陳敬柱

摘 要 路緣石作為道路工程的附屬工程，其施工質(zhì)量容易被忽視，不僅影響道路的美觀，而且容易因排水不良導(dǎo)致路面水損害。

關(guān)鍵詞 路緣石 施工質(zhì)量 施工要點(diǎn) 質(zhì)量控制

路緣石是路面邊緣與其他構(gòu)造物分界處的標(biāo)石，不僅具有攔截匯集路面雨水和美化路容的作用，同時(shí)對(duì)路面邊緣起到良好的保護(hù)作用。因此，新疆引進(jìn)內(nèi)地城市建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，為突出路面工程外觀形象，提高附屬工程使用質(zhì)量，所有實(shí)施城市道路工程建設(shè)廣泛采用了水泥混凝土路緣石。實(shí)踐證明，嚴(yán)格控制水泥混凝土路緣石的預(yù)制和砌筑施工質(zhì)量具有十分重要的意義。

一、水泥混凝土路緣石施工中存在的問(wèn)題

1.路緣石預(yù)制過(guò)程中存在的問(wèn)題。（1）選用水泥品種不對(duì)。水泥混凝土路緣石的混凝土早期強(qiáng)度及凍融強(qiáng)度要求較高，宜采用42.5 R號(hào)早強(qiáng)水泥，如硅酸鹽（P.I）或普通硅酸鹽水泥（P.O）道路水泥。通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，采用P.O水泥預(yù)制的路緣石破損率明顯低于使用粉煤灰（P.F）預(yù)制的路緣石。（2）混凝土配比不合理。由于水泥混凝土路緣石體積小，為了預(yù)制方便，在施工過(guò)程中隨意增加混凝土和易性，使砂率和水灰比（W/C）過(guò)大，結(jié)果造成混凝土的收縮和徐變加大，在混凝土構(gòu)件外部產(chǎn)生微小的裂縫，致使路緣石整體強(qiáng)度和回彈模量下降。（3）養(yǎng)生方法不當(dāng)。由于路緣石預(yù)制數(shù)量較大，有些施工單位預(yù)制模型配置不足，也未采用蒸氣養(yǎng)生方法，在構(gòu)件未達(dá)到一定強(qiáng)度之前便急于拆模，使路緣石容易出現(xiàn)破損。同時(shí)在構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)地對(duì)于保持構(gòu)件溫度和濕度，防曝曬、防風(fēng)、防雨設(shè)施方面存在漏洞，也影響了路緣石的質(zhì)量。另外，養(yǎng)生時(shí)直接使用井水和自來(lái)水直接噴淋構(gòu)件，水溫較低，而路緣石由于內(nèi)部水化熱產(chǎn)生的熱量使路緣石溫度較高，由于兩者間溫差較大，導(dǎo)致路緣石表面微裂縫的產(chǎn)生。

2.路緣石砌筑施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。（1）路緣石砌筑外觀質(zhì)量不高。在近幾年的施工質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)，路緣石砌筑的外觀質(zhì)量主要集中在相鄰緣石高差偏差較大、直順度不好、相鄰緣石間距不均勻和前后錯(cuò)縫嚴(yán)重等問(wèn)題。（2）砂漿勾縫不密實(shí)、不飽滿。砌筑路緣石時(shí)沒(méi)有按坐漿和擠漿的工藝進(jìn)行施工，緣石間的砂漿不密實(shí)或根本無(wú)砂漿，在進(jìn)行勾縫前沒(méi)有用鏨子將灰縫修鑿至深4 cm，勾縫時(shí)沒(méi)有用水潤(rùn)濕，在勾縫砂漿初凝后、終凝前，沒(méi)有進(jìn)行提漿和修飾，再加上養(yǎng)生不及時(shí)，結(jié)果造成勾縫出現(xiàn)裂紋、斷道、脫落等問(wèn)題。（3）路緣石下的透水層失效。在施工過(guò)程中，由于工人圖方便或承包人為節(jié)省費(fèi)用而用路肩土代替碎石和砂礫，或者直接用小石子混凝土和砂漿布滿路緣石的下部，結(jié)果造成路面內(nèi)排水不暢，引發(fā)各種路面病害。

3.路緣石使用過(guò)程中出現(xiàn)脫皮破損。由于水泥中堿性氧化物含量較高（大于0.6%），且在路緣石預(yù)制時(shí)工藝控制不嚴(yán)使其表面產(chǎn)生了大量的微裂縫，在西北多雨的秋季，雨水滲入到路緣石中。另外，由于水泥中的堿性氧化物水解后生成的氫氧化鈉和氫氧化鉀與集料中的活性二氧化硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在集料表面生成一種復(fù)雜的堿硅酸凝膠體，吸水后體積膨脹，引起“堿一集料反應(yīng)”，造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞。實(shí)踐表明，特別是在冬季使用工業(yè)鹽等化學(xué)方法除雪，當(dāng)鹽溶液的濃度在1%～2%之間且最低氣溫低于-11 ℃時(shí)，混凝土試件表面易產(chǎn)生輕微剝落；最低氣溫在-15 ℃ 以下時(shí)，混凝土試件表面則出現(xiàn)膨脹松散破壞。

二、防止混凝土路緣石發(fā)生早期脫皮破損的措施

1.嚴(yán)格控制水灰比。根據(jù)規(guī)定，攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率，每工作班至少測(cè)定一次含水率，遇到雨季天氣應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整用水量，確保水灰比準(zhǔn)確恒定，滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性的要求。

