層、雙向配筋。

(3)在房屋兩端外山墻即四個(gè)角端部的屋面板、頂層及下幾層(多層住宅為4-6層、中高層住宅為6-9層、高層住宅為上部1/2樓層)建議樓面板的四個(gè)外陽角處配置雙層構(gòu)造鋼筋加密并加放射筋;當(dāng)中部房間開間≥3900時(shí),外陽角也按上述配置雙層構(gòu)造鋼筋,當(dāng)房間開間≥4200時(shí),四個(gè)大角除按上述外陽角配置雙層構(gòu)造筋外,整個(gè)房間板配置雙層雙向鋼筋。

(4)現(xiàn)澆樓板板厚宜控制在跨度的1/30,因現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋線管逐年增多,建議當(dāng)開間≥3600時(shí)板厚≥120,開間≥2700時(shí)板厚取100,下沉式廁所底板內(nèi)有預(yù)埋線盒時(shí),板厚≥120。

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懸挑梁應(yīng)驗(yàn)算和控制挑梁的變形,同時(shí)要求每層隔墻后砌、砌筑時(shí)在梁底與隔墻交界處要留縫,填充松軟物,以免上下層荷載傳遞引起開裂。

(6)房屋層層設(shè)置圈梁,但圈梁高以≤200~240為宜(圈梁高了對(duì)板約束產(chǎn)生拉應(yīng)力大板角易開裂),圈梁應(yīng)在外墻與承重墻上貫通,如果遇到樓梯間外墻時(shí),由于圈梁不在同一標(biāo)高,這時(shí)應(yīng)分別進(jìn)入構(gòu)造柱中。

(7)樓板的混凝土標(biāo)號(hào)不宜大于C30,一般C20~C25為宜。

2.2施工方面

(1)鋼筋綁扎時(shí)保證間距均勻,保證負(fù)筋位置不變,不造成鋼筋下沉,保護(hù)層加厚,混凝土板鋼筋,特別是板周邊負(fù)筋、板角放射筋、懸挑板上部筋,綁扎位置、直徑、間距,保護(hù)層厚度一定要準(zhǔn)確。所以要設(shè)置鋼筋支架,支架間距小于1m。澆筑混凝土?xí)r設(shè)置馬道,不踩負(fù)筋,要嚴(yán)格保證鋼筋位置,鋼筋與模板之間應(yīng)加墊塊,墊塊厚度1.5cm。澆筑混凝土?xí)r不得踩踏鋼筋,要搭設(shè)操作跳板,供澆筑混凝土人員作業(yè)。

(2)施工嚴(yán)格控制混凝土坍落度,坍落度越小,就能減小混凝土收縮,減少開裂現(xiàn)象。商品混凝土不得隧意加水和向運(yùn)輸車料斗中加水、每車在澆筑部位做一次坍落度試驗(yàn),超標(biāo)者嚴(yán)禁使用。

(3)采用平板振搗器二次振搗,可以排除混凝土因泌水而形成的在碎石和鋼筋下部的孔隙和水份,減少裂縫的形成,增加混凝土的密實(shí)度,提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。但是,需要注意的是一定要掌握好二次振搗的適宜時(shí)間應(yīng)該是混凝土坍落度已消失,混凝土已接近初凝之時(shí),這就要充分的了解商品混凝土的坍落度和添加了什么緩凝劑,提供的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間是多少,才好在施工操作時(shí)嚴(yán)格掌握。因?yàn)槿绻握駬v,錯(cuò)過了時(shí)間,終凝時(shí)還振,那就會(huì)產(chǎn)生相反的效果,增加商品混凝土的裂縫。兩次抹壓成型,第二次抹壓在終凝前進(jìn)行。正確的操作應(yīng)該是在商晶混凝土初凝前用木槎板將混凝土抹平,在終凝前將混凝土收面,終凝前的收面最少要抹壓二次,使混凝土在初凝與終凝間產(chǎn)生的各種收縮細(xì)裂縫如塑性收縮裂縫,沉陷收縮裂縫,干燥收縮裂縫,混凝土自收縮裂縫等等都能通過二次抹壓得到愈合。同時(shí),加強(qiáng)模板施工的過程管理,模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,在振搗過程中派專人進(jìn)行看模,防止松扣下沉現(xiàn)象發(fā)生;試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許值時(shí)方能拆模。

