霍 玲
(中鐵十四局集團(tuán)第一工程發(fā)展有限公司,山東日照 276826)
長拉山隧道出口段長1 080 m,起訖里程為K82+110~K83+190,位于青海省西南部的玉樹藏族自治州雜多縣境內(nèi),所在區(qū)域?qū)儆谇嗄细咴?。隧道最大埋深?20 m,凈寬10 m,凈高5 m,設(shè)計(jì)行車速度為60 km/h,隧區(qū)最大凍土深度為2.98 m,洞口海拔高度為4 489 m,是目前世界上海拔最高的公路隧道。項(xiàng)目區(qū)深處內(nèi)陸高原腹地,海拔高,屬典型的高原大陸性半干旱氣候類型,只有冷暖兩季之別,冷季長達(dá)8個(gè)月~9個(gè)月,暖季只有3個(gè)月~4個(gè)月,極端最低氣溫-26.7℃。
借鑒青海省公路建設(shè)有關(guān)課題的成果,當(dāng)海拔高度每升高1 000 m時(shí),汽車動(dòng)力損失約11%,隧道洞口地面高程為4 502.6 m,設(shè)備的動(dòng)力損失約為52%,見圖1。
圖1 海拔高程與汽車動(dòng)力關(guān)系圖
溫度過低使設(shè)備的潤滑油性能變差,發(fā)動(dòng)機(jī)等燃燒不正常,易凍裂,蓄電設(shè)備易凍壞等,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過高,甚至不能使用;同時(shí),溫度過低,設(shè)備啟動(dòng)困難,造成使用率低,施工效率低。
由于大氣密度和含氧量隨著海拔高度的增高而降低,長拉山隧道地處長拉山山腳處,三面環(huán)山,海拔高度4 489 m,冬季氧氣含量為平原的40%~50%,氧分壓只有10.92 kPa(海平面上空氣中的氧分壓為21 kPa),造成內(nèi)燃機(jī)械吸入空氣(氧氣量)減少,改變了空燃比,導(dǎo)致氣缸內(nèi)有效壓力降低,發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降。柴油機(jī)帶增壓裝置下降40%,非增壓裝置下降52%;而采取改良后的機(jī)械設(shè)備(高原型施工設(shè)備)各項(xiàng)性能指標(biāo)(如動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、熱平衡性能、排放性能、低溫啟動(dòng)性能等)均有較大的改觀(見圖2)。
隨著海拔的升高,大氣壓力、空氣密度和含氧量隨之減少,氣溫也隨之下降。因此,高原施工機(jī)械需要風(fēng)冷增壓型發(fā)動(dòng)機(jī)和多級(jí)濾清或濕式空氣濾清器,配置更有效的低溫啟動(dòng)裝置,使用低溫油料和防凍冷卻液,并提高液力、液壓系統(tǒng)的流動(dòng)性和散熱性;在使用高原型施工設(shè)備過程中,仍需采取發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱和保溫、強(qiáng)化放電能力、加大進(jìn)氣量、增加發(fā)動(dòng)機(jī)保養(yǎng)次數(shù)、改善啟動(dòng)時(shí)間、增加清洗次數(shù)等措施。
圖2 內(nèi)燃機(jī)機(jī)械效率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系圖
在高原、低溫、缺氧的條件下,隧道施工機(jī)械設(shè)備配套原則為:
1)多選風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)設(shè)備,少選內(nèi)燃設(shè)備;2)選用大型設(shè)備,少選小型設(shè)備;3)選用增壓設(shè)備,少用非增壓設(shè)備;4)多用新設(shè)備,少用舊設(shè)備;5)選用進(jìn)口、合資、國內(nèi)組裝的先進(jìn)設(shè)備,不用故障率高的落后設(shè)備。
針對低溫、缺氧的高原特殊環(huán)境對機(jī)械設(shè)備的影響,長拉山隧道施工機(jī)械配套經(jīng)過多方案的比較,配置適應(yīng)低溫、高海拔隧道施工開挖、錨噴支護(hù)、二次襯砌和施工保障四條機(jī)械化作業(yè)線;長拉山隧道出口段為單洞單口掘進(jìn),各循環(huán)作業(yè)線配備備用設(shè)備或配備雙套設(shè)備進(jìn)行施工。
開挖鉆孔過程中盡量減少單孔作業(yè)時(shí)間、控制使用鉆孔用水,減少鉆孔施工及鉆孔液對凍土圍巖溫度場的擾動(dòng),防止施工廢水對基底凍土的熱融;出碴工序在開挖作業(yè)循環(huán)中,占用時(shí)間較長,提高出碴能力就意味著提高整體施工能力。
