楊 春

(貴州省公路工程集團(tuán)有限公司)

建筑行業(yè)全新發(fā)展的時期已經(jīng)來臨，橋梁預(yù)應(yīng)力被更多的建筑單位廣泛運(yùn)用，真空壓漿施工技術(shù)慢慢的取代存在很大局限性的傳統(tǒng)壓漿技術(shù)，它的優(yōu)勢慢慢的被更多人了解，向大眾展現(xiàn)出它日益重要地位。

1 真空輔助壓漿作用的重要性

適應(yīng)時代發(fā)展，迎合現(xiàn)代建筑工程的需求，改革和發(fā)展真空壓漿技術(shù)是重要的一步。目前壓漿技術(shù)存在很多不足需要改善之處，普通的灌漿是運(yùn)用壓漿法來完成的，在壓力0.5 ～1.0 MPa 作用下把0.4 ～0.45 水灰比的稀水泥漿注入孔道。這種普通做法存在很多弊端技術(shù)施工上有一定的限制，如，水泥漿產(chǎn)生分離、脫水、干硬的反應(yīng)后易壓縮產(chǎn)生孔隙，導(dǎo)致漿體粘連度不強(qiáng)直接降低工程質(zhì)量，另一方面，使用這種方法注入的漿體含有很多氣泡，一段時間物料硬化后，集合在一起氣泡變成孔隙便會成為可能含有有損建筑材料的自由水的集合場所。在低溫的北方地區(qū)，水會迅速結(jié)成冰，這些冰很大程度上會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，如，裂縫的形成以及管道的破裂。鑒于這些可能造成的不良后果，對普通壓漿技術(shù)的改進(jìn)刻不容緩，在預(yù)應(yīng)力施工中運(yùn)用真空輔助壓漿技術(shù)，讓建筑工程灌漿技術(shù)更加趨于完善。

2 真空輔助壓漿技術(shù)的原理

真空輔助壓漿的原理是:在壓漿開始工作之前，運(yùn)用空泵抽技術(shù)吸封閉孔道里的空氣到達(dá)壓力為－0.08 MPa 以上的真空度，把優(yōu)化后的水泥漿用灌漿泵從孔道的另一端注入后加入≥0.7 MPa 的正壓力。通過實施之前的一系列措施孔道內(nèi)的空氣以及少量的自由水基本被消除，提高了漿體的密度和飽和度，降低了水灰度，增強(qiáng)了水泥漿的流動性，減弱了水泥漿的收縮，在泥漿流出后仍能保持同樣的黏稠度。真空輔助壓漿從開始到結(jié)束是一個連續(xù)且迅速的過程，優(yōu)質(zhì)的漿體大大保證了工程的質(zhì)量同時也提高了工作效率。展現(xiàn)真空輔助壓漿技術(shù)增強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性和安全度的強(qiáng)大功能。

3 真空壓漿技術(shù)的特性和要求

真空壓漿技術(shù)擁有它獨(dú)有的特性和要求:(1)減少密閉孔道里的阻力，提高了漿液的流動性，減少灌漿時間，提高了工作效率。(2)真空狀態(tài)下空氣和自由水的減少保障了漿體的質(zhì)量，加強(qiáng)了材料的安全性能。(3)壓漿和封錨技術(shù)可分開完成也可以一次性做好，提高了建筑結(jié)構(gòu)的美觀。(4)為了讓漿液更好的注入整個孔道，預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的錨固效果需要更嚴(yán)格的要求。(5)漿體的配合必須聯(lián)系實際，嚴(yán)格按照規(guī)章制度來做。(6)真空壓漿技術(shù)是整個工程中的重要環(huán)節(jié)之一，既要做好又要配合整個工程的實施，這就需要工作人員擁有超強(qiáng)的實施能力和職業(yè)道德。(7)嚴(yán)格把關(guān)工程實施的設(shè)備、建筑材料的質(zhì)量。

4 真空輔助壓漿技術(shù)中漿體的嚴(yán)把關(guān)

4.1 確定漿液配合比

優(yōu)質(zhì)的漿體不僅要有超強(qiáng)抗壓力、粘結(jié)強(qiáng)度、耐久性還要有良好的防腐功能，改善漿體性質(zhì)硬化后不析水，滲透性能低，收縮性能低等優(yōu)勢。為確?？椎揽p隙少，密實漿體要有一定的膨脹感。為得到質(zhì)量好的漿體真空輔助壓漿技術(shù)對漿體有這些要求:滿足可灌性要求水灰比在0.3 ～0.4 之間最為妥當(dāng);泌水度，低于漿體最初體積的2%，連續(xù)多次檢測結(jié)果的平均值要低于1%;攪拌后漿體流動性應(yīng)＜30 s，管口處流動性＞15 s;初凝時間在5 s 左右;漿體強(qiáng)度按照設(shè)計要求控制。

4.2 所需材料的具體要求

水灰比，要使用新鮮硅酸鹽水泥，具體標(biāo)號按照建筑的具體要求來完成;嚴(yán)格把關(guān)水質(zhì)，水中不能含有超過0.1%的硫酸鹽以及0.5%氯鹽，另外要除去水中的懸浮有機(jī)質(zhì)和可能含有的糖分。