2.采用適當(dāng)?shù)乃唷８鶕?jù)各種水泥的使用特性，應(yīng)優(yōu)具有快硬、早強(qiáng)、抗凍性好、耐磨、不透水等優(yōu)點(diǎn)的水泥，實(shí)踐證明普通硅酸鹽水泥比較適合西北的氣候條件與路緣石工作環(huán)境的性能。

3.選擇合適的骨料級(jí)配和骨料種類。施工時(shí)，應(yīng)盡量采用級(jí)配較為連續(xù)的粗集料，這樣新拌混凝土不易產(chǎn)生離析的現(xiàn)象。骨料的選取，應(yīng)首選表面粗糙多棱角的碎石，顆粒形狀接近正立方體者為最佳，目前普通公路水混混凝土路緣石要求設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為30 #，對(duì)混凝土用粗集料的針片狀顆粒含量要求不能大于15%，骨料類型應(yīng)避免選用含有活性二氧化硅成分的巖石，以防止發(fā)生“堿一集料反應(yīng)”。

4.采用正確的振搗方式與時(shí)間。路緣石的預(yù)制采用振搗平臺(tái)振搗比較適宜，不具備條件而采用振搗棒時(shí)，應(yīng)注意掌握恰當(dāng)?shù)恼駬v方式與時(shí)間，當(dāng)混凝土不再有顯著的沉落大量的氣泡，混凝土表面均勻、平整并已泛漿時(shí)即可。一般振搗20 s～30 s比較適宜。

5.嚴(yán)格確保養(yǎng)生質(zhì)量。在較濕潤(rùn)（濕度>60%）的條件下，覆蓋灑水養(yǎng)生必須達(dá)到7天以上，干燥條件下（濕度<6O%），覆蓋灑水養(yǎng)生必須達(dá)到l4天以上；蒸汽養(yǎng)生要注意控制加溫速率（塑性混凝土每小時(shí)不宜超過(guò)10 ℃ ，干硬性混凝土每小時(shí)不宜超過(guò)3O ℃ 和降溫速率（每小時(shí)不宜超過(guò)15 ℃）。各種養(yǎng)生條件下的全過(guò)程養(yǎng)生期限建議保證在28天以上。

三、路緣石砌筑施工質(zhì)量控制措施

1.施工前檢查。（1）路緣石的質(zhì)量要求。緣石應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、抗風(fēng)化和耐磨耗的能力，表面平整、無(wú)脫皮掉角現(xiàn)象。對(duì)于混凝土預(yù)制緣石，在運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，強(qiáng)度和幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求，表面應(yīng)光滑平整，不合格的預(yù)制件不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。（2）原材料的質(zhì)量控制。應(yīng)按規(guī)定頻率對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查，特別是對(duì)材料的廠家、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)批次應(yīng)及時(shí)地進(jìn)行記錄和統(tǒng)計(jì)，以便及時(shí)校核試驗(yàn)頻率和材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求。經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和工藝試驗(yàn)確定配合比。（3）施工放樣檢查。承包人的施工放樣工作的控制要點(diǎn)如下：一是路緣石施工應(yīng)在基層施工完成后進(jìn)行。二是路緣石應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工放樣，確定中心線后按規(guī)定中距確定其平面位置。三是對(duì)施工時(shí)路面侵入路緣石部分予以畫線切除，并將基礎(chǔ)頂面清理干凈。四是每隔20 m～25 m均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定路緣石的頂面高程，達(dá)到頂面平整、線形順適。

2.施工過(guò)程中的檢查。（1）砂漿質(zhì)量的控制。在拌制砂漿前，對(duì)水泥、砂及砂漿用水進(jìn)行檢查。水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比并采用砂漿攪拌機(jī)拌制，砂漿應(yīng)有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性，隨拌隨用，已初凝的砂漿不再使用。（2）路緣石直順度的控制。采用人工砌筑，砂漿在鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，要保證灰漿飽滿無(wú)空洞。安砌時(shí)必須掛線，特別是曲線段，應(yīng)加密控制點(diǎn)，確保線條順暢，標(biāo)高準(zhǔn)確。在施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查路緣石的直順度，并用水平尺檢查相鄰路緣石間的高差和砌縫寬度。（3）路緣石下透水層與路肩下排水盲溝銜接控制。為了保證滲入路面內(nèi)的水及時(shí)排除，在路緣石下應(yīng)按設(shè)計(jì)墊鋪碎石或砂礫，并與路肩下的排水盲溝連接，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，確保路緣石下的排水功能。（4）勾縫質(zhì)量控制。為確保勾縫砂漿與原灰縫牢固連接，勾縫前用鏨子將灰縫修鑿至深4 cm，在勾縫時(shí)再用水潤(rùn)濕。勾縫砂漿初凝后、終凝前，要提漿、修飾，使其密實(shí)和美觀。要求勾縫采用凹縫，操作使用統(tǒng)一的勾縫器。保證勾縫密實(shí)、表面光潔，無(wú)翻砂、裂紋、斷道、脫落等缺陷。勾縫后砌體應(yīng)用適當(dāng)?shù)丶右愿采w和灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 d，前24 h應(yīng)每2 h澆水一次，以后每4 h澆水一次。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在施工過(guò)程中，只有嚴(yán)格控制水泥混凝土路緣石的預(yù)制質(zhì)量和砌筑質(zhì)量，確保路緣石的施工質(zhì)量，才能有效提高道路工程的美觀性和耐久性。