孟繁星

【摘 要】某工程地處于四面環(huán)水的位置，其地基的深度為23.400m，所以我們必須要對(duì)該工程進(jìn)行防水工程的施工，但在實(shí)際工作中，該工程的施工難度極大。據(jù)此，我們對(duì)該地基工程采用預(yù)埋注漿管施工技術(shù)進(jìn)行施工，一方面有效的解決了防水工程的施工難度，防止地下室出現(xiàn)裂縫等情況；另一方面提高了地下室的后澆帶的施工質(zhì)量，對(duì)其后澆帶部位進(jìn)行了防滲漏施工，從而提高了工程的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。本文就預(yù)埋注漿管施工技術(shù)在某工程地下室后澆帶部位的應(yīng)用進(jìn)行分析，以供同行參考。

【關(guān)鍵詞】超深基礎(chǔ)；高水位；防水；后澆帶；預(yù)埋注漿管

預(yù)埋注漿管施工技術(shù)主要運(yùn)用在混凝土中的施工縫、冷接縫等之中，其主要是對(duì)該縫進(jìn)行永久性密封。通常來說，它適用于新澆筑與既有的施工縫之中。在施工過程中，施工人員可在施工縫中注入水泥漿、聚合物漿液等多種固化材料，此時(shí)如果流水滲進(jìn)接縫時(shí)，我們可以采用PVC管將水泥漿液注入，從而達(dá)到密封的效果。下文結(jié)合某工程為例，主要分析了預(yù)埋注漿管施工技術(shù)在地基工程中的應(yīng)用，以此作為參考性依據(jù)，具有一定指導(dǎo)性作用。

0.工程概況

本工程大致分為地上結(jié)構(gòu)和地下室，其中地下室主要有3層，地上結(jié)構(gòu)主要為4層，其總建筑面積達(dá)到12萬平米，該工程的建設(shè)規(guī)模極大。該工程地基凹槽的南側(cè)有某池塘存在，其基坑主要分類高低兩跨，其高跨的標(biāo)高為-20.800m，低跨的標(biāo)高為-21.700m，其整個(gè)凹槽的深度最深達(dá)23.400m。該工程地處四面環(huán)水的位置，其竣工之后測(cè)得以下數(shù)據(jù)：其東西向長(zhǎng)度為225.90m，南北方向?qū)挾葹?11.65m，在地下室的南北方向設(shè)置了6條后澆帶，東西方向設(shè)置了2條后澆帶，其中有些后澆帶的寬度相對(duì)較大，而且我們需要等到基礎(chǔ)施工以及養(yǎng)護(hù)工程完畢之后才對(duì)其進(jìn)行封閉，這無疑給施工人員加大了難度，極不容易控制后澆帶的施工質(zhì)量。

本工程基礎(chǔ)底板后澆帶部位防水：（1）陰陽(yáng)角部位3lmm厚SBS改性瀝青防水卷材附加層；（2）滿鋪1道3mm厚SBS改性瀝青防水卷材；（3）滿鋪4mm厚SBS改性瀝青防水卷材；（4）在后澆帶底部中心位置設(shè)置1道通長(zhǎng)橡膠止水帶。雖然整個(gè)防水施工過程都已保證了其施工質(zhì)量，但是我們還需要在其中加一道預(yù)控措施，即在后澆帶施工縫部位中采用預(yù)埋注漿管施工技術(shù)，這一施工有利于解決因基坑大而帶來的地下室施工縫出現(xiàn)滲水的問題，提高了地下室后澆帶部位防水工程的施工質(zhì)量，保證其不再出現(xiàn)滲水的情況，提高了其補(bǔ)救能力以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

1.工藝原理

在地下室的后澆帶部位，由于預(yù)留了適當(dāng)?shù)氖┕たp，這就加大了防水工程的施工難度，所以在進(jìn)行防水工程中，施工人員應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行綜合分析，采用預(yù)埋注漿管施工技術(shù)進(jìn)行合理的施工，等到對(duì)后澆帶的施工縫徹底清理干凈之后，施工人員應(yīng)該在其施工縫周圍每個(gè)3m之處設(shè)置一段注漿管。

在設(shè)置注漿管的過程中，我們需要將其固定在后澆帶的止水鋼板中，另外，我們需要對(duì)每段的注漿管增加一段增強(qiáng)型PVC注漿管，并將其兩端暴露于外部，以便混凝土澆筑完成之后對(duì)其進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)，從而達(dá)到防水的效果，并提高其滲漏的補(bǔ)救能力。

2.材料要求

（1）預(yù)埋注漿管采用一次性DB19型不銹鋼彈簧注漿管。其具體參數(shù)如下：注漿管外徑20mm；注漿管內(nèi)徑10mm；骨架與外層編織布之間應(yīng)完整，不得有松開和脫落現(xiàn)象；外徑變形30%的壓強(qiáng)不小于70N/mm2；濾布滲透系數(shù)不小于0.003cm/s：等效孔徑應(yīng)小于0.074mm。