4.3 真空輔助壓漿技術(shù)實施要求

在運(yùn)用真空輔助壓漿技術(shù)時注意了以下幾個方面的技術(shù)要求:(1)在孔道密封的情況下，把里面空氣抽走，真空度限制在－0.08 MPa 以上。(2)水灰度保持在0.3 ～0.4 之間。(3)漿體泌水性要保持?jǐn)嚢韬?4 h 泥漿的泌水被吸收。(4)保證漿體對其他建筑材料沒有腐蝕作用。(5)漿體體積收縮率控制到＜2%這個范圍。

5 真空輔助壓漿施工技術(shù)實施程序

5.1 前期工作準(zhǔn)備

在完成拉張施工后，把裸露在外面的鋼絞線(鋼絞線的外露量≤30 mm)切掉并進(jìn)行封錨。壓漿技術(shù)真正實施前把錨墊板表面清洗干凈，把橡膠密封圈表面和護(hù)罩底面都涂上均勻的玻璃膠，安裝橡膠圈時，保護(hù)罩要正對著錨墊板上的孔然后用適中的螺旋固定。壓漿通道一定要時刻保持清潔，便于漿體流出。最后，檢查所需材料是否齊全，漿體配方是否已經(jīng)完全準(zhǔn)備好，各個設(shè)備之間連接是否穩(wěn)固，保證管路的密封。

5.2 孔道空氣的抽取

控制孔道真空狀態(tài)是真空輔助壓漿施工技術(shù)非常重要的一步。首先，把閥門關(guān)閉查看真空壓力表上顯示的數(shù)據(jù)，真空壓力表上的數(shù)據(jù)基本穩(wěn)定之后就讓泵停止工作，滿足壓力小于0.02 MPa 孔道內(nèi)達(dá)到要求的真空狀態(tài)，反之沒有達(dá)到這個數(shù)據(jù)說明孔道沒有密封需要重新檢查設(shè)備。

5.3 物料的攪拌

為了讓攪拌機(jī)內(nèi)足夠濕潤，加入適量的水連接電源讓攪拌機(jī)開機(jī)工作幾分鐘，工作結(jié)束把水處理干凈;然后把之前準(zhǔn)備好的適量水(溶化固態(tài)外加劑的水除外)倒入攪拌機(jī)，一邊倒水泥一邊攪拌，直至水泥均勻;其次把外加劑和其他所需材料加入攪拌機(jī)內(nèi)再次攪拌至均勻，做完以上工作便可以把泥漿倒入漿桶立即泵送，如果耽擱時間則要不停地攪拌它。

5.4 壓漿施工技術(shù)的工作程序

(1)清洗壓漿孔道，讓漿體順利通過。(2)檢查孔道是否真空狀態(tài)，如果真空開始安裝其他設(shè)備。(3)安裝好檢查各種設(shè)備的功能。(4)檢查配置的物料是否達(dá)到要求。(5)攪拌水泥漿使其流動性、泌水性、水灰度達(dá)到所需規(guī)格。(6)灌漿泵開始工作，漿體稠度達(dá)到要求就可以引出開始灌漿工作。(7)漿體灌漿工作中，漿體流過空氣濾清器時，把空氣濾清器的前閥關(guān)閉，過一會再打開排氣閥，流出排氣閥的漿體稠度達(dá)到要求時就可以把抽真空端處的所有閥門關(guān)閉。(8)灌漿泵還要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表上顯示數(shù)據(jù)達(dá)到－0.08 MPa左右時并基本穩(wěn)定，灌漿工作完成可以止讓設(shè)備停工作。(9)拆除設(shè)備，清洗占有水泥漿的所有設(shè)備，特別提示，在灌漿結(jié)實后一個小時左右一定要要拆除、清洗安裝在壓漿端和楚江處的閥門。

6 真空輔助壓漿實施技術(shù)注意事項

為了安全且高效的完成工程，應(yīng)該注意真空輔助壓漿技術(shù)實施過程中大小的環(huán)節(jié)。(1)攪拌的漿體初凝后把當(dāng)工具罩使用的保護(hù)罩拆除并清洗干凈。(2)為保障真空輔助壓漿的順利進(jìn)行，一定要檢查管道內(nèi)是否有水分或者其他物質(zhì)，如果有一定要清理干凈。(3)管路的氣密性達(dá)到要求之后才能進(jìn)入下一道程序。(4)漿體攪拌過程中所需材料一定要控制在配置范圍內(nèi)，不能多也不能少，以保證漿體的質(zhì)量。(5)保障漿體的質(zhì)量，水的用量是一個非常重要的環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格把關(guān)。(6)攪拌均勻的漿體最好是一次性倒出。(7)每加入一次物料進(jìn)攪拌機(jī)都要攪拌均勻。(8)延長漿端的閥門和接頭的使用壽命，在工作結(jié)束一定時間內(nèi)要拆除并清洗干凈。

7 結(jié)束語

真空輔助壓漿技術(shù)橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿工程中的運(yùn)用，大大提高了工程的質(zhì)量和效率，解決了普通壓漿技術(shù)中存在的不足之處，再更多的實踐中進(jìn)一步改善存在的不足以及容易被忽略的細(xì)節(jié)，真正掌握真空輔助壓漿技術(shù)的要領(lǐng)，為建筑工程事業(yè)提供一份有說服力的實施數(shù)據(jù)和，為建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展做貢獻(xiàn)。

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