王義田

【摘 要】本文介紹了高檔普采生產(chǎn)技術(shù)管理。

【關(guān)鍵詞】高檔普采；生產(chǎn)技術(shù)

1972年9月，七臺(tái)河礦區(qū)首次在新建礦使用高檔普采設(shè)備，到2000年，高檔工作面已達(dá)28個(gè)，占全局采煤工作面的39%，工作面單產(chǎn)比普采工作面提高了2倍以上，百萬噸死亡率為一般普采工作面的35%，摸索出適合七臺(tái)河礦區(qū)的機(jī)械化采煤配套設(shè)備。

1.高檔普采的配套設(shè)備

（1）DZl8-DZ25單體液壓支主，HDJA-1Q00金屬鉸接頂梁，MLS3PI-170雙滾筒或MLD2-170單滾筒采煤機(jī)，SGW-150C型刮板輸送機(jī)，XPBB-80/200乳化液泵站，XPB2500/55噴霧泵站，KSGZY型移動(dòng)電站。

（2）MDY-150型單滾采煤機(jī)，其他同前。

（3）DZl6-D218單體液壓支柱，MLQ-80型采煤機(jī)（或用BM-100型采煤機(jī)）；SGB-620/80型刮板機(jī)，其他同前。

（4）在DZ型支柱中再裝備YED-Ⅲ型或Ⅱ型放頂支柱。

（5）MDY-150型采煤機(jī)（也可用加大滾筒的BM-100型采煤機(jī)），SCW-150型輸送機(jī)，其他同前。

2.高檔普采的優(yōu)越性

（1）單體液壓支柱初撐力一般達(dá)到4t左右，最高達(dá)8t，在支柱工作阻力小于25～30t時(shí)，活柱下縮量接近于零，一人操作一根支柱的時(shí)間約l5s，回撤一根約30s，放液降柱可根據(jù)頂板需要控制活柱下縮量，安全省力，支撐力大，活柱不下縮，支設(shè)速度快，能有效及時(shí)支撐采煤后暴露的頂板，阻止頂板下沉，離層，破碎，冒落。為發(fā)展機(jī)械化采煤創(chuàng)造了條件。用控制放液量來控制下縮量，改善了放頂作業(yè)安全狀況，回柱放頂時(shí)可根據(jù)頂壓狀況決定降柱高度，壓大力時(shí)可停止放液降柱，及時(shí)維護(hù)。

（2）采煤機(jī)功率大，強(qiáng)度高，割煤平穩(wěn)不掉道，過斷層割頂?shù)讕r石，夾石層的適應(yīng)性強(qiáng)，故障少。雙滾筒機(jī)組可省去打眼放震炮工序，能一次截割煤壁全高并及時(shí)掛梁支護(hù)，有效地控制頂板，減少煤壁片幫，操作手柄在老塘一側(cè)，操作安全方便。

（3）SCW-150C型及SGB-620/80E型輸送機(jī)功率大，強(qiáng)度高，事故少，運(yùn)煤能力大。配備的鏟煤板及3YC-（700）型液壓推溜器，采煤機(jī)截煤后頂溜，溜子空邦側(cè)裝有擋煤板，不用人工攉浮煤，人行道干干凈凈。

（4）YED型放頂支柱設(shè)在放頂線，工作阻力80-100t，液壓控制移柱及活柱升降，操作閥設(shè)在輸送機(jī)里側(cè)，放頂煤工人遠(yuǎn)離放頂線操縱液壓閥，安全省力。

