陜西柴油機重工有限公司 （陜西興平 713105 ） 贠虎臣

1.問題的提出

正確的機械制圖圖樣畫法，是工程技術(shù)人員設(shè)計產(chǎn)品圖樣時應該具有的最基本的要素，圖樣上的不正確畫法及不正規(guī)標注方法，會直接導致識圖錯誤，產(chǎn)生報廢品，故技術(shù)人員應在產(chǎn)品設(shè)計圖樣中正確使用機械制圖畫法，避免錯誤出現(xiàn)。但是國家新頒布的《機械制圖》標準在使用中，有些情況下有時會給人造成誤解：如箱體、機架類零件的聯(lián)接面螺孔（本文以下所提到的螺紋為右旋螺旋線螺紋）的設(shè)計及尺寸標注，不僅數(shù)量大、且種類繁多，如果設(shè)計時對圖樣的整體考量不周，就會導致標注混亂，甚至增加不必要的視圖來解決沒有標注到的設(shè)計要素，非標的螺紋標注方法更是五花八門，沒有統(tǒng)一標準。

2.存在的問題

查詢機械制圖尺寸標注法GB4458.4－2003中有關(guān)螺紋的標注，如圖1所示為螺紋尺寸的標注方法。若在制圖中采用此種方法標注普通螺紋，無形中就增加了工程設(shè)計人員的勞動量，也給閱圖者增加了讀圖難度，也就沒有達到使用工程語言“簡明知意，沒有歧義”的原則之一。老國標GB4458.4－1984中如圖2所示，采用數(shù)字、字母、漢字共同來標注普通螺孔，沒有達到書寫簡單要求。

如今工作效率第一，減少勞動強度的的情況下，極為不便，存在以下具體問題：

（1）在圖幅標注比較復雜的情況下，占用圖幅面積大。

（2）漢字、數(shù)字、字母的交替輸入，輸入法頻繁轉(zhuǎn)化，強度增大。

圖1

圖2

（3）對于普通內(nèi)螺紋的加工常為鉆螺紋底孔→攻制螺紋（或銑削），工程技術(shù)人員都能熟練運用，所以只要在標準中注明就行，沒有必要每張零件圖都像GB/T4458.4－2003一樣的畫法和標注。

3.問題的解決途徑

現(xiàn)執(zhí)行的國標對此敘述不確切，實際工作中對國際上部分國家有關(guān)螺紋的標注及表面粗糙度、精度的學習如圖3所示。

圖3

通過上面圖樣的標注方法的學習，結(jié)合國產(chǎn)軟件CAXA及引進軟件AutoCAD的應用，遵循機械制圖圖樣畫法的基本原則（簡明知意，其中“意”為不能有歧義）提出普通常用聯(lián)接螺紋（米制螺紋M）的標注方法，供大家探討。

（1）螺紋的標注：螺紋數(shù)量×螺紋的公稱尺寸—螺紋精度等級—攻深／鉆深（鉆通可用“通”或“trh”代替）—螺旋線方向，如圖4所示。

圖4

（2）一般聯(lián)接未注螺紋的尺寸精度為6級（常用的聯(lián)接用螺紋），牙型表面粗糙度值為Ra=6.3μm（國標中明確規(guī)定或詳細說明，其在好多專業(yè)技術(shù)文件中有說明）。

例如：3個M16孔深40mm鉆深30，精度等級6H，牙型表面粗糙度為Ra=6.3μm的右旋螺紋，其標注為：3×M16－30/40。

該方法有以下幾點優(yōu)點：①標注簡單，不需要頻繁更換輸入法。②占用圖幅的面積相對減少，對于標識過多的圖樣是一種簡化。③減少圖面上普通螺紋的畫法，減少工程技術(shù)人員的勞動量，尤其是工藝人員的工作量。④此方法與現(xiàn)有標準也不發(fā)生矛盾，沒有歧義，因為鉆深永遠大于攻深。

4.結(jié)語

綜上所述，螺紋的加工方法雖然多種多樣，但是其底孔只有兩種方式，如圖5所示。

圖5

即對于普通聯(lián)接螺紋使用是沒有任何影響，螺紋的有效性檢驗只是通過螺紋中徑的尺寸精度來控制的。