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六苯氧基環(huán)三磷腈的合成及其阻燃應(yīng)用

2013-10-22 02:03劉仿軍劉志田喻湘華
關(guān)鍵詞:滑石粉氧基阻燃性

劉仿軍,武 菊,李 亮,劉志田,喻湘華

(武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430074)

0 引 言

歐洲塑料制造商協(xié)會(huì)(APME)統(tǒng)計(jì)表明,汽車的自重每減少1%,就可以節(jié)油1%.塑料及其復(fù)合材料在汽車上的應(yīng)用,是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的有效途徑.以塑代鋼是實(shí)現(xiàn)汽車節(jié)能減排的有效方式.聚丙烯及其改性工程塑料是汽車上最常用、用量最大的塑料材料,約占汽車塑料總用量的21%[1].因此,聚丙烯塑料的改性研究,對汽車行業(yè)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義.但是,由于聚丙烯易燃,限制了其在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用.磷腈化合物作為一種新型的磷氮系阻燃劑,引起了越來越多的關(guān)注.磷腈分子結(jié)構(gòu)中的Cl原子被有機(jī)基團(tuán)取代,可以制得有機(jī)磷腈化合物,高含量的P-N構(gòu)成協(xié)同體系有很好的阻燃性能,對聚合物材料具有優(yōu)良的改性功能,在阻燃領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景[2-4].

六苯氧基環(huán)三磷腈(HPCTP)由于磷-氮阻燃及其協(xié)同效應(yīng),阻燃效果好,是一種新型的環(huán)境友好型阻燃材料[5].為提高聚丙烯的阻燃性能、拓寬聚丙烯的應(yīng)用領(lǐng)域,研究了自制的無鹵阻燃劑六苯氧基環(huán)三磷腈(HPCTP)對聚丙烯/聚烯烴彈性體/滑石粉復(fù)合體系性能的影響,考察了阻燃劑含量對基體力學(xué)性能和阻燃性能的影響[6-8].

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要原料

六氯環(huán)三磷腈,純度99%,淄博藍(lán)印化工有限公司生產(chǎn).

四正丁基溴化銨,純度99%,上海至鑫化工有限公司生產(chǎn).

苯酚、碳酸鉀、乙酸乙酯、甲醇、氯苯均為分析純試劑.

PP(聚丙烯),K8303,北京燕山石化生產(chǎn).

POE(聚烯烴彈性體),8150,美國杜邦生產(chǎn).

滑石粉,10μm,市售.

硅烷偶聯(lián)劑,KH-550,武大有機(jī)硅新材料股份有限公司生產(chǎn).

1.2 主要設(shè)備及儀器

傅立葉變換紅外光譜儀,Equinox55型,德國Bruker公司生產(chǎn).

雙螺桿共混擠出機(jī),SHJ-36,南京誠盟化工機(jī)械有限公司生產(chǎn).

微型塑料注射機(jī),JPH-50型,廣東泓利機(jī)械有限公司生產(chǎn).

沖擊試驗(yàn)機(jī),XJ-50Z型,濟(jì)南天辰試驗(yàn)機(jī)制造有限公司生產(chǎn).

電子萬能試驗(yàn)機(jī),TS-2000S,深圳高品檢測設(shè)備有限公司生產(chǎn).

氧指數(shù)測試儀,XYG型,濟(jì)南天辰試驗(yàn)機(jī)制造有限公司生產(chǎn).

DSC-TGA同步熱分析儀,STA 409PC,德國Netzsch公司生產(chǎn).

1.3 六苯氧基環(huán)三磷腈的合成

以精制丙酮作溶劑、碳酸鉀和四正丁基溴化銨作相轉(zhuǎn)移劑條件下,采用苯酚與六氯環(huán)三磷腈進(jìn)行親核反應(yīng),具體反應(yīng)如下:

在500mL三口燒瓶中,依次加入85.450g的 K2CO3,14.964g六氯環(huán)三磷腈,29.102g苯酚,0.300g四丁基溴化銨,350mL精制氯苯,通氮?dú)鈿夥障拢〖訜釘嚢璨⒒亓?,溫度設(shè)定為60℃,反應(yīng)72h.反應(yīng)結(jié)束后采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)將體系中的溶劑氯苯蒸出回收,再用100mL蒸餾水洗滌粗產(chǎn)品并抽濾,用無水乙醇沖洗抽濾兩次,除去體系中的有機(jī)雜質(zhì).將所得的粗產(chǎn)品放入真空干燥箱干燥,設(shè)定溫度為60℃.再用乙酸乙酯重結(jié)晶,得到白色針狀固體,真空干燥得到產(chǎn)品六苯氧基環(huán)三磷腈約23.000g,產(chǎn)品收率為77.2%,與文獻(xiàn)報(bào)道[9]基本相同.