3.抓好生產(chǎn)管理，發(fā)揮高檔普采優(yōu)勢

3.1建立組織制訂方針加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

為發(fā)展機(jī)械化采煤，局成立了以生產(chǎn)副局長為組長，分管機(jī)械化采煤的總工程師及有關(guān)處室的處長為主要成員的機(jī)械化領(lǐng)導(dǎo)小組及機(jī)械化辦公室，管理機(jī)械化工作制訂；有條件的發(fā)展綜采，大力發(fā)展高檔普采，鞏固普采，綜采，高檔普采，普采并存的發(fā)展機(jī)械化的方針。在資金短缺的情況下，大力為高檔普采投資。1975年投入498.5萬元，1980年投入706.2萬元，1985年投入877萬元，1992年投入1266萬元，1998年投入1240萬元，5年累計(jì)投資5587.7萬元。派入學(xué)習(xí)大功率采煤機(jī)，單體液壓支柱等操作維修技術(shù)。新建礦于1992年創(chuàng)全公司高檔普采70萬t/a紀(jì)錄，為使用高檔普采樹立了榜樣。

3.2深入實(shí)際加強(qiáng)現(xiàn)場管理

各礦，區(qū)隊(duì)黨政技術(shù)人員負(fù)責(zé)同志制定跟班集體勞動(dòng)制度，作到管理，指揮解決問題，措施落實(shí)到現(xiàn)場，及時(shí)處理問題，排除問題隱患。

把技術(shù)培訓(xùn)作為一項(xiàng)重要工作抓緊，抓好，堅(jiān)持始終，提高現(xiàn)場廣大職工的技術(shù)素質(zhì)，是使用好高檔普采的先決條件。

對(duì)技術(shù)人員作必要的充實(shí)和調(diào)整，加強(qiáng)維修班的技術(shù)力量。

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，根據(jù)高檔采煤的要求，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，先后制定了《長跟班制度》，《事故分析制度》，《采煤機(jī)組安全管理制度》，修訂了《機(jī)電各工種崗位責(zé)任制細(xì)則》等。

實(shí)行對(duì)采區(qū)的支柱、頂梁、遍銷統(tǒng)一編號(hào)，即“三對(duì)號(hào)”，“三對(duì)號(hào)”的支架再與運(yùn)輸機(jī)對(duì)號(hào)，稱為“四對(duì)號(hào)”的管理方法。

3.3采取措施提高單產(chǎn)和效率

采取彈性循環(huán)方式，即根據(jù)長度變化，沿走向分段確定進(jìn)刀數(shù)，日進(jìn)度定為2m，2.5m，3m，3.5m，甚至4m以上，通過多刀循環(huán)，加快推進(jìn)速度。

截煤速度采取低速行駛，一般規(guī)定上行截割速度2.5～3m/min，下行3-3.5m/min計(jì)算，1h割180m，純割煤時(shí)間一班3h，日（兩班）割煤l080m，平均日產(chǎn)能保證1500t以上。

縮短采煤機(jī)機(jī)道長度和暴露時(shí)間，主要措施：（1）及時(shí)支設(shè)機(jī)械，煤幫臨時(shí)支柱；（2）加強(qiáng)背板和梁間聯(lián)接力；（3）機(jī)道部位的頂梁間至少保持兩排扁銷，使頂梁起到懸臂支護(hù)作用；（4）頂梁采用交錯(cuò)邁步式，錯(cuò)距0.5m，不準(zhǔn)有弧梁。

輸送機(jī)管理，150型輸送機(jī)與大功率采煤機(jī)配套使用。生產(chǎn)能力大大提高，但管理存在一些問題，一是當(dāng)采高加大時(shí)，鏟煤板易下扎，造成輸送機(jī)不平，可用0.5m的長木楔填在煤幫側(cè)的底板上，頂溜時(shí)由木楔將輸送機(jī)抬高支平，也可以將一根木板梁用圓環(huán)鏈把輸送機(jī)與板梁連在一起，一般只幾分鐘就可處理好。二是工作面輸送機(jī)機(jī)頭要經(jīng)?？s短或延長，拆移費(fèi)制放液量來控制下縮量，改善了放頂作業(yè)安全狀況，回柱放頂時(shí)可根據(jù)頂壓狀況決定降柱高度，壓大力時(shí)可停止放液降柱，及時(shí)維護(hù)。