1)鉆孔機(jī)械。鉆孔是施工爆破的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在整個(gè)施工循環(huán)中占用時(shí)間較長,根據(jù)高原低溫環(huán)境特點(diǎn),且隧道開挖斷面較小,經(jīng)過研討比較后,隧道鉆孔選用15套YT-28型鑿巖機(jī),耗風(fēng)量3.5 m3/min,高原區(qū)耗風(fēng)量5 m3/min,同時(shí)備用5套鑿巖機(jī)。
2)裝碴機(jī)械。配備2臺(tái)側(cè)卸式裝載機(jī)和2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行裝碴、排險(xiǎn),1臺(tái)裝載機(jī)進(jìn)行掌子面裝碴,2 h~4 h可完成,1臺(tái)裝載機(jī)備用或吊運(yùn)拱架、水泵等;挖掘機(jī)主要為挖裝仰拱和中心溝爆破碴,其中1臺(tái)備用。
3)運(yùn)碴機(jī)械。因隧道內(nèi)滴滲水較多,采用25 t自卸車進(jìn)行運(yùn)碴,經(jīng)計(jì)算每臺(tái)自卸車可裝運(yùn)17 m3洞碴,每循環(huán)進(jìn)尺按2 m計(jì),共爆破洞碴天然方 180 m3,堆積方180×1.4=252 m3,需運(yùn)輸15車,裝車運(yùn)輸往返時(shí)間為45 min(平均運(yùn)距較長1.5 km),5臺(tái)車運(yùn)輸時(shí)間為135 min,考慮各種因素影響,則5臺(tái)車3 h可運(yùn)碴完成,其中1臺(tái)備用。
4)棄碴場機(jī)械。距隧道口1 km處設(shè)置棄碴場,配置1臺(tái)ZLC40B側(cè)卸式裝載機(jī)進(jìn)行平整,平碴時(shí)間在每次出碴完成后集中進(jìn)行,需時(shí)1.5 h ~2.5 h。
1)混凝土噴射機(jī)械:隧道內(nèi)設(shè)2臺(tái)PZ-5(5 m3/h)干噴機(jī)從兩側(cè)邊墻同時(shí)噴射混凝土,輸料管長30 m~40 m,2臺(tái)實(shí)際噴射方量8 m3/h,每循環(huán)混凝土量為25 m3左右,可在3 h~4 h噴射完成;噴射混凝土拌和為JS500強(qiáng)制拌和機(jī)進(jìn)行拌和,農(nóng)用運(yùn)輸車(5 m3)2輛運(yùn)至洞內(nèi)。
2)注漿機(jī)械:配備注漿泵和壓漿泵2套對超前導(dǎo)管和中空錨桿進(jìn)行注漿。
3)拱架機(jī)械:利用開挖臺(tái)架(6 m)作為工作平臺(tái),人工拼裝,臺(tái)架用Ⅰ18a工字鋼自制加工。
1)混凝土拌和機(jī)械。自動(dòng)計(jì)量拌合站設(shè)在距洞口400 m處,由混凝土拌合站距隧道洞內(nèi)最長距離為1 400 m,混凝土攪拌運(yùn)輸車行駛速度為10 km/h,則混凝土運(yùn)輸時(shí)間最長為10 min以內(nèi),滿足混凝土初凝時(shí)間要求;二襯臺(tái)車長10.5 m,混凝土每模為119 m3,2臺(tái)JS750拌和機(jī)25 min可拌和混凝土10 m3,則5 h可完成每模混凝土數(shù)量的拌和,能夠滿足施工需要,及時(shí)保證混凝土供應(yīng)。
2)襯砌臺(tái)車。在長拉山隧道施工中,根據(jù)隧道平曲線半徑,訂做了10.5 m長軌行式液壓臺(tái)車,臺(tái)車面板厚1.0 cm,龍門架為箱式鋼板組裝而成,行駛為電動(dòng)自行方式。
3)混凝土運(yùn)輸設(shè)備。已拌和混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(12 m3)3輛運(yùn)至洞內(nèi),能夠滿足施工需要。
4)混凝土灌注設(shè)備。選用1臺(tái)HTB60型混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土水平和豎直提升,通過臺(tái)車兩側(cè)的滑槽將混凝土灌入到襯砌臺(tái)車內(nèi),另一臺(tái)輸送泵作為備用,防止設(shè)備發(fā)生意外混凝土出現(xiàn)冷縫。
