成清校,許鴻昊,任宏杰,楊繼志
(北京航天試驗技術(shù)研究所,北京 100074)
乳化液馬達主要應(yīng)用在煤礦的煤層液壓鉆上,它以難燃液——高水基乳化液作為工作介質(zhì),可以有效地消除煤塵瓦斯爆炸的隱患,大大提高了井下作業(yè)的安全性。非圓行星齒輪乳化液馬達因其結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、抗污染能力強和可實現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩的特點而具有廣泛的應(yīng)用前景。
乳化液煤層液壓鉆是一種手持式煤壁鉆孔機具,要求重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,因此與其配套的液壓馬達應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)矩大、重量輕等特點[1]。通常要求滿足:轉(zhuǎn)矩60~80Nm左右,轉(zhuǎn)速0~500r/min(轉(zhuǎn)速高時應(yīng)配減速裝置),重量小于10kg。為此,設(shè)計了采用非圓行星齒輪結(jié)構(gòu)的HPM40s輕便型乳化液馬達,以滿足手持式煤壁鉆孔機的使用要求。
HPM40s輕便型乳化液馬達為非圓行星齒輪馬達,主要包括殼體、軸承座、主軸、上配油盤、下配油盤、非圓行星齒輪系等,具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中非圓行星齒輪系是乳化液馬達的核心部件,它由梅花形內(nèi)齒圈、太陽輪和行星輪構(gòu)成,如圖2所示。
圖1 HPM40s型乳化液馬達結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Structure diagram of the HPM40s emulsion motor
圖2 非圓行星齒輪系Fig.2 Non-circular planetary gear system
非圓行星齒輪系的設(shè)計合理與否直接關(guān)系到馬達的輸出性能,不合理的設(shè)計甚至可造成卡齒或脫齒從而使馬達無法運轉(zhuǎn)。非圓行星齒輪系設(shè)計的關(guān)鍵在于齒輪的節(jié)曲線形式,目前主要有兩種,一種是高階橢圓節(jié)曲線,另一種是雙圓弧節(jié)曲線。根據(jù)文獻[2]的分析研究,高階橢圓節(jié)曲線雖具有連續(xù)的曲率,但其漸開線齒形難以設(shè)計,加工較困難,而雙圓弧節(jié)曲線形式則利于減輕齒輪的設(shè)計和制造難度,具有更高的工程實用價值。因此,本文采用雙圓弧的節(jié)曲線形式設(shè)計了4~6齒型的非圓行星齒輪系 (見圖2),在設(shè)計齒形時,考慮到乳化液馬達轉(zhuǎn)矩大,齒輪所受切向力很大,所以選擇采用了較小的齒頂高系數(shù)h*a和頂隙系數(shù)c*,提高了齒的強度。并采用數(shù)控線切割機床進行了加工。
馬達工作時,高壓乳化液由配流盤的配流孔輸入工作腔,工作腔內(nèi)壓力升高使得行星齒輪系沿周向受力不均,從而推動太陽輪旋轉(zhuǎn),當太陽輪旋轉(zhuǎn)時又推動行星輪產(chǎn)生自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)。此時梅花形內(nèi)齒圈、太陽輪和行星輪構(gòu)成的10個密閉腔容積產(chǎn)生交替變化。當密閉腔達到最大容積時,剛好關(guān)閉進油孔,聯(lián)通排油孔;當密閉腔達到最小容積時又關(guān)閉排油孔而聯(lián)通進油孔。行星輪公轉(zhuǎn)時各自依次封閉或接通配油孔,造成密閉腔進、排油循環(huán)變化,這樣,隨著太陽輪的不斷轉(zhuǎn)動,各個密閉腔周而復始地完成吸油和排油的過程,從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的連續(xù)輸出。
最終完成的HPM40s型乳化液馬達的主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。
從表中可以看出,HPM40s型乳化液馬達的額定轉(zhuǎn)矩、額定轉(zhuǎn)速、和重量等主要技術(shù)指標均滿足了手持式煤壁鉆孔機的配套要求。
表1 HPM40s型乳化液馬達主要技術(shù)參數(shù)Tab.1 Major technical parameters of the HPM40s emulsion motor
現(xiàn)有的乳化液馬達測試系統(tǒng)組成包括:BRW80/35型乳化液泵,公稱壓力35 MPa,公稱流量80 L/min,額定轉(zhuǎn)速1479 r/min;FZ1000J/Y型磁粉制動器,額定轉(zhuǎn)矩1000 Nm,滑差功率20 kW;ZJ型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器,最大轉(zhuǎn)矩1000 Nm,最大轉(zhuǎn)速4000 r/min,精度0.2級;TR-1型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率采集儀;RX-640型乳化液箱。
圖3為現(xiàn)有測試系統(tǒng)的液路原理圖,由于乳化液泵站采用的是柱塞式定量泵,流量不可調(diào),而HPM40s型乳化液馬達的額定流量為35L/min,如果直接將馬達連在系統(tǒng)上測試,會使馬達超速,達到2200r/min,會產(chǎn)生較大的噪音和振動,無法穩(wěn)定工作,并且這樣高的轉(zhuǎn)速也可能損壞磁粉制動器,因此為了滿足HPM40s型小馬達的測試要求,需要對泵站的輸出流量進行調(diào)節(jié)和控制。
