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(黑龍江瑞興科技股份有限公司,黑龍江 哈爾濱 150030)
軌道電路設(shè)備空芯線圈的安裝結(jié)構(gòu)是將線圈組裝件用螺栓螺母固定到外殼體內(nèi)。由于空芯線圈用在鐵路鐵軌旁,機車經(jīng)過時會產(chǎn)生劇烈振動,時間長了,螺母容易松動甚至脫落,造成設(shè)備故障,影響機車正常運行。螺母的位置在殼體內(nèi)部,維修時必須拆開殼體及部分工程配線,這樣做不僅浪費人力、物力,而且造成很大的經(jīng)濟損失。
為了防止螺母松動,改進現(xiàn)有連接結(jié)構(gòu),采取以下兩個方案進行試驗。
(1)組裝前,在與螺母連接部位的螺栓頭上涂抹螺絲鎖固密封膠,可以增加鎖固強度,但工作環(huán)境惡劣,不能從根本上解決問題。
(2)將六角螺母用方形凸焊螺母替換,直接將方形凸焊螺母點焊到線圈的支架上,安裝時再用螺絲鎖固密封膠,這樣螺母不僅不會脫落,而且還會增加密封膠鎖固強度,起到雙重的保險作用,而且維修也很方便,這個方案得到公司的認可。
圖1 下電極結(jié)構(gòu)圖
我公司有一臺型號為SSAN75-T33的座式點焊機,針對此設(shè)備制作一套專用下電極,下電極采用螺紋分體式結(jié)構(gòu),在下電極座和下電極帽內(nèi)裝有絕緣套、定位銷及復(fù)位彈簧,絕緣套可克服電焊分流產(chǎn)生的影響,定位銷頭部外徑比螺母內(nèi)徑略小一些,高度為螺母的1/2,可使螺母定位準確,操作方便,復(fù)位彈簧采用塔式結(jié)構(gòu),使定位銷復(fù)位準確、可靠,下電極結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
經(jīng)過調(diào)研及試驗,選用方形凸焊螺母。試驗表明,這種螺母焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接強度高。方形凸焊螺母M8選用標準GB/T13680-92,如圖2和表1 所示。
圖2 M8方形凸焊螺母
表1 方形凸焊螺母尺寸參數(shù)/mm
圖3 焊接示意圖
表2 點焊機參數(shù)設(shè)定
將工件和方形凸焊螺母套在定位銷上,調(diào)節(jié)點焊參數(shù),試焊,焊后測試點焊強度。如圖3所示,我們采用簡單方法測試,即在虎鉗上夾持螺母,擰動鋼板,鋼板變形,螺母不脫焊。
采用SSAN75-T33的座式點焊機點焊方形凸焊螺母,須用嚴格的工藝規(guī)范進行焊接,焊接參數(shù)設(shè)定必須合適,設(shè)定不合適可能出現(xiàn)焊接不牢固、一側(cè)燒黑、內(nèi)螺紋變形和粘附焊渣等焊接缺陷,經(jīng)過多次反復(fù)試驗,確定點焊參數(shù)設(shè)定如表2 所示。
此工藝方法試驗成功以后,用于批量生產(chǎn),焊接質(zhì)量相對很穩(wěn)定,通過這次工藝改進,認為采用點焊方螺母的方式有以下幾方面的優(yōu)點:
(1)不需要專用的螺母點焊設(shè)備,可直接采用工廠現(xiàn)有的點焊機加專用點焊工裝點焊螺母,節(jié)省了購置設(shè)備的費用。
(2)在鋼板上點焊螺母可在有振動的場合下使用,適合我公司產(chǎn)品工作環(huán)境要求。
(3)生產(chǎn)效率高,每分鐘可點8~10個螺母。
(4)降低產(chǎn)品故障率,節(jié)約了大量的維修成本。
通過工藝改進,掌握了方形凸焊螺母點焊的加工技術(shù)。實驗證明,用此方法加工的空芯線圈,完全滿足產(chǎn)品的使用需求。這種技術(shù)在其它同類產(chǎn)品中得到推廣和應(yīng)用,創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。