(中油管道丹東輸油氣分公司,遼寧 丹東 118000)
眾所周知,油氣管線傳遞的都是高危險(xiǎn)的物質(zhì),其中有一些還是有毒的,如果不慎出現(xiàn)問題,漏出的物質(zhì)就會導(dǎo)致火災(zāi)或者是爆炸等現(xiàn)象,可想而知其后果將是多么的惡劣。所以,對管線的養(yǎng)護(hù)活動是所有工作的重點(diǎn),要將其上升到一定的高度上。
通常石油管線是存在于地表之下的,一些還是在水體之中。很顯然其無法獲得有效的清洗,必然會存在細(xì)菌等,而這些物質(zhì)對油類進(jìn)行反映,不但使得效率降低,而且還帶來非常大的損失。原油及污水中的各類腐蝕介質(zhì)和有害細(xì)菌的侵蝕,加速了油氣管道和地上輸油、容器貯罐的腐蝕和沉積結(jié)垢,其不僅會使得裝置的使用年限受到影響,同時還會增加開采費(fèi)用,對單位的運(yùn)作來講是非常不利的。因此,怎樣積極地應(yīng)對輸送活動導(dǎo)致的管線受損現(xiàn)象已然成為了目前的一大難點(diǎn)。除此之外,因?yàn)樗|(zhì)長時間的受到影響。硫酸鹽還原菌的不斷增多,輸油管線中的原油分解和結(jié)垢問題,一直是困擾油氣開采和輸送的頑癥,其帶來的惡劣后果是非常令人擔(dān)憂的。所以,當(dāng)前階段要認(rèn)真地出列輸送中斷細(xì)菌問題,只有將這一現(xiàn)象合理的處理,才可以節(jié)省費(fèi)用,同時還對環(huán)境有非常大的益處 。
對其進(jìn)行保溫處理管道在控制或保持熱量的情況下應(yīng)予保溫:為了減少介質(zhì)由于日曬或外界溫度過高而引起蒸發(fā)的管線、設(shè)備需預(yù)保溫;對于溫度高于65℃而工藝不要求保溫的管道,要在工作者能夠達(dá)到的領(lǐng)域中進(jìn)行保溫處理。要想確保保溫功效合理,不但要選擇優(yōu)秀的保溫物資,同時還要分析活動客體的區(qū)別。 由于煉廠的設(shè)備管線結(jié)構(gòu)是異型體,如進(jìn)出口管線的大小頭,彎管,閥門,泵體等,它們的具體方位和狀態(tài)等有差異,所以保溫層就要綜合分析這些要素。對于這種現(xiàn)象,常用的應(yīng)對方法是:(1)對彎頭部位的保溫使用保溫結(jié)構(gòu)相同的定型保溫制品。使用與直管部位一樣的保溫材料,切成要求的形狀后用鐵絲固定,并涂上材料。(2)接縫處的保溫應(yīng)采用同一性質(zhì)的保溫材料完全密封,然后進(jìn)行防護(hù)。丁字管的保護(hù)層,要特別注意防止水分的浸入。(3)充分利用組成材料的特性,把耐高溫的保溫材料用到接觸高溫部位,把不耐高溫的保溫材料覆在外面組成復(fù)合保溫材料。除此之外,監(jiān)管工作者還要適當(dāng)?shù)拈_展監(jiān)管工作。對保溫物資進(jìn)行深入的檢查,認(rèn)真的開展記錄活動。確保建設(shè)品質(zhì)合理,如果發(fā)現(xiàn)不合規(guī)定的要嚴(yán)肅處理 ;對因各種原因?qū)е碌谋仄茡p和失效要及時補(bǔ)救:對于常受壓的管線采用硬質(zhì)材料,尤其是低溫管線,對于豎直管線和高空管線可采用棉類保溫材料,以便減輕管道負(fù)荷。對于連續(xù)或間斷輸送具有下列特性的流體的管道,應(yīng)采用加熱保護(hù):(1)在環(huán)境溫度下黏度很大的介質(zhì);(2)凝固點(diǎn)高于環(huán)境溫度的流體管道;(3) 含有 H2S、HCI、CI 等氣體,能出現(xiàn)冷凝或形成水合物的管道:(4)凝固點(diǎn)高于環(huán)境溫度的介質(zhì)。
對于一些管道要進(jìn)行冷卻處理,確保溫度不超過十?dāng)z氏度。通常具備如下內(nèi)容的管線要進(jìn)行冷卻。第一,要降低物質(zhì)在制造好輸送時期的溫度變化。第二,要避免在外在條件下,其外表出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。第三,需減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中的冷量損失。針對狀態(tài)的差異,各個方位的管線要結(jié)合實(shí)際情況開展保冷處理。
