伍 璇,張 媛,劉玉德,石學(xué)智
(北京工商大學(xué)材料與機械工程學(xué)院,北京100048)
茶多酚,又稱茶鞣質(zhì)或茶單寧,是茶葉中多酚類物質(zhì)的總稱,包括黃烷醇類、花色苷類、黃酮類、黃酮醇類和酚酸類等[1]。茶多酚具有很強的抗氧化性和生理活性,是人體自由基的清除劑,具有延緩衰老、抑制心血管疾病、預(yù)防和輔助治療癌癥、美容護膚等優(yōu)點,在油脂、食品、醫(yī)藥、化妝品、飲料等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景[2-4]。
近年來茶多酚的提取和應(yīng)用受到國內(nèi)外廣泛關(guān)注[5]。目前應(yīng)用較多的是溶劑萃取法和離子沉淀法。但是沉淀法中的沉淀劑價格較貴、毒性強,達不到食品和醫(yī)藥工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),限制了產(chǎn)品的應(yīng)用。故國內(nèi)外的研究報道多著重于溶劑萃取法,但該法的缺點在于高溫使產(chǎn)品色澤加深,且提取率較低[6-7]。作為一種高效安全的提取技術(shù),近年來超聲輔助提取在植物資源研究中有較多的應(yīng)用。超聲輔助提取茶多酚具有工藝簡單、提取溫度低、回收率高、氧化損耗小、節(jié)時、節(jié)能、提取率高等優(yōu)點,同時避免了有毒溶劑的使用,具有良好的工業(yè)推廣價值[8-9]。為此,本文主要對超聲輔助提取茶多酚過程中,幾個重要的影響因素作了綜述。在提取茶多酚時,找到不同因素隨提取率的變化規(guī)律,對提取工藝中參數(shù)的設(shè)定具有重要意義。
1.1 輔助提取原理
超聲輔助提取茶多酚是對提取過程進行超聲波強化處理,利用超聲波的機械破碎和空化作用,加劇分子運動,使植物細(xì)胞組織更易破碎,釋放出胞內(nèi)物,從而加速茶多酚從茶葉中向溶劑擴散的速度,縮短浸提時間,增加其提取率[10-12]。
1.2 工藝流程
工藝過程為:茶葉—粉碎—超聲波處理—提取液—萃取—粗品茶多酚—純化—精制茶多酚[13-15]。
2.1 原料與粒度
根據(jù)制造方法不同,茶葉可分為綠茶、黃茶、白茶、青茶、紅茶和黑茶六大類。綠茶為不發(fā)酵茶(發(fā)酵度為零);其他五種均為發(fā)酵茶,且發(fā)酵度依次增加[16]。
根據(jù)不同茶葉初制過程中發(fā)酵程度的不同,得出綠茶、黃茶、黑茶、青茶、白茶、紅茶的茶多酚(兒茶素)保留量依次減少,也就是茶多酚氧化程度逐次增大[17]。綠茶初制要經(jīng)過殺青、揉捻、干燥。殺青是用高溫破壞鮮葉中酶的活性,抑制兒茶素的酶促氧化,所以綠茶茶多酚的保留量最大,氧化程度最低,防止了茶葉變紅,保證了綠色[18-19]。
不同產(chǎn)地,不同品質(zhì)的茶葉原料其茶多酚提取率是不等的,即便同一產(chǎn)地的茶葉,品質(zhì)不同,提取率也不同。但并非檔次越高提取率越高,這正是以粗老茶、修剪茶制備茶多酚的經(jīng)濟效益所在[20]。因此,從經(jīng)濟合理、降低成本的角度考慮,可以使用茶葉下腳料如茶葉末、茶葉灰或陳年茶葉。
茶葉粒度的大小對茶多酚提取效果影響也較大。茶葉粒度越細(xì),其內(nèi)部植物細(xì)胞的破碎程度就越高,就越有利于其在溶劑中的溶出;但粒度過細(xì)會引起茶多酚氧化加快,且粒度越細(xì),茶葉末的加工越困難,加工成本越高。大量試驗表明,過40目的茶葉末浸提效果更好[21-23]。
2.2 溶劑及pH的選擇
茶多酚具有極強的極性,可溶解于水、乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯等極性溶劑,不溶于乙醚、石油醚、氯仿等非極性溶劑。并且乙醇的極性強于水,因此茶多酚在乙醇中的溶解度高于水及其它溶劑。實驗研究表明,在相同條件下,(含水)乙醇作溶劑時,茶多酚的提取率較高,溶劑為乙酸乙酯、水、甲醇、丙酮時,提取率依次降低,但乙酸乙酯初提物中茶多酚的含量最高,(含水)乙醇次之,水、甲醇、丙酮粗提物中茶多酚純度較低[24-26]。因此,工業(yè)生產(chǎn)時可以根據(jù)不同的需求選用不同的溶劑。
茶多酚在偏酸性環(huán)境下能較好的保持穩(wěn)定,在堿性條件下會有明顯氧化。研究發(fā)現(xiàn),pH≤4.5時,茶多酚氧化率隨時間的變化不明顯;4.5<pH<7.0時,氧化率隨時間的變化較為緩慢,但已有明顯氧化;當(dāng)pH≥7.0,尤其在強堿性介質(zhì)中,隨時間的延長,氧化十分嚴(yán)重[27-28]。
2.3 料液比
