孫健華

摘 要 進(jìn)入冬季，隨著溫度的降低，鋼筋的屈服點和抗拉強度提高，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。冬期鋼筋施工中受氣溫影響最大的工序是鋼筋焊接，鋼筋焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。因此，在工程即將進(jìn)入冬期施工前，要提前計劃安排，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)。

關(guān)鍵詞 鋼筋焊接 冬期施工 技術(shù)措施 注意事項

進(jìn)入冬季，隨著溫度的降低，鋼筋的屈服點和抗拉強度提高，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。冬期鋼筋施工中受氣溫影響最大的工序是鋼筋焊接，鋼筋焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。值得一提的是，在冬期施工中，應(yīng)注意收集施工工地冬期氣溫變化的資料，做好冬期施工技術(shù)文件的編制工作。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）規(guī)范規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5 ℃即進(jìn)入冬期施工。因此，在工程即將進(jìn)入冬期施工前，要提前計劃安排，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)。

一、冬期施工時關(guān)于鋼筋焊接的保證措施

（1）結(jié)合現(xiàn)場實際條件，搭設(shè)臨時或移動式工棚，以遮風(fēng)蔽雪。對于焊機(jī)等設(shè)備要進(jìn)行防凍保溫，妥善保管使用，對焊機(jī)在使用完后應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，防止冷卻水管結(jié)冰凍裂或堵塞。

（2）冬期進(jìn)行鋼筋焊接，影響因素較多，鋼筋焊接前必須分部位、分型號進(jìn)行試焊，根據(jù)已確定的施焊工藝及焊接參數(shù)，進(jìn)行試焊，焊件送試驗室試驗，合格后再進(jìn)行批量焊接。

（3）焊條或焊劑的質(zhì)量控制。焊劑或焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求對焊條或焊劑進(jìn)行烘焙，干燥后再使用。

（4）焊接后的接頭，要注意保溫，緩慢冷卻，切不可立即與冰雪、雨水接觸，防止接頭處淬裂。

二、負(fù)溫閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊三種常用焊接形式應(yīng)采取的技術(shù)措施

1.負(fù)溫閃光對焊。當(dāng)空氣溫度低于-5 ℃時，閃光對焊應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光→預(yù)熱→閃光焊工藝。以增大焊接熱容量，與常溫焊接相比，可適當(dāng)調(diào)整焊接參數(shù)，如增加調(diào)伸長度，調(diào)伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍；采用較低焊接變壓器的級數(shù)，變壓器級數(shù)降低1級～2級，以能保證閃光順利為準(zhǔn)；預(yù)熱時的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱次數(shù)和間歇時間適當(dāng)加長，增加熱儲備量，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，改善接頭性能，避免接頭處產(chǎn)生淬硬組織而降低力學(xué)性能。（1）調(diào)整伸長度。以頂端不產(chǎn)生旁彎為準(zhǔn)，并宜采用較大的調(diào)伸長度。（2）變壓器級數(shù)。以閃光順利為準(zhǔn)，宜采用較低的變壓器級數(shù)。（3）燒化留量。一次燒化留量等于兩鋼筋在斷料時端面的不平整度加切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分。二次燒化留量不小于10 mm。燒化過程中期的速度適當(dāng)放慢。（4）預(yù)熱留量。預(yù)熱程度的控制，采用預(yù)熱留量和預(yù)熱次數(shù)相結(jié)合的辦法。預(yù)熱留量：熱軋鋼筋為1 mm～3 mm，余熱處理鋼筋為1 mm～2 mm；預(yù)熱次數(shù)：熱軋鋼筋為1次～5次，余熱處理鋼筋為1次～4次；每次接觸預(yù)熱時間應(yīng)為1.5 s～2 s，間歇時間應(yīng)為3 s～4 s，接觸時間的一倍以上。（5）頂鍛留量。頂鍛留量應(yīng)為4 mm～13 mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而增加。（6）對焊時，應(yīng)隨時觀察電源電壓波動情況，當(dāng)電源電壓下降大于5%時，采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當(dāng)大于8%時，不得進(jìn)行焊接。

2.負(fù)溫電弧焊。（1）在負(fù)溫條件下進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊，從中間引弧，對兩端可起到預(yù)熱作用，再向兩端運弧施焊。在端頭的收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫始端融合良好。（2）當(dāng)大氣溫度低于-5 ℃，多層施焊時，層間溫度控制在150 ℃～350 ℃，使接頭熱影響區(qū)附近起到緩冷效果，以減弱接頭淬硬傾向，改善接頭的力學(xué)性能，焊道的長度宜比前焊道在兩端后縮4 mm～6 mm。；坡口焊的焊縫余高可分兩層控制施焊。立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。（3）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于主鋼筋直徑的0.8倍。（4）焊接電流應(yīng)略微增大，焊接速度適當(dāng)放慢。在焊接過程中，應(yīng)采用短弧焊，防止斷弧，且不要產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象和在非焊接區(qū)引弧，以避免使鋼筋受到損傷。（5）焊條的使用：Ⅰ級鋼E4303；Ⅱ級鋼搭焊E4303、坡口焊E5003；Ⅲ級鋼搭焊E5003、坡口焊E5503。

3.負(fù)溫電渣壓力焊。（1）焊接步驟與常溫相同。但焊接參數(shù)需作適當(dāng)調(diào)整。其中，焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定；焊接通電時間，也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。（2）在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣焊時，接頭藥盒拆除的時間必須延長2 min左右；接頭的渣殼，必須延長5 min方可打渣。

三、注意事項：必須加強焊工的安全意識

首先，焊工必須有合格的上崗證，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。其次，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故。另外，在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，要求接頭處不得有橫向裂紋或表面燒傷，對外觀不合格的接頭要切除、重焊。

四、結(jié)束語

總而言之，新疆的氣候條件較差，冬季長達(dá)數(shù)月，給施工帶來了很多困難。因此，在這種環(huán)境下施工，我們一定要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程正常施工。