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夯實(shí)機(jī)液壓系統(tǒng)中插裝閥閥芯位置控制與仿真分析

2013-07-25 07:11司癸卯孟小凈周加永
關(guān)鍵詞:主閥電磁液壓

司癸卯,孟小凈,周加永

(1.長(zhǎng)安大學(xué) 道路施工技術(shù)與裝備教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710064;2.西北機(jī)電工程研究所,陜西 咸陽 712099)

快速液壓夯實(shí)機(jī)是專為地基補(bǔ)強(qiáng)壓實(shí)和松鋪壓實(shí)設(shè)計(jì)制造的高效液壓夯實(shí)設(shè)備.它的基本工作原理是:從液壓動(dòng)力源來的高壓油通過油管進(jìn)入液壓缸,夯錘在重力和液壓力的共同作用下快速下落,對(duì)土壤進(jìn)行夯實(shí).根據(jù)不同的作業(yè)要求,可以選擇不同的下落高度來滿足實(shí)際工況的需求.夯錘的下落速度要盡量快,這樣才會(huì)產(chǎn)生足夠的沖擊力來滿足工況的要求[1].為此液壓系統(tǒng)采用大流量的電磁換向插裝閥,插裝閥采用“電磁換向閥+主閥”的控制形式.

1 二通插裝閥結(jié)構(gòu)及工作原理

圖1是夯實(shí)機(jī)的液壓系統(tǒng)圖,圖2是插裝閥基本插件的結(jié)構(gòu)原理圖和相對(duì)應(yīng)的液壓職能符號(hào).圖2中,p為壓力,pA,pB,pC為 A,B,C三腔的工作壓力.插裝閥基本插件是先導(dǎo)型插裝閥的主級(jí)或者功率級(jí)的主體元件,它由閥芯、閥套、彈簧以及密封件組成,其主要功能是用來控制液壓系統(tǒng)主油路中油液的壓力、方向與流量.其中A口與B口是主油路的通口,C是油路的控制口.當(dāng)A口和B口的作用力之和大于C口處的作用力與彈簧力之和時(shí),閥芯就會(huì)開啟,反之閥芯就會(huì)關(guān)閉.如果改變C口的壓力,B口的輸出壓力就會(huì)隨之發(fā)生變化[2].

圖1 夯實(shí)機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖Fig.1 Schematic diagram of tamper hydraulic system

圖2 插裝閥基本組件Fig.2 Basic components of cartridge valves

2 插裝閥數(shù)學(xué)模型的建立

夯實(shí)機(jī)的液壓系統(tǒng)采用了電磁換向插裝閥.通過對(duì)研究電磁換向插裝閥接受電信號(hào)后插裝閥主閥閥芯的動(dòng)態(tài)響應(yīng)情況,來研究夯實(shí)機(jī)的動(dòng)態(tài)特性.電磁換向插裝閥的建模,即利用先導(dǎo)閥的位移X作為輸入信號(hào),以此來研究主閥閥芯的位移與速度[3].

先導(dǎo)閥的流量方程為

式中:Ql為先導(dǎo)閥的流量;Cd為閥口流量系數(shù);X0為閥芯的轉(zhuǎn)換位置;X為先導(dǎo)閥閥芯位移;ρ為油液的密度;pt為控制口低壓,pt≈0.

控制體的流量連續(xù)方程為

整理得

式中:A1為主閥控制腔的有效作用面積;y為主閥芯位移;V1為控制體體積;E為液體體積彈性模量;p1為控制體的壓力.

如果不考慮主閥閥芯上的液動(dòng)力,插裝閥主閥閥芯主要受進(jìn)口壓力、出口壓力、彈簧力、控制體的壓力以及阻尼黏性力的作用.由主閥閥芯的力學(xué)平衡方程得:

式中:m為主閥閥芯質(zhì)量;B為主閥閥芯的黏性阻尼系數(shù);Ks為彈簧剛度系數(shù);AA為主閥閥芯的下截面面積;AB為主閥出口腔的有效作用面積.