1.4 阻燃復(fù)合體系的制備

1.4.1 預(yù)混物的制備 固定PP/POE/滑石粉復(fù)合體系的質(zhì)量比為PP∶POE∶滑石粉=70∶10∶20,向復(fù)合體系中分別加入0份、5份、10份、15份、20份、25份的 HPCTP,將幾種組份在高速混合器中配置成預(yù)混物.配制的具體步驟如下:

(1)將滑石粉在120℃下真空干燥4h,取滑石粉用量2.5份的KH-550偶聯(lián)劑,將滑石粉/偶聯(lián)劑在高速混合器中混合15min,然后將偶聯(lián)劑處理過的滑石粉置于室溫干燥條件下放置24~36 h,得到A.

(2)將適量的HPCTP與A高速混合10~15 min,得到B.

(3)將適量的PP、POE與B高速混合10~15 min,得到預(yù)混物C.

1.4.2 標(biāo)準(zhǔn)樣條的制備 設(shè)置雙螺桿塑料擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為200r/min,Ⅰ~Ⅷ區(qū)螺桿溫度分別為150℃、170℃、190℃、195℃、200 ℃、210 ℃、215℃、220℃,機(jī)頭溫度設(shè)定為200℃,將預(yù)混物C加入雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出、冷卻、造粒,80℃真空干燥4h,然后將粒料投入微型注塑機(jī)中,在熔體溫度為225℃,模具溫度為40℃,注射壓力為35MPa條件下注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條,對不同阻燃劑量的共混物進(jìn)行力學(xué)性能和阻燃性能的測試.

1.5 性能測試與結(jié)構(gòu)表征

傅立葉紅外光譜(FTIR)分析:KBr壓片法.

拉伸性能按 GB/T 1040.2-2006進(jìn)行測試,拉伸速率為50mm/min.

彎曲性能按GB/T 9341-2000進(jìn)行測試,彎曲速率為2mm/min.

懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度按GB/T 1843-2008進(jìn)行測試,擺錘能量5.5J,V形缺口深度為2mm.

氧指數(shù)按GB/T 2406-2008進(jìn)行測試.

DSC-TGA分析:升溫速率10℃/min,溫度范圍40~900℃.

2 結(jié)果與討論

2.1 阻燃劑的表征

紅外光譜是研究聚合物化學(xué)結(jié)構(gòu)的常見手段之一.利用紅外光譜,不僅能通過C-H伸縮振動(dòng)確定結(jié)構(gòu)中苯環(huán)的存在;而且紅外光譜對于P-N鍵也非常敏感,能夠確定磷腈六元環(huán)的存在.

圖1為六苯氧基環(huán)三磷腈的紅外光譜圖.從圖1中可見,3062cm-1處為苯環(huán)的C-H伸縮振動(dòng)峰,1590、1486和1455cm-1處為苯環(huán)骨架變形振動(dòng)吸收峰,這表明產(chǎn)物中苯環(huán)的存在.1180 cm-1處為環(huán)三磷腈的P-N伸縮振動(dòng)峰,代表磷腈六元環(huán)的存在,953cm-1處的譜帶為P-O-C的吸收峰,769cm-1附近出現(xiàn)P=N的吸收峰.而且,通過與六氯環(huán)三磷腈的紅外譜圖相比較,在522、603cm-1處未見P-Cl的伸縮振動(dòng)峰,表明苯氧基完全取代氯形成了六苯氧基環(huán)三磷腈.

圖1 六苯氧基環(huán)三磷腈的紅外光譜圖Fig.1 IR spectrum of hexaphenoxy cyclotriphosphazene

圖2為六苯氧基環(huán)三磷腈的DSC-TGA曲線.由圖可得到熔點(diǎn)為113.0℃,與文獻(xiàn)[10]報(bào)道基本一致,進(jìn)一步證明了六苯氧基環(huán)三磷腈的存在.

