（黑龍江省龍建路橋第四工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150000）

為使瀝青混凝土混合料在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時具有良好和易性與均勻性，拌制好的瀝青混凝土混合料應(yīng)具有140～160℃的工作溫度和精確配比。通常，應(yīng)將瀝青加熱到140～160℃的工作溫度以保證有足夠的流動陛，砂石料(骨料)必須烘干并加熱到160-200℃的溫度才能保證被瀝青很好地裹覆和粘結(jié)在一起。此外，還要根據(jù)瀝青混凝土混合料的用途確定砂石料的級配及砂石料與瀝青粘結(jié)劑的配合比例(油石比)。

另外，為了保證環(huán)境清潔，瀝青混凝土攪拌設(shè)備還必須設(shè)置除塵裝置。瀝青混凝土攪拌設(shè)備按生產(chǎn)能力分為大型、中型和小型三種。大型的生產(chǎn)率為400t/h 以上，都屬于固定式，適用于集中工程及城市道路工程；中型的生產(chǎn)率為30～350t/h，可以是固定式的或半固定式的，半固定式的即將設(shè)備設(shè)置在幾個拖車上，在施工地點(diǎn)拼裝，適用于工程量大量集中的公路施工；小型的生產(chǎn)率為30t/h 以下，多為移動式的，即設(shè)備全部組成部分都設(shè)置在一輛半掛車或大型特制式汽車底盤上，可隨施工地點(diǎn)轉(zhuǎn)移，適用于工程量小的公路施工工程或養(yǎng)路作業(yè)。

1 瀝青混凝土攪拌設(shè)備的使用

1.1 影響瀝青混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率的因素

對于設(shè)備的使用效率，拌制時間是影響效率的重要因素，此外設(shè)備的質(zhì)量和管理方面也對效率有所影響。在設(shè)備使用的過程中，對于設(shè)備的組織管理，對設(shè)備的使用技術(shù)，原材料的供應(yīng)等等各個方面都對生產(chǎn)率有所影響。

1.1.1 要想設(shè)備具有良好的工作狀態(tài)，首先要保證設(shè)備處于正常的使用狀態(tài)，對設(shè)備的日常維護(hù)工作要到位，建立嚴(yán)格的檢查維修制度，嚴(yán)格按照制度執(zhí)行，保證了設(shè)備的質(zhì)量是做好一切工作的基礎(chǔ)。

1.1.2 原材料對設(shè)備的生產(chǎn)效率有所影響，所以要保證原材料的質(zhì)量。在原材料存放期間，要按照不同的規(guī)格分類堆放，防雨防塵。原材料的儲存量要根據(jù)實(shí)際用量進(jìn)行不同的儲存標(biāo)準(zhǔn)。

1.1.3 瀝青混凝土的運(yùn)輸車要按照實(shí)際的生產(chǎn)情況，施工現(xiàn)場的環(huán)境狀況配備相應(yīng)數(shù)量的運(yùn)輸車以滿足生產(chǎn)需求。

1.2 瀝青混凝土攪拌設(shè)備的使用技術(shù)

1.2.1 作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備。1)整理現(xiàn)場，檢查準(zhǔn)備各部位的防護(hù)設(shè)施是否齊全、安全可靠；2)檢查各系統(tǒng)部件是否完好，各傳動部件有無松動，各部件連接螺栓是否緊固可靠；3)檢查各潤滑部位的潤滑油(脂)是否充足；4)檢查骨料、粉料、瀝青、燃料及水的數(shù)量和質(zhì)量是否達(dá)到生產(chǎn)的要求；5)檢查各動力裝置，如電動機(jī)，空壓機(jī)是否正常，開啟空壓機(jī)使之達(dá)到工作壓力；6)檢查電源是否符合設(shè)備額定電壓頻率的要求(偏差不大于5%)，供電設(shè)備是否完好、安全可靠，檢查各部分電氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件是否完好；7)檢查計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確可靠，各部分儀表和操作控制系統(tǒng)是否正常，設(shè)定的級配和油石比等是否符合工程施工的要求。