電磁換向插裝閥建模的關(guān)鍵之處在于選定系統(tǒng)的狀態(tài)變量[4].根據(jù)系統(tǒng)的需要來建立相關(guān)的數(shù)學(xué)模型,選定狀態(tài)變量為μ=X0-X,z1=p1,z2=y(tǒng),z3=.根據(jù)式(1)—(3),就可以得出先導(dǎo)控制插裝閥的狀態(tài)空間模型:

根據(jù)式(4),輸入已知的系統(tǒng)參數(shù),就可以相應(yīng)求出系統(tǒng)的狀態(tài)變量.狀態(tài)空間的建??梢越鉀Q系統(tǒng)存在的非線性化對(duì)建模的一些影響,避免了線性化的一些缺點(diǎn),因此適合于電磁換向插裝閥數(shù)學(xué)模型的建立.

3 插裝閥閥芯位移動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性仿真分析

本夯實(shí)機(jī)液壓系統(tǒng)中所選用的插裝閥的型號(hào)為L(zhǎng)C40,其公稱通徑為40mm.此插裝閥的主要參數(shù)如表1所示.

表1 插裝閥參數(shù)Tab.1 Cartridge valve parameters

圖3 先導(dǎo)插裝閥閥芯位移仿真模型圖Fig.3 Simulation model chart of the pilot cartridge valve spool displacement

表1中,AC為主閥閥芯的上截面面積;m為閥芯質(zhì)量;Ks為彈簧剛度;Ps為彈簧開啟壓力.

當(dāng)給系統(tǒng)階躍信號(hào)輸入時(shí),輸出的主閥位移及速度曲線如圖4和圖5所示.從圖中可以看出,插裝閥響應(yīng)表現(xiàn)了一定的振蕩特性,開啟需要一定的時(shí)間來調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)間為0.1s左右,超調(diào)量為5.18%左右,基本上能滿足該系統(tǒng)的要求.

圖4 主閥閥芯位移曲線Fig.4 Displacement curve of the main valve spool

插裝閥動(dòng)態(tài)響應(yīng)曲線的主要影響因素包括進(jìn)出油口的壓力pA,pB,控制體的體積V1以及系統(tǒng)的阻尼系數(shù)等.改變控制體的體積V1的大小,就會(huì)得到在不同控制體體積下的插裝閥動(dòng)態(tài)響應(yīng)的仿真曲線.V1分別取20cm3和25cm3時(shí),插裝閥的動(dòng)態(tài)響應(yīng)曲線分別如圖6和圖7所示.

由圖6和圖7可看出,插裝閥的控制體積增大,響應(yīng)超調(diào)量就會(huì)減少,但是峰值時(shí)間與穩(wěn)態(tài)時(shí)間基本上沒有發(fā)生改變.在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí),可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整插裝閥件和先導(dǎo)閥之間的液壓管道,使插裝閥能夠在較短時(shí)間內(nèi)獲得較為穩(wěn)定輸?shù)某隽髁?

圖5 主閥閥芯速度曲線Fig.5 Velocity curve of the main valve spool

4 結(jié)論

(1)為了達(dá)到夯實(shí)機(jī)下落的快速性要求,提出了以電磁換向閥為先導(dǎo)閥的插裝閥閥芯位置控制策略,實(shí)踐證明該控制策略可行.

(2)采用狀態(tài)空間法對(duì)插裝閥的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析,并建立了插裝閥的相關(guān)數(shù)學(xué)模型.

(3)通過對(duì)插裝閥位移動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性進(jìn)行的仿真分析,可看出系統(tǒng)對(duì)階躍信號(hào)的響應(yīng)的時(shí)間在0.1s左右,超調(diào)量為5.18%左右,基本上能滿足該系統(tǒng)的要求.

圖6 V1=20cm3時(shí)插裝閥的響應(yīng)曲線Fig.6 Response curve of cartridge valve when V1=20cm3

圖7 V1=25cm3時(shí)插裝閥的響應(yīng)曲線Fig.7 Response curve of cartridge valve when V1=20cm3

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