王中青

(太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司，山西太原 030013)

1 抹灰過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

1)墻面出現(xiàn)空鼓及裂縫，更有甚者出現(xiàn)脫落。分析原因:a.基層表面處理不當(dāng)，沒有清掃干凈，致使粉塵影響了底灰的粘結(jié)。b.抹灰前基層表面澆水潤濕不到位，造成砂漿中的水分易于被基層吸收，從而影響了砂漿的粘結(jié)力。c.原材料的選用不符合技術(shù)質(zhì)量要求，砂漿配合比不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求:如選用安定性不合格的水泥、砂子細(xì)度及級配不符合要求。d.不同材料的基層交界處未設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)或加強(qiáng)網(wǎng)搭接寬度不夠，致使抹灰層收縮不一而出現(xiàn)裂縫。e.按規(guī)范要求，一次抹灰層抹灰最大厚度不得超過25mm，但實(shí)際施工中由于局部脹模導(dǎo)致的墻面平整度不均、工人未按照技術(shù)要求施工等原因，出現(xiàn)局部抹灰層超厚的情況。f.抹灰養(yǎng)護(hù)沒有做到位，如夏季施工抹灰后沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐菜B(yǎng)護(hù)、冬季抹灰后抹灰層未采取加溫措施加速干燥，即使采用熱空氣加溫，卻沒有注意及時(shí)通風(fēng)，排出濕氣，都會(huì)導(dǎo)致墻面出現(xiàn)空鼓。2)墻面出現(xiàn)明顯的起泡、抹紋色澤不均勻。分析原因:砂漿原材料不一、基層澆水不均，罩面灰壓光操作不當(dāng)、墻面分隔太大，抹灰留槎位置不當(dāng)。3)分格縫深淺寬窄不一致，棱角不整齊，不是橫平豎直。分析原因:抹灰前沒有設(shè)置拉通線，彈出水平及垂直分格線，起分格條、勾縫時(shí)因工人操作不當(dāng)，致使分格條(縫)出現(xiàn)缺棱現(xiàn)象。4)門窗陽臺(tái)等抹灰面垂直度及水平度不一。分析原因:a.在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件安裝過程中出現(xiàn)偏差，通過抹灰也不能很好的得到糾正。b.抹灰之前上下左右未設(shè)置水平及垂直通線，從而導(dǎo)致抹灰面垂直及水平不一。

2 防治措施

1)墻面空鼓及裂縫的防治措施。

a.抹灰之前必須做好準(zhǔn)備工作，施工材料水泥必須具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，砂子用中砂，必須具有篩分報(bào)告(含泥量不大于5%試驗(yàn)報(bào)告并不得含有草根及其他有機(jī)物等有害雜質(zhì))，且砂子在施工前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。

b.做好技術(shù)交底工作。

c.抹灰砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格計(jì)量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢，過夜成凝結(jié)砂漿禁止重新拌制使用。

d.抹灰基層處理:將基體表面的灰疙瘩、污垢等清除干凈，墻體凹凸處、腳手眼及其他孔槽要做到用實(shí)心磚或砂漿分層填實(shí)補(bǔ)平，剪力墻等混凝土表面做好毛化處理或涂刷界面劑，并割掉鋼筋頭等硬物;同時(shí)加砌混凝土墻體應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片，并用鋼釘固定;抹灰前將門窗框與墻的間縫填塞，做到平整密實(shí);不同材料交界處由于不同材料的吸水性能，膨脹系數(shù)不同以及受溫度變化影響，必須鋪設(shè)尼龍或鋼絲網(wǎng)等措施防止開裂，且尼龍或鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度至少達(dá)到100mm。

e.抹灰前1d～2d要將抹灰基層充分灑水濕潤，尤其是對于吸水性較慢的墻體，每天應(yīng)灑水兩遍，以保證其潤透。

f.抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15mm～20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7mm～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

g.墻體抹完灰后待表面凝結(jié)后12h進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的次數(shù)以實(shí)際的氣溫和空氣濕度決定，一般每天不得少于2次。夏季通常以12h為準(zhǔn)。初冬期間施工室內(nèi)抹灰必要時(shí)提前幾天生火爐以提高室內(nèi)溫度，使操作和養(yǎng)護(hù)均在正溫下進(jìn)行，并在中午前后開窗換氣，同時(shí)室內(nèi)保持一定溫度，防止抹灰層空鼓。當(dāng)砂漿抹灰層低于5℃時(shí)，砂漿中可以摻入防凍劑或者用粉煤灰來代替石灰膏。對室內(nèi)抹灰每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層進(jìn)行鏟除，重新抹灰。

2)分格縫不平等的防治措施。

a.抹灰層時(shí)應(yīng)盡量把接槎位置留在分格條處或陰陽角處，同時(shí)注意接槎處部位的施工，盡量避免出現(xiàn)高低不平，色澤不一的情況，陽角抹灰用反貼八字尺的方法操作。

b.在分格縫處按照要求彈線，并采用已經(jīng)用水充分浸透的分格條，粘貼的時(shí)候在分格條兩側(cè)用素水泥抹成45°的八字坡形，粘分格條時(shí)應(yīng)統(tǒng)一粘在所彈線的一側(cè)，避免左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻及分格不順直的情況，待底灰七八成干后再抹罩面灰。等水分空干后，認(rèn)真小心的將分格縫取出，防止邊棱碰損，并用素水泥漿勾縫。

3)墻面起泡、抹紋色澤不均現(xiàn)象的防治措施。抹灰接槎的位置最好留在分格條處，抹灰所用水泥一定要采用同品種、同批號(hào)的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均。基層及底層抹灰面脫水后一定要及時(shí)澆水潤透，以便于操作，避免將水泥表面壓黑。并且抹灰砂漿保證要在終凝前進(jìn)行罩面壓光處理。

4)抹灰面不垂直水平的防治措施。抹灰前要認(rèn)真做灰餅和沖筋，并按規(guī)矩找方、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線，并用托線板檢查墻面平整度和垂直度。在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查陰陽角的方正，做到隨時(shí)修正，并及時(shí)檢查和修正抹灰工具，從而避免工具還在使用的情況。罩面灰施工前應(yīng)進(jìn)行一次驗(yàn)收，不符合質(zhì)量要求的部位要修正后才能進(jìn)行面層的施工。

綜上所述，要根治抹灰過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，不僅要要求工程技術(shù)人員嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)對各工序的監(jiān)督，還要要求實(shí)際操作人員認(rèn)真按照工序工藝正確施工，共同努力，徹底根治抹灰過程中的質(zhì)量通病，從而保證施工質(zhì)量。