（2）注漿導(dǎo)管采用配套使用的XZ-I-6x2型PVC導(dǎo)管。其主要參數(shù)如下：注漿管外徑10mm：注漿管內(nèi)徑6mm；最大工作壓強(qiáng)1.0MPa；最大爆破壓強(qiáng)3.0MPa。

（3）連接件為配套的喇叭接頭。

（4）固定件為專用固定夾。

（5）注漿液采用化學(xué)注漿液（水性和油性聚氨酯、丙烯酸鹽漿液和環(huán)氧樹脂）或者超細(xì)混凝土。

（6）封口材料選用環(huán)氧樹脂膠泥。

3.操作工藝與注意事項(xiàng)

3.1施工操作工藝

（1）注漿管在后澆帶封堵前安裝。安裝前首先剔鑿后澆帶側(cè)壁表面，剔掉浮漿、碎石團(tuán)等疏松部分，清除表面的油污，保證側(cè)壁表面堅(jiān)實(shí)、平整。

（2）DB19型不銹鋼彈簧注漿管兩端分別套入喇叭接頭，保證連接牢固、嚴(yán)密。喇叭接頭的柱端套入增強(qiáng)型PVC管中，增強(qiáng)型PVC管末端套上保護(hù)套，并用綁絲綁扎牢固，保證導(dǎo)管封堵嚴(yán)密。

（3）預(yù)埋注漿管設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中軸線位置?；A(chǔ)底板后澆帶中間埋設(shè)止水鋼板，注漿管采用專用固定夾固定在止水鋼板或混凝土側(cè)壁上，固定夾間距不小于250mm。注漿管放置在靠近側(cè)壁陰角部位，采用專用固定夾將注漿管與止水鋼板固定牢固，管上部與底板上部鋼筋綁扎牢固且注漿導(dǎo)。

（4）注漿管每3m一段（一段最長(zhǎng)不得超過6m），分段放置，相鄰注漿管采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于300mm，搭接部位兩注漿管用火燒絲綁扎牢固。

（5）調(diào)整、恢復(fù)底板后澆帶部位的上部鋼筋，并綁扎牢固，達(dá)到滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

3.2施工注意事項(xiàng)

（1）在防水工程施工過程中，由于該工程的特殊性，我們應(yīng)盡量選擇水性聚氨酯化學(xué)注漿液以作注漿材料。通常來說，等到地下室后澆帶施工完畢之后、養(yǎng)護(hù)完成之后再進(jìn)行注漿施工，其實(shí)施工人員需要注意的是：保證基礎(chǔ)底板澆筑的混凝土為抗?jié)B混凝土，要求混凝土的養(yǎng)護(hù)不得小于14天。如果后澆帶某部位出現(xiàn)滲漏情況，可及時(shí)對(duì)其注漿處理，從而保證其達(dá)到防水的效果。在本工程施工中，由于建設(shè)規(guī)模較大，我們需要對(duì)底板澆筑的混凝土進(jìn)行20天的養(yǎng)護(hù)，而且在注漿之前，由施工人員對(duì)其進(jìn)行全面的檢查，然后再根據(jù)基礎(chǔ)底板的實(shí)際情況進(jìn)行合理的注漿。

（2）在注漿過程中，施工人員應(yīng)該采取低壓低速的灌漿方式進(jìn)行，而且設(shè)備在施加壓力的過程中嚴(yán)格控制，以免驟然加壓，達(dá)不到防水的效果。在注漿過程中，我們需采用高壓注漿泵進(jìn)行注漿，其注漿措施是：從注漿管的某一端進(jìn)行注漿，而另一端應(yīng)自然放置，此時(shí)施工人員就可對(duì)其進(jìn)行逐一注漿。

（3）整們主漿過程中須監(jiān)控壓力計(jì)數(shù)據(jù)，化學(xué)灌漿壓力宜為0.2～0.4MPa。當(dāng)注漿管另一端開始出漿后，保持壓力3～5min，即可停止本管道注漿，改注相鄰注漿管。

（4）待管道內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，平地面切除外露PVC導(dǎo)管，再用環(huán)氧樹脂膠泥把灌漿嘴處抹平、封口即可，沒有進(jìn)行注漿的注漿管，在注漿嘴部位向下剔鑿出20mm的凹槽后，同樣用環(huán)氧樹脂膠泥進(jìn)行抹平、封口。

4.結(jié)束語(yǔ)

在本工程建設(shè)中，由于四面環(huán)水，就需要施工人員對(duì)工程進(jìn)行防水工程的施工，在施工過程中我們采用了預(yù)埋注漿管施工技術(shù)，這一技術(shù)方法適用于對(duì)施工縫、冷接縫等永久密封中，首先，采用該施工技術(shù)提高了施工的質(zhì)量，有效的避免了地下室后澆帶部位出現(xiàn)滲水的情況；其次節(jié)約了工程造價(jià)，提高了工程的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益；最后，這種技術(shù)方法能夠及時(shí)的、有預(yù)見性的將質(zhì)量隱患排除，大大的提高了該部位的補(bǔ)救能力，并且更容易找出滲水的部位。總而言之，相對(duì)于其他施工技術(shù)而言，該施工技術(shù)具有實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性的特點(diǎn)。

【參考文獻(xiàn)】

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