(4)混凝土達(dá)不到1.2MPa不得上人,不過早拆模,或采用早拆體系,拆模后保持豎向支撐。

(5)現(xiàn)澆樓板嘗試設(shè)置伸縮縫,伸縮縫的問距可取14m左右或住宅樓一個(gè)單元的縱向長(zhǎng)度,設(shè)在樓板支座處,縫寬10mm,中間加軟體材料,混凝土斷而筋不斷。

(6)加強(qiáng)對(duì)樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)。早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際施工中,由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),因此樓而混凝土往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。采用覆蓋加澆水的方法養(yǎng)護(hù),覆蓋并澆水是強(qiáng)制性規(guī)范的要求,目前我們太多只澆水,不覆蓋,澆的水干后不能保證及時(shí)補(bǔ)充,養(yǎng)護(hù)期肉不能保證混凝土處于連續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài),達(dá)不到應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)效果?;炷翝仓?2小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋和淋水,淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天,當(dāng)后續(xù)工序施工影響連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)在混凝土表面嚴(yán)密覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

3.攪拌站方面

(1)嚴(yán)格控制混凝土配合比,特別是控制用水量,不能在施工過程中隨意加水,要防止混凝土離析、泌水等現(xiàn)象。建議從以下材料方面進(jìn)行控制;A、從用水量控制,混凝土用水量越太收縮也越大,鹼最大用水量宜在180Kg/m3以下。B、從水泥品種、細(xì)度和用量三方面控制:水泥品種從伸縮值大小排列:礦碴水泥》普通硅酸鹽水泥>粉煤灰水泥。水泥細(xì)度越細(xì),混凝土收縮越大。水泥用量越多,混凝土收縮越大。一般宜在300Kg/m3-400Kg/m3。

(2)從混凝土骨料控制:砂越細(xì),混凝土收縮越大,混凝土禁止使用細(xì)砂(宜選用細(xì)度模數(shù)M.2.8-3.0的中砂,嚴(yán)格控制含泥量不大于2%)。在其他原材料用量不變的情況下,混凝土干燥收縮隨砂率增大而增大,砂率降低即增加粗骨料用量,對(duì)控制混凝土干燥收縮有利,砂率宜控制在40%以內(nèi)。各種粗骨料生產(chǎn)的混凝土其收縮由大到小的排序?yàn)椋荷皫r>板巖>花崗巖>石灰?guī)r>石英巖。

(3)合理地選用粗骨料的級(jí)配和粒徑,減少粗骨料的空隙率,在達(dá)到同樣強(qiáng)度的條件下可減少水泥用量,減少混凝土收縮控制混凝土開裂,每立方米混凝土的粗骨料用量不少于l000Kg,碎石含混量不大干1%。

(4)合理選用外加劑,外加劑減水率不應(yīng)低于8%,劣質(zhì)外加劑不得用于混凝土中。保證水泥、砂石質(zhì)量,保證配合比科學(xué)合理。水泥凝結(jié)或膨脹不正常,如水泥安定性不穩(wěn)定,水泥中含有生石灰或氧化鎂,這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹,產(chǎn)生裂縫。如果骨料中含泥量過多,則隨著混凝土的干燥,會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。堿骨料反應(yīng):蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng),生成有膨脹能力的堿一硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞,產(chǎn)生裂縫。

4.結(jié)語

上面分析了混凝土,主要是商品的混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及防治措施。但是,混凝土的裂縫成因往往是多方面的、復(fù)雜的。防治的措施也不是單方面的,只有建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、施工、商品混凝土公司等各方面共同重視,通力合作采用綜合措施才熊防治混凝土裂縫。

【參考文獻(xiàn)】

[1]張福印.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析及防治措施[J].邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2009(02).

[2]黃暉.泵送混凝土裂縫的控制和處理措施[J].湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2009(03).

[3]陳忠,王洪濤.大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因及控制措施[J].重慶電子工程職業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào),2009(02).

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