高文斌(中國石油遼河油田公司金馬油田開發(fā)公司 遼寧盤錦124010)

1 海26塊概況

海26塊日產(chǎn)液3589噸，平均含水92.34%，平均動液面758.45米，平均沖程4.80米，平均沖次2.72次/min，平均泵徑48.70mm，平均泵掛深度1340.71米，平均沉沒度585.61m，平均輸入功率7.27kw，系統(tǒng)效率25.50%，平衡率88.05%，躺井率4.38%，共配備157臺變頻器。海26塊自1989年投入開發(fā)至今，已經(jīng)有23年的歷史了。近幾年來，受區(qū)塊的地層壓力下降、出砂嚴(yán)重、結(jié)蠟等因數(shù)的影響，部分油井的系統(tǒng)效率較低。目前，海26塊系統(tǒng)效率為25.50%，其中低于20%的油井有51口。

2 存在問題

針對海26塊的這些系統(tǒng)效率地的油井現(xiàn)狀，查找出了海26塊目前存在的三大矛盾：

(1)低產(chǎn)低液井較多：液量低于10t/d有23口，占開井?dāng)?shù)的14.2%，平均日產(chǎn)液量為19.8t/d。

(2)出砂井多：出砂井68口，占總開井?dāng)?shù)的42%，其中出砂嚴(yán)重的有25口，占出砂井總數(shù)的15.4%。

(3)結(jié)蠟井多：結(jié)蠟井10口，占總開井?dāng)?shù)的6.2%。

3 實施精細(xì)化管理，提升油井系統(tǒng)效率

2012年初制定的生產(chǎn)管理工作重點是：立足現(xiàn)有條件，實施有針對的性的調(diào)整及挖潛措施，將海26塊的三大指標(biāo)（平衡率、泵效、系統(tǒng)效率）全面提升，通過指標(biāo)的提升，帶動節(jié)能降耗和產(chǎn)量的增加。

(1)優(yōu)選合理的沉沒度，提高油井的系統(tǒng)效率。

目前海26塊的平均沉沒度為585m，其中沉沒度在300m以下的油井有33口，301m-500m的油井有33口，501m以上的油井有96口。

調(diào)整沉沒度有四個途徑：

a是在泵深不變的情況下，通過調(diào)整沖次來調(diào)整動液面的高度，從而控制沉沒度，上半年我們實施這類井10口。

b是對于沉沒度過低的油井，我們實施小泵深抽3口井。

c是對于沉沒度過高的油井，我們要使用大泵增排7口井。

d是在檢泵設(shè)計中，保持泵徑不變直接調(diào)整泵掛深度的油井7口。這些工作都是用機采優(yōu)化設(shè)計，計算出泵深理論值，然后一次性將泵型、泵深設(shè)計到位、實施到位的。

(2)選擇合理的工作參數(shù)，提高系統(tǒng)效率。

a是對于不出砂且供液充足的井，我們使用大泵徑，較快沖次，長沖程.

b是對于出砂較重的井，要使用小泵徑，慢沖次，長沖程；對于出砂較輕的井，要使用較大泵徑，中沖次，長沖程.

c是對于出砂較輕的井，要使用較大泵徑，中沖次，長沖程；從協(xié)調(diào)油井的供產(chǎn)關(guān)系上做工作來提高系統(tǒng)效率，上半年共實施調(diào)整工作參數(shù)32口井。

(3)降低輸入功率，提高油井系統(tǒng)效率。

降低輸入功率最有效的辦法就是調(diào)整抽油機的平衡率，保證抽油機在平衡狀態(tài)下工作。這樣可以使抽油機達(dá)到最佳工作狀態(tài)，不但節(jié)省了大量電量，而且機采系統(tǒng)效率也得到了較大的提高。

調(diào)整抽油機平衡是一項日常管理工作，我們要根據(jù)油井的工作參數(shù)以及生產(chǎn)動態(tài)變化而變化，如：在洗井前后、措施前后、產(chǎn)量變化比較大時期必須進行平衡調(diào)整。上半年我們已對海26塊隨機出現(xiàn)的14口不平衡油井進行了調(diào)平衡作業(yè)。平衡率已從原來的88.05%提高到了92.90%。

(4)根據(jù)出砂井的情況不同采取防砂措施，提高系統(tǒng)效率。

海26塊油井出砂嚴(yán)重是引起泵漏失，是系統(tǒng)效率低的主要原因。

海26塊出砂較重的井主要集中在海10站，海12站，海25站。對海26塊油井的出砂史以及近兩年的修井情況進行統(tǒng)計，掌握了出砂嚴(yán)重的25口油井的檢泵周期、出砂量。在日常工作中重點監(jiān)測這類油井的生產(chǎn)情況，定期進行產(chǎn)量對比，發(fā)現(xiàn)有液降等現(xiàn)象及時進行分析，采取有效的措施。通過分析對比我們制定了“海26塊出砂油井的生產(chǎn)管理制度”，在對出砂油井調(diào)整工作參數(shù)的同時，對出砂井落實了合理的碰泵，洗井工作，不僅延長了檢泵周期，而且還提高了系統(tǒng)效率。今年通過對油井定期進行檢泵作業(yè)，避免因砂卡關(guān)井9口，在保證油井生產(chǎn)狀態(tài)良好的情況下提高了泵的使用壽命。

對于一般出砂井和供液能力充足的油井，采用螺桿泵排砂技術(shù)可保證隨油流帶出的細(xì)粉砂不在井筒中沉積，保證油井的正常生產(chǎn)，同時螺桿泵排液穩(wěn)定，可以保護油層，避免激動出砂。2012年共有5口井由抽油機井轉(zhuǎn)螺桿泵井，截止目前累計增產(chǎn)117t。

(5)合理的熱洗周期，提高系統(tǒng)效率。

海26塊有10口結(jié)蠟較嚴(yán)重，分布在海6站，海14站，海16站。通過對這10口結(jié)蠟井近兩年修井情況的統(tǒng)計，掌握了油井的易結(jié)蠟點：石油在采出的過程中，隨著高度的增加，溫度會越來越低，在抽油桿700-800m處，溫度會降到40度左右，這個溫度正好是石蠟?zāi)痰臏囟?，所以這個部位也非常容易結(jié)蠟。

對這些油井我們進行定期監(jiān)測，當(dāng)發(fā)生兩升一降時（即電流升、負(fù)荷升、產(chǎn)量降），我們就要及時的對油井進行熱洗。我們還會通過對這些指標(biāo)及修井情況，對熱洗周期進行合理的動態(tài)調(diào)整。

通過對6口油井，優(yōu)選了科學(xué)的熱洗周期，實施定期熱洗，并延長檢泵周期5天好效果。共在五個方面，81口油井上采取措施，平均系統(tǒng)效率由原來的25.50%提高到26%。

4 工作經(jīng)驗與下步想法

提高機采井系統(tǒng)效率應(yīng)從提高單井產(chǎn)液量，匹配合理沉沒度，降低輸入功率三方面綜合治理,在今后的工作中，我們要加強兩項管理，優(yōu)化三個方面：加強抽油機設(shè)備的科學(xué)管理，加強修井方案論證；優(yōu)化油井工作制度，優(yōu)化桿柱組合，匹配合理沉沒度。

[1]萬仁溥、羅英俊主編《采油技術(shù)手冊》，2000年

[2]姚遠(yuǎn)勤、曹維庚主編《稠油熱采技術(shù)》，1985年