圖3 原測試系統(tǒng)原理圖Fig.3 Schematic diagram of the original testing system
節(jié)流調(diào)速回路是液壓系統(tǒng)中用來調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運動速度的常用方法。使用節(jié)流閥的節(jié)流調(diào)速回路,機械特性比較軟,變載下的運動平穩(wěn)性較差,而調(diào)速閥則具有良好的流量剛性[3],它是在節(jié)流閥的前面串接了一個差壓式減壓閥,利用減壓閥閥芯的自動調(diào)節(jié)作用使節(jié)流閥前后的壓力差基本上保持不變,這樣就使得節(jié)流閥的開口大小保持不變,從而使調(diào)速閥的流量恒定不變。
因此,根據(jù)乳化液馬達的特性和使用工況,采用調(diào)速閥作為流量控制元件,設(shè)計變壓式節(jié)流調(diào)速回路,即在泵站輸出主路上設(shè)置分流旁路,實現(xiàn)對馬達輸入流量的控制。另外,考慮測試系統(tǒng)還需保持原有的測試能力,在分流旁路前端串聯(lián)一個截止閥,當系統(tǒng)用于原馬達測試時就將截止閥關(guān)閉,取消分流。如圖4所示。
測試輕便型小馬達時,通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥的分流流量,就能使馬達的輸入流量基本維持在額定流量左右,而不隨負載大小的變化而變化,從而可完成對輕便型馬達的性能測試。
圖4 改進后的測試系統(tǒng)原理圖Fig.4 Schematic diagram of the improved testing system
通過過渡連接板,將HPM40s馬達連接在改造后的測試系統(tǒng)上,以1.5%的水基乳化液為工作介質(zhì),進行性能測試。
試驗設(shè)備布置如圖5所示。其中,乳化液泵站作為動力源,使乳化液馬達在一定負載轉(zhuǎn)矩下轉(zhuǎn)動;磁粉制動器根據(jù)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速采集儀發(fā)送的指令在馬達的輸出端施加一定的負載轉(zhuǎn)矩;轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器安裝在磁粉制動器上,實時測量轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)信息,并傳遞給轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率采集儀,后者以數(shù)字形式顯示轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速的大小。
試驗方法:在空載狀態(tài)下,通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥的節(jié)流流量,使HPM40s馬達的轉(zhuǎn)速達到1000 r/min,然后通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率采集儀上的旋鈕使磁粉制動器對馬達進行加載,轉(zhuǎn)速每下降100r/min,記錄1組數(shù)據(jù),直到轉(zhuǎn)矩過大,系統(tǒng)壓力超過20MPa為止。單組數(shù)據(jù)包括轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、流量和壓力。試驗馬達正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各進行一次測試(從輸出軸端看,逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn))。試驗中,馬達轉(zhuǎn)速低于200r/min時,系統(tǒng)壓力已經(jīng)超過20MPa,故此時停止試驗,不記錄數(shù)據(jù)。最終測得的馬達轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性如圖6(a)所示, 輸出功率特性如圖6(b)所示。從圖中可以看出,馬達在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)情況下的工作性能基本一致,其中正轉(zhuǎn)200r/min時的最大扭矩可達100Nm以上,反轉(zhuǎn)也可達到接近的水平,在功率輸出特性上,馬達在低于550r/min時,輸出功率會隨轉(zhuǎn)速升高而平穩(wěn)上升,在550~700r/min時輸出功率達到最大,可以達到4.3kW左右,高于700r/min時,輸出功率會急速下降。
根據(jù)手持式煤壁鉆機等煤機設(shè)備的使用要求,設(shè)計了HPM40s輕便型非圓行星齒輪乳化液馬達。并通過設(shè)置變壓式節(jié)流調(diào)速回路對現(xiàn)有馬達測試系統(tǒng)進行了改進,使系統(tǒng)兼?zhèn)淞溯p便型馬達的測試能力,最終的測試結(jié)果表明,該型馬達性能穩(wěn)定,有良好的功率輸出,且重量輕,完全滿足手持式煤壁鉆機的使用要求。
[1]欒振輝.乳化液煤層液壓鉆馬達結(jié)構(gòu)研究[J].安徽理工大學學報(自然科學版),2009,4.
[2]許鴻昊,沈冰妹.基于雙圓弧節(jié)曲線的非圓行星齒輪機構(gòu)[J].煤炭學報,2010,4.
[3]章宏甲,黃誼.液壓傳動[M].機械工業(yè)出版社,1992.