（2）采煤機(jī)功率大，強(qiáng)度高，割煤平穩(wěn)不掉道，過斷層割頂?shù)讕r石，夾石層的適應(yīng)性強(qiáng)，故障少。雙滾筒機(jī)組可省去打眼放震炮工序，能一次截割煤壁全高并及時(shí)掛梁支護(hù)，有效地控制頂板，減少煤壁片幫，操作手柄在老塘一側(cè)，操作安全方便。

（3）SCW一150C型及SGB一620/80E型輸送機(jī)功率大，強(qiáng)度高，事故少，運(yùn)煤能力大。配備的鏟煤板及3YC一（700）型液壓推溜器，采煤機(jī)截煤后頂溜，溜子空邦側(cè)裝有擋煤板，不用人工攉浮煤，人行道干干凈凈。

（4）YED型放頂支柱設(shè)在放頂線，工作阻力80—100t，液壓控制移柱及活柱升降，操作閥設(shè)在輸送機(jī)里側(cè)，放頂煤工人遠(yuǎn)離放頂線操縱液壓閥，安全省力。

4.團(tuán)結(jié)協(xié)作搞好安全生產(chǎn)

（1）開展“三查”活動(dòng)，即查違章，查隱患，查工人安全狀態(tài)。從局到礦層層組織安全巡回檢查小組，定期不定期檢查，查出問題及時(shí)解決，消滅不安全因素。

（2）局、礦、區(qū)三級(jí)建立安全網(wǎng)。青年監(jiān)督崗，把安全責(zé)任制分口劃線，層層落實(shí)，人人把關(guān)，形成橫聯(lián)豎保，縱橫交錯(cuò)的安全網(wǎng)。還制定了安全獎(jiǎng)罰條例，嚴(yán)格執(zhí)行。

（3）事故發(fā)生后，組織人員進(jìn)行分析，找到事故原因，嚴(yán)肅處理，做到“三從嚴(yán)”，即：班隊(duì)長和管理人員從嚴(yán)，級(jí)別高的工人從嚴(yán)，屢教不改的從嚴(yán)。

（4）加強(qiáng)對(duì)漏液支柱的管理，消滅不安全因素。對(duì)單體液壓直至做好井上高低壓試驗(yàn)，對(duì)井下使用的支柱定期檢修，及時(shí)更換損壞部件，及時(shí)撤換漏液及損壞的支柱，保證工作面支柱強(qiáng)度。

（5）落實(shí)“雙包”，合理分配，充分調(diào)動(dòng)職工積極性。l984年以來陸續(xù)實(shí)行了“以臺(tái)階定產(chǎn)，多部單價(jià)”的噸煤工資承包，實(shí)行“以產(chǎn)定貸，以分定獎(jiǎng)”的資金分配制度，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)多勞多得，高產(chǎn)、高效，高工資，高獎(jiǎng)金的分配。同時(shí)建立健全生產(chǎn)設(shè)備完好，材料消耗，三鐵一木，外用工傷病人員及出勤，開會(huì)，學(xué)習(xí)等管理制度，做到獎(jiǎng)勤懲懶，獎(jiǎng)罰分明。

（6）加強(qiáng)管理，向薄煤層要效益。l987年新建礦用BM—100機(jī)組，SGW-80型工作面輸送機(jī)，SGW-40和44型順槽輸送機(jī)，YEDl390/105放頂支柱，在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的工作面，年產(chǎn)原煤70萬t。該隊(duì)l987年比l986年減人33名，人均出煤增加237t。

5.高檔采煤效果顯著

幾年來高檔普采取得了較好的效果，原煤產(chǎn)量、全員效率、回采工效、日產(chǎn)、單產(chǎn)、機(jī)械化程度等指標(biāo)提高，工傷率、材料消耗等指標(biāo)下降，工作面?zhèn)€數(shù)減少。創(chuàng)出了高檔單產(chǎn)74198t/月，工作面效率22.223t/2工的歷史性紀(jì)錄。