張春霞

摘 要 建筑外墻一旦滲漏，不但影響了房屋的功能和使用壽命，還嚴(yán)重影響了建筑物的外觀，并給維修造成了很大的困難。因此，務(wù)必加強(qiáng)高層建筑外墻的防滲漏施工技術(shù)，從而確保工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞 高層建筑 外墻滲漏 防滲漏施工 施工技術(shù) 工程質(zhì)量

高層建筑外墻滲漏的危害很大。究其原因，主要是由于在建筑施工中，外墻防滲漏質(zhì)量控制不嚴(yán)格及防滲漏施工工藝不到位造成的。建筑外墻一旦滲漏，不但影響了房屋的功能和使用壽命，還嚴(yán)重影響了建筑物的外觀，并給維修造成了很大的困難。因此，務(wù)必加強(qiáng)高層建筑外墻的防滲漏施工技術(shù)，從而確保工程質(zhì)量。

一、框架結(jié)構(gòu)外墻常見的滲漏部位

1.施工前，應(yīng)嚴(yán)格控制好砌塊的質(zhì)量，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）規(guī)定，應(yīng)選用抗壓強(qiáng)度大于5 MPa、干燥收縮值不大于0.5 mm/m、出釜后須保證有28 d養(yǎng)護(hù)期的砌塊；加氣砼砌塊施工時(shí)的含水率宜控制在小于15%（對(duì)粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%），以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。

2.砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行堆放，并做好防雨措施；同時(shí)合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。

3.采用揉壓法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑，保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實(shí)；施工前要嚴(yán)格按照施工規(guī)定將磚預(yù)先充分潤(rùn)濕。

4.在砌筑過(guò)程中，不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌，其也不應(yīng)與其他砌塊混砌。

5.施工中，框架結(jié)構(gòu)墻體每日砌筑高度應(yīng)控制在1.40 m以內(nèi)，砌筑至梁底約200 mm左右處應(yīng)靜停7 d，待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小型砌塊成60° 75°角擠緊頂牢；頂磚要按要求進(jìn)行施工，必須充分緊實(shí)，勾縫密實(shí)。

6.框架結(jié)構(gòu)的柱邊、梁底等交接部位，在施工時(shí)先要削除灰疙瘩，洗刷干凈，隨即用干硬1∶1水泥砂抹5 mm厚，漿填嵌密實(shí)，以避免交接處產(chǎn)生裂縫而形成滲漏。

7.在不同材質(zhì)交接處的抹灰前，為增加抹灰層的拉結(jié)力，應(yīng)在交接處附加l層寬度為400 m的金屬網(wǎng)；施工時(shí)，為使拉結(jié)效果達(dá)到最佳，應(yīng)保持金屬網(wǎng)與結(jié)構(gòu)面保持3 mm～5 mm的距離。

8.外墻部位最下一皮磚應(yīng)滿刷專用的面劑以確保不滲漏。

二、外保溫層的施工事無(wú)巨細(xì)，非常重要

1.玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的，布置時(shí)要充分的搭接長(zhǎng)度，并做防腐處理。

2.窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，以分散其中應(yīng)力。

3.在結(jié)構(gòu)變形縫處設(shè)置變形縫。

4.保溫抗裂保護(hù)層施工時(shí)，為保證抹灰與保溫層的黏結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的抗裂劑來(lái)配制抗裂砂漿。

5.在保溫層抹灰時(shí)，應(yīng)分2次進(jìn)行：第一次，應(yīng)按樓層分段施工，其抹灰厚度控制在2 mm～4 mm，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開始進(jìn)行鋪釘網(wǎng)施工，待鋼絲網(wǎng)安裝檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行第二遍抗裂砂漿面灰施工；第二次的抹灰力度要大，以防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫，并增強(qiáng)與鋼絲網(wǎng)的黏結(jié)力；兩次抹灰總厚度應(yīng)控制在5 mm～7 mm。

三、注重外墻裝飾面層的施工，利于整個(gè)工程的順利進(jìn)行

1.外墻抹灰前，應(yīng)先做好基層處理，清除影響砂漿與墻面黏附力的松散物、浮塵和污物，并對(duì)墻面充分潤(rùn)濕，其含水率保持在10%～15%，以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產(chǎn)生空鼓、開裂；有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面，以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層與砂漿的黏結(jié)效果；待稍干后檢查墻面有無(wú)裂縫。抹灰完成后，應(yīng)做好防雨防曬遮蓋，應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