1.2.2 作業(yè)中的技術(shù)要求。

1)巡視人員檢查完畢，確認(rèn)一切正常后發(fā)出指示(通常為響鈴)，各部位的操作人員就位；2)按規(guī)定順序啟動各工作裝置，并使整個設(shè)備空載運(yùn)行，巡視人員檢查有無異常，并將結(jié)果及時反饋給操作人員；3)打開點(diǎn)火裝置的閥門進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火不成功時應(yīng)充分通風(fēng)后方可再7 欠 火。點(diǎn)火后觀察除塵裝置工作是否正常，保證烘干滾筒在正常負(fù)壓下燃燒；4)烘干滾筒達(dá)到一定溫度后方可投入骨料，觀察實(shí)際供料量是否與設(shè)定值相符，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整燃燒火焰及供料量，穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)入自動控制。用手動計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動控制，并及時取樣送檢；5)經(jīng)常查看冷骨料、分集料倉料位等儀表的顯示情況，并及時調(diào)整；6)生產(chǎn)中操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察控制操作室內(nèi)外倩況，與各崗位人員及時聯(lián)系，確保整個攪拌設(shè)備正常運(yùn)行。當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)過載引起保護(hù)裝置動作時，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)；7)緊急停車按鈕只能在特殊情況下使用。嚴(yán)禁用于正常停機(jī)。一旦使用，再啟動時仍需按規(guī)定程序操作。

1.2.3 作業(yè)后的技術(shù)工作。1)停止供料，并逐漸讓燃燒器熄火。用熱細(xì)料洗刷攪拌器，排凈烘干滾筒至攪拌器內(nèi)的熱料；2)除烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵裝置(包括引風(fēng)機(jī))外，按啟動的反順序關(guān)機(jī)。關(guān)機(jī)后清除傳動帶上的余料及除塵裝置內(nèi)外的積物；3)烘干滾筒溫度降至45-50。C 時停止烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷操作室總電源。清理作業(yè)現(xiàn)場。

1.2.4 技術(shù)維護(hù)。1)例行保養(yǎng)每班都要進(jìn)行。對攪拌設(shè)備每個組成的機(jī)械部件和控制系統(tǒng)的工作情況進(jìn)行檢查并作記錄，發(fā)現(xiàn)異常和損壞應(yīng)及時處理和修復(fù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行；2)定期保養(yǎng)。每24h 進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，每48h 進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，每1 800h 進(jìn)行一次三級保養(yǎng)。按各級保養(yǎng)的具體要求更換主要部件的磨損件.檢測電器元件、傳感器精度，糾正調(diào)整精度偏差；清洗或更換濾網(wǎng)濾芯；檢查和更換精合器油、機(jī)油、導(dǎo)熱油等；清洗燃燒器噴嘴，清除點(diǎn)火電極上的積炭等，及時發(fā)現(xiàn)故障予以排除。

2 日常維護(hù)和保養(yǎng)

2.1 維護(hù)

由于受到施工環(huán)境的限制，瀝青混凝土設(shè)備工作的條件比較惡劣，一般都是長時間的處于高溫狀態(tài)下，并且都是在露天中，受到外界環(huán)境的影響較大，所以對設(shè)備做好維護(hù)工作是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要前提。在設(shè)備使用之前，要對設(shè)備運(yùn)行的周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，做好清除工作，對殘存在設(shè)備上的雜物徹底清除。在設(shè)備正式使用之前，要空載運(yùn)行一段時間，對設(shè)備的使用狀況進(jìn)行檢測，此時需要設(shè)置專人看護(hù)，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行記錄檢查，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后在進(jìn)行負(fù)載工作。設(shè)備運(yùn)行期間需要有專人負(fù)責(zé)跟蹤，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，外露的儀表顯示器一定要保持在正常狀態(tài)，待設(shè)備結(jié)束工作狀態(tài)后，要對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，各個部位都要注意到。對設(shè)備運(yùn)行期間的狀況進(jìn)行跟蹤記錄，待事后再進(jìn)行分析，以便于及時掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況。

2.2 保養(yǎng)

在設(shè)備停止使用階段，要做好保養(yǎng)工作，對于設(shè)備的保養(yǎng)應(yīng)該持之以恒。只有做好保養(yǎng)工作，才能夠保證設(shè)備的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，才能夠在日常工作中發(fā)揮出更大的功能。保養(yǎng)工作應(yīng)該設(shè)置專業(yè)人員執(zhí)行，制定日常保養(yǎng)計(jì)劃，并且嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行。設(shè)備的保養(yǎng)工作可以使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，為工程的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

[1]劉華南.瀝青混凝土攪拌設(shè)備技術(shù)使用[J].民營科技，2012-05-20.

[2]林濤.王志文瀝青混凝土攪拌設(shè)備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) [J].長安大學(xué)學(xué)報(bào) (自然科學(xué)版)，2005-03-30.