圖2 六苯氧基環(huán)三磷腈的DSC-TGA曲線Fig.2 DSC-TGA curves of hexaphenoxy cyclotriphosphazene

2.2 阻燃PP/POE/Talc的性能

圖3、圖4和圖5為加入不同質(zhì)量份數(shù)的HPCTP注射得到的4mm厚注射樣條的性能.

圖3 HPCTP用量對PP/POE/滑石粉復(fù)合體系沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的影響Fig.3 Effect of content of HPCTP on Izod impact strength and flexural strength of the PP/POE/Talc composites

從圖3可以看出,隨著HPCTP含量的增加,阻燃PP/POE/滑石粉復(fù)合體系的沖擊性能下降、彎曲強(qiáng)度增加,且當(dāng)HPCTP含量超過10份時(shí),阻燃復(fù)合體系的沖擊性能顯著下降.這主要是因?yàn)椋弘S著HPCTP含量的增加,使得復(fù)合體系中POE橡膠成分的含量降低,PP/POE/滑石粉復(fù)合體系吸收外界沖擊能量的功能減少,從而使得體系的沖擊性能下降.由于HPCTP分子結(jié)構(gòu)中存在剛性的P-N六元環(huán)結(jié)構(gòu),使得彎曲過程中部分力轉(zhuǎn)移到HPCTP分子上,使得阻燃復(fù)合體系的彎曲強(qiáng)度增大,與文獻(xiàn)報(bào)道結(jié)論相似[11-12].

從圖4中可以看出,隨著HPCTP含量的增加,阻燃PP/POE/滑石粉復(fù)合體系的斷裂伸長率下降,而拉伸強(qiáng)度呈現(xiàn)先增后降的趨勢.這主要是因?yàn)椋弘S著HPCTP用量的增加,使得復(fù)合體系中POE橡膠成份的含量降低,斷裂伸長率下降.HPCTP分子結(jié)構(gòu)中的剛性P-N六元環(huán)結(jié)構(gòu),雖然一定程度上能提高復(fù)合材料的剛性,而過量HPCTP阻燃劑的添加,破壞了阻燃PP/POE/滑石粉復(fù)合體系的穩(wěn)定亞微觀結(jié)構(gòu),使得基體的拉伸強(qiáng)度下降.由圖4中可以看出,當(dāng)HPCTP的用量超過10份后,阻燃復(fù)合體系的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率都會(huì)顯著下降.

圖4 HPCTP用量對PP/POE/滑石粉復(fù)合體系拉伸性能的影響Fig.4 Effect of content of HPCTP on tensile properties of the PP/POE/Talc composites

圖5 HPCTP用量對PP/POE/滑石粉復(fù)合體系阻燃性能的影響Fig.5 Effect of content of HPCTP on flame-retardant property of the PP/POE/Talc composites

從圖5中可以看出,阻燃PP/POE/滑石粉復(fù)合體系的氧指數(shù)隨著HPCTP含量的增加而增加.說明HPCTP對PP/POE/滑石粉復(fù)合體系具有一定的阻燃效果,當(dāng)HPCTP用量從0份增加到10份時(shí),復(fù)合體系的氧指數(shù)由原來的18.1%提高到了25.6%.

3 結(jié) 語

a.合成了新型無鹵阻燃劑六苯氧基環(huán)三磷腈(HPCTP);對其進(jìn)行了FTIR表征,證明所合成的產(chǎn)物為六苯氧基環(huán)三磷腈.

b.六苯氧基環(huán)三磷腈的加入能夠提高復(fù)合體系的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,但其沖擊性能和斷裂伸長率降低.六苯氧基環(huán)三磷腈的加入能夠明顯提高PP/POE/滑石粉復(fù)合體系的阻燃性能.

c.當(dāng)HPCTP的用量為10份時(shí),復(fù)合體系的綜合性能良好,氧指數(shù)達(dá)到25.6%,沖擊強(qiáng)度為15.1kJ/m2,彎曲強(qiáng)度為34.2MPa,拉伸強(qiáng)度為23.9MPa,斷裂伸長率為59.1%.

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