1)動(dòng)力設(shè)備:發(fā)電機(jī)組和空壓機(jī)是隧道施工的必備設(shè)備??諌簷C(jī):依據(jù)掌子面掘進(jìn)鑿巖機(jī)的數(shù)量和開挖方法,Ⅲ級(jí)圍巖全斷面開挖鉆爆鑿巖機(jī)需11臺(tái),每臺(tái)用風(fēng)量(考慮高原影響和距離風(fēng)損失)為5 m3,則最大用風(fēng)量為55 m3,需3臺(tái)20 m3/min空壓機(jī)同時(shí)工作,考慮備用品,隧道口共配置4臺(tái)20 m3/min螺桿式空壓機(jī),螺桿式空壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,能在大的壓力差或壓力比的工況下工作,排氣溫度低,對制冷劑中含有大量的潤滑油不敏感,有良好的輸氣量調(diào)節(jié)特性,適合高海拔、缺氧地區(qū)隧道使用。發(fā)電機(jī)組:拌合站與隧道用電進(jìn)行分離,單獨(dú)配置1臺(tái)發(fā)電機(jī),隧道場地和洞內(nèi)交叉施工用電總功率為640 kW,同時(shí)考慮發(fā)電機(jī)組全天工作,存在輸出功率下降(按下降30%計(jì)),則需發(fā)電功率為914 kW,隧道口配備了2臺(tái)沃爾沃HX500GF(550 kW)發(fā)電機(jī)組,同時(shí)備用1臺(tái)沃爾沃HX400GF(400 kW),沃爾沃發(fā)電機(jī)組低溫啟動(dòng)性能好,在高原缺氧的環(huán)境中功率損失小,工作可靠性高。
2)通風(fēng)設(shè)備:海拔高度4 500 m的隧道內(nèi)空氣稀薄,氧氣含量比洞外更低,需不斷往洞內(nèi)輸送新鮮空氣,以保證氧分量,確保施工人員的身心健康。洞口配置1臺(tái)SDF(A)型軸流通風(fēng)機(jī),供風(fēng)量為750 m3/min~1 200 m3/min,保證了洞內(nèi)排煙通風(fēng)和空氣的質(zhì)量,同時(shí),洞口設(shè)置保溫棚,通過洞內(nèi)火爐和熱水箱保證洞內(nèi)溫度。
3)其他配屬設(shè)備:配置了兩套制氧設(shè)備,配備醫(yī)務(wù)室,保證高原反應(yīng)人員能夠得到及時(shí)救治;建成了強(qiáng)大的保暖、供暖系統(tǒng)(保溫棚、水暖鍋爐、地炕等),保障冬季施工和工人的日常生活。
易損易耗配件儲(chǔ)備齊全,增加設(shè)備的保養(yǎng)次數(shù)、及時(shí)進(jìn)行維修是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ),高原、低溫環(huán)境對維修和保養(yǎng)帶來諸多困難,為此要采取有效措施進(jìn)行彌補(bǔ):
1)超前預(yù)測,備足配件。對特種潤滑油、防凍液、燃油、三濾、斗齒、油缸油封、高壓油管、加壓設(shè)備等易損易耗件,根據(jù)消耗量及更換周期提前預(yù)測需用量,做好計(jì)劃,儲(chǔ)備充足。
2)采用按時(shí)保養(yǎng)、及時(shí)修理的三級(jí)保養(yǎng)制度。依據(jù)設(shè)備使用說明書,結(jié)合低溫、缺氧的高原施工特點(diǎn),督促和監(jiān)督司機(jī)按制度、及時(shí)進(jìn)行檢查維修和保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備經(jīng)常性故障的發(fā)生。
3)重視動(dòng)力設(shè)備的維修和配置。a.配置備用設(shè)備,一旦發(fā)生故障,及時(shí)更換;b.成立專業(yè)的設(shè)備維修工班,及時(shí)保養(yǎng)檢查,降低設(shè)備故障的發(fā)生率。
在高海拔、高寒、缺氧的施工特殊環(huán)境條件下,通過對長拉山隧道工程施工及一系列的分析研究,對施工機(jī)械設(shè)備的選型和配套使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)進(jìn)行了初步的探討,總結(jié)了一定的經(jīng)驗(yàn),為高原、缺氧地區(qū)隧道施工提供了一定的借鑒經(jīng)驗(yàn);同時(shí),通過對設(shè)備的選型、配套、維修、保養(yǎng),提高了高原地區(qū)設(shè)備的利用率,降低了機(jī)械設(shè)備的故障率,減少了勞動(dòng)力的使用數(shù)量和強(qiáng)度,取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[1] 吳煥通.隧道施工及組織管理指南[M].北京:人民交通出版社,2008.
[2] 戴強(qiáng)民.公路施工機(jī)械[M].北京:人民交通出版社,2007.
[3] 溫少芳.凍土隧道施工通風(fēng)模糊控制系統(tǒng)的研究[J].鐵道工程學(xué)報(bào),2006(8):67-69.