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篩管擋砂性能評價試驗裝置研制與應(yīng)用

2013-07-08 01:16伊西鋒董建國劉永順任家敏呂瑋
石油礦場機(jī)械 2013年2期
關(guān)鍵詞:篩管砂粒防砂

伊西鋒,董建國,劉永順,任家敏,呂瑋

(勝利油田分公司采油工藝研究院,山東東營 257000)*

水平井裸眼防砂完井一體化技術(shù)自2007年開始在勝利油田進(jìn)行了大規(guī)模的推廣應(yīng)用。篩管是該技術(shù)的關(guān)鍵工具,具有過濾面積大、滲透率高、防堵能力強(qiáng)、強(qiáng)度高,壽命長等優(yōu)點,目前已在1200多口水平井上成功應(yīng)用,為油田的穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)[1]。隨著篩管在現(xiàn)場應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大,逐漸暴露出2個方面的問題。

1)篩管擋砂粒徑的選擇主要依靠經(jīng)驗,如果粒徑選擇過大,就會導(dǎo)致防砂失效,油井出砂;如果粒徑選擇過小,則容易導(dǎo)致篩管堵塞,油井不產(chǎn)液。

2)缺乏篩管擋砂性能評價方法,沒有合適的試驗裝置來模擬篩管現(xiàn)場生產(chǎn)情況[2-4]。

針對以上問題,筆者進(jìn)行了篩管擋砂性能評價試驗裝置的研制,利用試驗數(shù)據(jù)為篩管的設(shè)計和選擇提供依據(jù),有效地提高了篩管的應(yīng)用效果。

1 試驗裝置

1.1 試驗系統(tǒng)流程

試驗系統(tǒng)由注入泵、高壓管線、集散器、模擬筒、數(shù)據(jù)采集器等組成,流程如圖1。由注入泵產(chǎn)生帶壓液體,通過集散器分散后注入模擬筒內(nèi)部,在篩管外部形成各個方向的液體注入,液體通過篩管后從模擬筒流出進(jìn)入混液池過濾,過濾后的液體重新進(jìn)入注入泵,完成循環(huán)。

圖1 試驗系統(tǒng)流程

1.2 模擬筒

模擬筒結(jié)構(gòu)如圖2,高620 mm,內(nèi)徑313.6 mm,外徑339.7mm,耐高壓、耐腐蝕,設(shè)計承壓20 MPa,內(nèi)部可以安裝各種篩管試驗件。篩管試驗件外填滿模擬的地層砂,可有效模擬真實地層。在模擬筒內(nèi)壁設(shè)計有分流濾網(wǎng),能夠充分模擬油井的徑向流動。

圖2 模擬筒結(jié)構(gòu)

1.3 測量系統(tǒng)

測量系統(tǒng)由壓力傳感器,電磁流量計傳感器,壓力表、數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)等組成,主要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理。

1)地層壓力流量測量根據(jù)試驗要求,測量地層壓力、篩管內(nèi)外壓力、流量等隨時間的變化,其數(shù)據(jù)采集流程如圖3所示。

2)砂流量測量在儲液池對流出的含砂液體進(jìn)行過濾,將不同時間段濾出的砂樣進(jìn)行烘干處理,并稱重,測量在不同時間段內(nèi)連續(xù)產(chǎn)出的砂量。

圖3 地層壓力和流量數(shù)據(jù)采集流程

2 試驗原理

利用室內(nèi)試驗的方法,模擬篩管在地層中的真實生產(chǎn)情況。試驗中篩管內(nèi)外壓降隨時間的變化可以模擬現(xiàn)場應(yīng)用中篩管堵塞和解堵的變化;篩管產(chǎn)出液體流量的變化可以模擬現(xiàn)場篩管的產(chǎn)液的變化;篩管產(chǎn)出砂進(jìn)行粒度分析可以模擬現(xiàn)場篩管的擋砂情況。性能評價流程如圖4所示。

圖4 篩管試驗流程

1)試驗砂樣和流體配制按照現(xiàn)場砂樣粒徑分布數(shù)據(jù),將各粒度級別的石英砂配制成試驗砂樣;以現(xiàn)場流體特性指標(biāo)為依據(jù)配制試驗流體。

2)篩管試件選取整根篩管的1段,長度為555mm,過濾段長300mm。

3)試驗結(jié)果評價

①篩管滲透率評價根據(jù)試驗測試壓力、流量數(shù)據(jù)計算篩管的滲透率,利用滲透性好壞來評價篩管的產(chǎn)液能力。

②篩管產(chǎn)出砂粒徑分析根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10202053—2010《篩網(wǎng)式篩管技術(shù)條件》,將篩管產(chǎn)出砂進(jìn)行激光粒度分析,砂樣中超過標(biāo)稱擋砂粒徑的石英砂所占累計質(zhì)量百分比小于10%,且在標(biāo)稱擋砂粒徑以下級別的砂樣均可見,則篩管的擋砂能力滿足防砂要求,否則為不滿足。