如果發(fā)生問題,帶來的影響將是非常惡劣的,不但會使得員工的生命安全受到影響,而且對生態(tài)等帶來非常不利的作用,特別是在石油領(lǐng)域,該項(xiàng)防腐活動的意義非常的關(guān)鍵。腐蝕現(xiàn)象會帶來非常惡劣的影響,不單單是損失資金,其導(dǎo)致的社會影響也是非常不利的。所以,要將防腐活動當(dāng)成是工作的重點(diǎn)來看待。首先,認(rèn)真地清理管線的外表,此舉可以有效地控制腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生幾率。具體的講包含四個內(nèi)容。第一,使用清洗材料對其進(jìn)行處理,清除其外在的物質(zhì)。第二,通過鋼絲刷等對其外表處理,通常是把不平的表層磨平。第三。通過化學(xué)方法對其處理。第四,通過噴砂機(jī)進(jìn)行噴丸或拋丸處理,清除鐵銹、氧化物和污物,一般噴丸除銹用于管子內(nèi)表面除銹,拋丸除銹用于管子外表面。當(dāng)進(jìn)行完上述的步驟之后,接下來要對管線開展詳細(xì)的分析檢查,如果察覺不利現(xiàn)象就要盡快換新,對于使用時間非常久的管線等要盡快的換新,這樣做到目的是為了防止出現(xiàn)嚴(yán)重的后果。除了上述的管線處理之外,還應(yīng)該通過科學(xué)的防腐工藝,認(rèn)真的分析滲漏等問題,只有這樣才可以確保裝置運(yùn)作良好,確?;顒娱_展順利。
現(xiàn)代一些先進(jìn)的防腐技術(shù),如陰極保護(hù)分為外加電流陰極保護(hù)利用外部直流電源取得陰極極化電流防止金屬遭受腐蝕的方法及犧牲陽極保護(hù) (采用比保護(hù)金屬點(diǎn)位更負(fù)的金屬材料與被保護(hù)金屬相連,防止金屬腐蝕得方法);另外向腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑延緩管道的腐蝕速度:或者采取控制電偶腐蝕的措施 (管道系統(tǒng)盡量采用單一材料:注意防止大陰極小陽極的情況發(fā)生;接觸的金屬之間要電氣絕緣或選擇絕緣性粘合劑進(jìn)行粘合)。上面講述的這些防腐防腐有許多的優(yōu)勢也有不利現(xiàn)象,要想確保它們能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)有的意義,就要將其綜合到一起進(jìn)行分析,切實(shí)的體現(xiàn)出它們的優(yōu)點(diǎn),改善不足之處,只有這樣才可以確保管線能夠?qū)崿F(xiàn)其應(yīng)有的價(jià)值。除此之外,因?yàn)榛さ奶攸c(diǎn),比如危險(xiǎn)系數(shù)高,活動不間斷等對管線有著非常嚴(yán)苛的規(guī)定,要想保證管線運(yùn)作安穩(wěn),不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,還要形成必要的巡檢體制。
除此之外,為了確保管道能夠長久的使用,增加它的使用時間,就要對其開展綜合的檢修。因?yàn)榛ぴO(shè)備的溫度非常高,而且具有非常厲害的腐蝕特點(diǎn)。管線經(jīng)常會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,因而就會導(dǎo)致一些火災(zāi)等問題,所以必須對其進(jìn)行嚴(yán)密的檢修工作。當(dāng)存在如下的現(xiàn)象時應(yīng)該深入的開展檢修工作:管道的保溫外表面散熱損失超過規(guī)定值:管道及其附件的保溫外表面局部溫度超過設(shè)計(jì)溫度30 度:保護(hù)層破損或者出現(xiàn)漏水,漏油現(xiàn)象:金屬保護(hù)層的表面防腐涂層或者玻璃布保護(hù)層上的漆膜明顯脫落:管道保冷,其保冷層表面出現(xiàn)結(jié)霜或結(jié)露現(xiàn)象:絕熱系統(tǒng)中的支架或者吊架等部件或嚴(yán)重錯位。
通過分析如上的內(nèi)容,我們得出結(jié)論要想確保管線的功效合理,增加使用年限,就要對其開展綜合的管理,確保效益最佳,帶動單位發(fā)展有序。
[1]王朝暉,朱歡勤.管道防腐技術(shù)[J].石油商技,2011,1(4):36-39.
[2]馬勇.化工管道腐蝕的機(jī)理及防護(hù)措施[J].遼寧化工,2010,39(2):216-218.