茶多酚的溶出量隨著料液比的加大而增大,但是,料液比增加到一定程度后,茶多酚溶解于溶劑中接近飽和,茶多酚溶出量增長變得緩慢,因此隨著料液比的增加,茶多酚提取率先增加后減少[29-30]。料液比太小,混合物濃度大,萃取時易發(fā)生乳化現(xiàn)象,且液體粘度大,空化較難發(fā)生;料液比太大對提取后溶劑的回收不利。工業(yè)生產(chǎn)時,在保證一定提取率基礎(chǔ)并從經(jīng)濟技術(shù)角度考慮,溶劑用量越少越好,這樣可降低成本,減少提取液體積,減輕后序工作。
2.4 溫度
在低溫區(qū)隨著溫度升高茶多酚提取率會增加,但溫度高過一定值后,提取率反而會降低[31]。因為茶多酚是一種多羥基酚類物質(zhì)[32],熱穩(wěn)定性不好,高溫下加熱時間一長易被氧化,導(dǎo)致一部分茶多酚丟失,另外,隨著溫度的升高,超聲波的空化效應(yīng)可能減弱,提取率反而會降低。
2.5 提取時間
超聲提取初期,茶葉細(xì)胞內(nèi)有效成分含量呈現(xiàn)過飽和狀態(tài),濃度為提取溫度下茶多酚的飽和濃度。隨著提取的進行,茶葉細(xì)胞內(nèi)的茶多酚含量逐漸向非飽和狀態(tài)過渡,而溶劑中茶多酚含量卻逐漸增大。提取后期,茶葉細(xì)胞內(nèi)茶多酚濃度與提取介質(zhì)中茶多酚的濃度達到動態(tài)平衡。此外隨著提取時間延長,茶多酚可能被空氣中的氧所氧化,或是高溫條件造成部分氧化,因此,提取率略有下降[33]。
超聲提取能在短時間內(nèi)把茶葉中大部分的茶多酚提取出來,這是由于超聲波所具有的機械粉碎和空化效應(yīng)等作用,增大了物質(zhì)分子運動頻率和速度,增加了溶劑的穿透力,提高有效成分溶出速度和溶出數(shù)量,從而大大縮短了茶多酚的提取時間[34]。
2.6 超聲功率與頻率
隨著超聲波功率的增大,茶多酚得率也隨之增大,在達到較好的提取效果后繼續(xù)增大超聲功率,提取率逐漸下降[35]。這主要是因為超聲功率增大,超聲作用增強,使空化泡的運動比較劇烈;但是隨著超聲功率進一步增大,加速了提取液的流動,從而物料停留在超聲場中的時間減少,破壁作用隨之減弱,茶多酚溶出速率減小,再加上功率越大產(chǎn)生的熱效應(yīng)越強,可能破壞茶多酚的結(jié)構(gòu),使得有效的茶多酚含量減少。
由于超聲空化的閾值隨頻率升高而增大,低頻超聲更接近空化閾值,也就更易發(fā)生空化。這是因為隨著頻率升高會導(dǎo)致聲波膨脹相時間變短,空化核來不及增長到可產(chǎn)效應(yīng)的空化泡,即使有空化泡形成,聲波的壓縮相時間太短,空化泡可能來不及發(fā)生崩潰。因此,高頻超聲提取效率低于低頻超聲,所以單頻超聲提取時應(yīng)盡量使用低頻。
另外,現(xiàn)在研究得較多的是多頻超聲提取來代替當(dāng)前的單頻超聲提取技術(shù)。多頻超聲是利用兩束及以上超聲同時在溶液中傳播,具有協(xié)同作用,在單位時間里,多頻超聲產(chǎn)生的空化崩潰次數(shù)多于單頻超聲,可以增加溶液中空化泡的數(shù)量,充分發(fā)揮了不同頻率超聲波的特點,消除了駐場波,使聲場更加均勻,提取效果更佳[36-37]。試驗研究表明,從茶多酚的溶出角度考慮,低頻超聲有利;從擴散角度考慮,高頻超聲有利[38]。因此,多頻超聲提取茶多酚在濃度、提取率和提取速率三個方面都優(yōu)于單頻超聲提取。
2.7 提取級數(shù)
提取次數(shù)越多,茶多酚的溶出量就越多。但是有機溶劑的用量增加也就使處理量加大,成本上升。同時大量研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)過二次超聲輻射后茶多酚的提取率可達到90%左右,三級提取后茶多酚的提取率已變化不大[39]。
超聲波能提高茶多酚提取率的主要原因是通過超聲波的空化作用,加速茶多酚從茶葉向溶劑擴散速率。從上述分析中可以得到,茶葉原料與粒度、溶劑的選擇與pH、料液比、溫度、時間、功率、頻率、提取級數(shù)都對超聲輔助提取茶多酚產(chǎn)生影響。茶葉發(fā)酵時間越短,粒度越細(xì),溶劑pH越小,超聲頻數(shù)越多,提取級數(shù)越大,茶多酚的提取率就越高。而提取率隨著料液比、溫度、提取時間、超聲功率的增大呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢。另外,研究發(fā)現(xiàn),采用多頻超聲提取時,超聲換能器間的相對位置對提取效果有影響,正交輻射比相向平行輻射效果好,這是今后深化研究的方向。
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