2.外墻裝飾面磚鑲貼前，應(yīng)先清洗干凈飾面塊材，用水浸泡、晾干后再使用；應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過(guò)200 cm2，灰厚小于20 mm，收縮裂縫大于100 mm，深大于15 mm者均為滲漏隱患處，必須進(jìn)行修補(bǔ)處理后，方可進(jìn)行外墻飾面塊料鑲貼。

3.在施工過(guò)程中，要注意確保黏結(jié)砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜6 mm～10 mm，先用勾縫器將黏結(jié)砂漿勾嚴(yán)溜實(shí)，再摻用素水泥漿，從黏結(jié)砂漿的表面再勾一次縫，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫；要嚴(yán)格控制勾縫深，以1.5 mm～2 mm為宜；勾縫完畢后要注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，密縫擦縫不得遺漏；拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查灰縫飽滿度。

4.在涂料飾面施工前，應(yīng)選用與涂料相匹配的膩?zhàn)雍头獾淄苛希ㄈ鐝椥酝苛希?；?yīng)嚴(yán)格控制墻基體的含水率，必須控制不大于8%，并選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩?zhàn)庸螌?duì)基底找平封閉。

5.涂料飾面施工時(shí)，為防止裂縫、提高砂漿密實(shí)度、增強(qiáng)抗?jié)B能力，一般分3次分別抹壓：一是底層，則待EPS板檢查合格后，選用聚合物抹面砂漿薄抹，厚度控制在2 mm～3 mm，然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位，將增強(qiáng)網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，以不露出為準(zhǔn)；二是壓網(wǎng)層，則先將大面積的網(wǎng)格布鋪平，無(wú)皺褶，然后由中間向兩邊用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿壓抹，并注意養(yǎng)護(hù)；三是面層，則是在壓網(wǎng)格布砂漿濕潤(rùn)狀態(tài)下，再用砂漿壓抹一次即可。

四、外墻細(xì)部結(jié)構(gòu)的施工

1.窗臺(tái)處，應(yīng)做出2 cm的圓弧和2 cm的向外坡度，以確保窗邊不積水。

2.窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂作鷹嘴處理，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10 mm。室外窗臺(tái)抹灰前充分潤(rùn)濕基層，并涂刷素漿結(jié)和層，厚薄均勻一致，抹灰擠壓密實(shí)，下框企口嵌灰飽滿密實(shí)。

3.陽(yáng)臺(tái)面磚作45°倒口后，用水泥砂漿（摻20%益膠泥）做表面抹縫處理，并做到接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)密實(shí)，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.在外墻底部應(yīng)設(shè)置200 mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，按每層控制在同一標(biāo)高，以增強(qiáng)墻腳的強(qiáng)度和外墻體的抗?jié)B性，增加房屋的耐久性且施工便利。

5.穿外墻管道周邊的孔洞（含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞），在抹完前一定要嚴(yán)格按照防水要求，選用干硬性的砂漿，分2次～3次進(jìn)行封堵，不能隨便處理，封堵厚度宜大于5 cm；封堵結(jié)束后，沿管周打上耐候膠，預(yù)埋套管必須做成內(nèi)高外低，形成泛水，并用膨脹水泥堵實(shí)。

6.外墻鋁合金窗框周圍的窗洞，應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯塞縫，并分2次封堵，以確保發(fā)泡聚氨酯填滿窗框的凹槽；待外墻施工完后，沿外框在其交接處打滿防水密封膠，以確保其密封效果。

7.屋面施工時(shí)，女兒墻墻根位置處砼應(yīng)比屋面砼多澆注10 mm～15 mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板。

五、結(jié)束語(yǔ)

總之，我們應(yīng)高度重視高層建筑外墻滲漏的質(zhì)量通病的防治，認(rèn)真做好外墻的防水設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中狠抓施工質(zhì)量管理，切實(shí)按規(guī)范規(guī)定要求精心施工，通過(guò)科學(xué)、合理的施工工藝和有效的施工技術(shù)措施，并積極采用先進(jìn)的新型材料，有效控制高層建筑外墻滲漏問(wèn)題。