3 試驗實例

3.1 試驗?zāi)康?/h3>

沾18區(qū)塊為稠油底水油藏,采用裸眼防砂完井一體化及熱采配套技術(shù)進(jìn)行開發(fā),試驗選取該區(qū)塊砂樣作為試驗砂樣,利用試驗裝置對不同擋砂粒徑的篩管在該區(qū)塊的擋砂效果進(jìn)行室內(nèi)試驗評價,優(yōu)選出適應(yīng)性最好的篩管。

3.2 試驗材料

1)篩管試樣選取擋砂粒徑120、150、200、220μm的4種篩管。

2)砂樣沾18區(qū)塊沾26井Ng下1層砂樣。

3)試驗流體液壓油,模擬稠油黏度100mPa·s。

3.3 試驗過程

在模擬筒內(nèi)放置篩管試件,外部充填模擬地層砂,密封試驗筒,整體試壓,合格后開泵泵入流體,采集壓力、流量、產(chǎn)出砂量隨時間的變化數(shù)據(jù)。將產(chǎn)出砂進(jìn)行清洗、烘干、激光分析,最后對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。

3.4 試驗結(jié)果分析

1)流量和壓力變化擋砂粒徑120、150、200、220μm的4種篩管的流量和壓力隨時間變化曲線如圖5,由圖可知:4種篩管的流量、壓力變化趨勢相似。但是,隨著擋砂粒徑的逐漸變大,通過篩管的流量逐漸變大,壓降逐漸變小,表明隨著擋砂粒徑變大,篩管的滲透性越來越好。

圖5 4種篩管流量和壓力隨時間變化的曲線

2)擋砂能力分析通過對產(chǎn)出液中的砂進(jìn)行激光篩析,得出4種篩管的產(chǎn)出砂數(shù)據(jù)如表1。由表中數(shù)據(jù)可知:120、150、200μm 3種篩管的產(chǎn)出砂超過標(biāo)稱粒徑的砂數(shù)量小于10%,可以滿足防砂要求,220μm 篩管產(chǎn)出砂超過標(biāo)稱粒徑的砂數(shù)量均大于10%,不能滿足防砂要求。

3)最佳篩管選擇及現(xiàn)場試驗根據(jù)以上試驗結(jié)果,綜合考慮篩管滲透性和擋砂性能,優(yōu)選200μm 篩管為沾18區(qū)塊的防砂篩管。該區(qū)塊共應(yīng)用200μm 篩管防砂完井16口,未出現(xiàn)因篩管粒徑選擇錯誤而導(dǎo)致的出砂和堵塞現(xiàn)象。目前已累計產(chǎn)液34.39萬t,累計產(chǎn)油16.95萬t,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

表1 4種擋砂粒徑篩管出砂情況

4 現(xiàn)場應(yīng)用情況

2008—2011年,利用該試驗裝置對勝利油田的草13、草20、樁1、盤14、臨2、營13、營451等區(qū)塊500多口水平井進(jìn)行了篩管擋砂粒徑優(yōu)選,目前以上區(qū)塊水平井均未出現(xiàn)篩管出砂和堵塞現(xiàn)象,防砂成功率達(dá)到了100%,有效地提高了篩管的應(yīng)用效果。

5 結(jié)論

1)研制了一套篩管擋砂性能評價試驗裝置,可對139.7mm(5?英寸)和177.8 mm(7英寸)2種外徑、不同擋砂粒徑的篩管進(jìn)行擋砂性能評價試驗。

2)利用該試驗裝置對勝利油田草13等區(qū)塊500多口水平井進(jìn)行篩管擋砂粒徑優(yōu)選,防砂成功率達(dá)到100%,有效地提高了方案設(shè)計和單井應(yīng)用的針對性。

3)該試驗裝置的研制成功為篩管的大規(guī)模推廣應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

[1]王增林,張全勝.勝利油田水平井完井及采油配套技術(shù)[J].油氣地質(zhì)與采收率,2008,15(6):1-5.

[2]李邦超,肖斐.疏松砂巖油層防砂機(jī)理物理模擬[J].油氣地質(zhì)與采收率,2008,15(6):102-104.

[3]崔衍領(lǐng),吳旭光.復(fù)合式濾砂篩管的研制與應(yīng)用[J].石油礦場機(jī)械,2003,32(1):47-48.

[4]強(qiáng)曉光,姜增所,宋穎智.調(diào)流控水篩管在冀東油田水平井的應(yīng)用研究[J].石油礦場機(jī)械,2011,40(4):77-79.

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