張 朔,蔣官澄,郭海濤,湯新國,金海鋒
(1.中國石油大學(xué)(北京)石油工程學(xué)院,北京102249;2.中國石油大港油田分公司,天津300289)
埕海油田位于大港油田南部埕寧隆起向歧口凹陷過渡的斜坡部位,面積約300km2。該油田主要開發(fā)層系有Nm、Ng、Es,已探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量10×108t,含油面積60.71km2。其中沙河街組儲(chǔ)層為中低孔、低滲儲(chǔ)層,非均質(zhì)性強(qiáng),易發(fā)生敏感性損害,當(dāng)外來流體進(jìn)入孔道會(huì)造成水化膨脹,將對(duì)儲(chǔ)層造成嚴(yán)重傷害[1-5]。儲(chǔ)層孔隙類型以粒間孔和次生孔為主,黏土礦物多分布在粒間和粒表,微細(xì)孔道較多,這都是儲(chǔ)層保護(hù)的不利因素。鉆井液成膜降濾失劑可以在井壁上形成一層致密的隔離膜,有效防止黏土礦物水化膨脹對(duì)儲(chǔ)層造成的傷害[6-14]。為了更好地保護(hù)儲(chǔ)層,合成了新型儲(chǔ)層保護(hù)材料——鉆井液成膜劑LCM-8,在鉆井液中加入LCM-8,能夠在井壁上形成一層韌性強(qiáng)、滲透性極低的封堵帶,最大限度地阻止鉆井液中的固相和濾液侵入地層,達(dá)到保護(hù)油氣層的目的。
將親油性苯乙烯單體、親水性丙烯酸丁酯單體、乳化劑2-甲基-2-丙烯酰胺丙磺酸鈉水溶液和過硫酸銨加入有轉(zhuǎn)子的容器中密封,在常溫下乳化形成乳化液,抽真空后,加入實(shí)驗(yàn)室自制的配體,在80~90℃油浴內(nèi)加熱攪拌6~8h,即可制得具有兩親結(jié)構(gòu)的共聚物L(fēng)CM-8。
LCM-8的粒度中值0.31μm、體積平均粒徑0.33μm、面積平均粒徑0.27μm。將砂石置于3.0%LCM-8溶液樣品中,放置24h,然后取出自然晾干后,用XL30型掃描電子顯微鏡(SEM)拍攝成膜形狀,結(jié)果如圖1所示。從圖1可以看出,LCM-8在砂石表面形成了一層致密的膜狀物。LCM-8側(cè)鏈功能基團(tuán)通過共價(jià)鍵與砂石表面上的硅羥基進(jìn)行鍵合作用,從而將二氧化硅與聚合物分子連接起來。
圖1 LCM-8在砂石表面成膜掃描電鏡照片F(xiàn)ig.1 Stereoscan photograph of LCM-8film on the surface of sand
合成LCM-8時(shí)采用了乳化劑和水溶性的引發(fā)劑過硫酸銨,使親油性鏈與親水性鏈通過共價(jià)鍵鏈接在一起形成膠粒狀聚合物。在鉆井過程中,膠粒狀聚合物可以通過形變實(shí)現(xiàn)對(duì)井壁的初步封堵,同時(shí)膠粒表面帶有長鏈結(jié)構(gòu)的親水基團(tuán)在鉆壓作用下,通過卷曲纏繞形成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并通過鉆井液中的顆粒填充修補(bǔ)形成更致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),在溫度和壓差的作用下可迅速形成韌性較強(qiáng)的隔離膜。
為評(píng)價(jià)鉆井液成膜劑LCM-8的儲(chǔ)層保護(hù)效果,并對(duì)LCM-8的加量進(jìn)行了優(yōu)選,試驗(yàn)選用埕海油田30-26L井上部有機(jī)鹽鉆井液作為基漿,其配方為:0.3%Na2CO3+0.2%~0.3%高分子包被劑+1.0%~4.0%增黏劑+1.0%~2.0%降濾失劑+3.0%~4.0%防塌劑+3.0%潤滑防塌劑+10.0%有機(jī)鹽。分別在基漿中加入不同種類和不同量的儲(chǔ)層保護(hù)材料,設(shè)計(jì)了13種鉆井液配方:
配方1為基漿+1.0%成膜劑CMJ-2;
配方2為基漿+1.0%廣譜“油膜”暫堵劑GPJ;
配方3為基漿+1.0%成膜劑LCM-8;
配方4為基漿+2.0%成膜劑CMJ-2;
配方5為基漿+2.0%廣譜“油膜”暫堵劑GPJ;
配方6為基漿+2.0%成膜劑LCM-8;
配方7為基漿+2.5%成膜劑CMJ-2;
配方8為基漿+2.5%廣譜“油膜”暫堵劑GPJ;
配方9為基漿+2.5%成膜劑LCM-8;
配方10為基漿+3.0%成膜劑CMJ-2;
配方11為基漿+3.0%廣譜“油膜”暫堵劑GPJ;
配方12為基漿+3.0%成膜劑LCM-8;
配方13為基漿+4.0%成膜劑LCM-8。
表1為基漿和13種配方鉆井液的基本性能。從表1可以看出:基漿加入成膜劑后對(duì)其流變性影響不大,各配方的動(dòng)塑比都比較高,能夠滿足現(xiàn)場施工對(duì)鉆井液攜巖性能的要求;與其他成膜劑相比,在同一加量下,基漿加入LCM-8后的API濾失量和高溫高壓濾失量明顯低于加入其他成膜材料,這表明LCM-8的成膜能力更好,具有更強(qiáng)的封堵能力。
表1 鉆井液基本性能Table 1 Basic performance of drilling fluids
采用人造巖心(滲透率60~80mD)和JHMD-Ⅱ高溫高壓動(dòng)態(tài)損害評(píng)價(jià)儀,在污染壓差3.5MPa、污染溫度80℃、污染時(shí)間12h條件下,分別對(duì)各種配方鉆井液進(jìn)行了動(dòng)態(tài)污染評(píng)價(jià),結(jié)果見圖2、圖3。
圖2 各配方鉆井液的封堵率Fig.2 Plugging rates of drilling fluids with different formulas
從圖2可知:與基漿相比,采用屏蔽暫堵技術(shù)后,封堵率有明顯提高,即對(duì)污染端造成較嚴(yán)重的堵塞;加入成膜劑LCM-8比加入廣譜“油膜”暫堵劑GPJ和CMJ-2造成的堵塞程度更高;當(dāng)LCM-8加量達(dá)到3%時(shí),封堵率達(dá)到98%以上,而當(dāng)其加量大于3%時(shí)封堵率增加幅度不大。因此,當(dāng)LCM-8加量為3%時(shí),污染端的滲透率已經(jīng)降至很低,可避免鉆井液濾液進(jìn)一步侵入儲(chǔ)層內(nèi)部。
圖3 各配方鉆井液的滲透率恢復(fù)率Fig.3 Recovery rate of permeability of drilling fluids with different formulas
圖3為各配方鉆井液污染巖心污染端切除4~6mm后,各巖樣的滲透率恢復(fù)率。由圖3可看出,污染端切除4~6mm后,配方12和配方13鉆井液污染巖心的滲透率恢復(fù)率最高。這表明加入LCM-8確實(shí)可在污染端形成一個(gè)滲透率極低的屏蔽環(huán),從而充分阻止鉆井液中的固相顆粒和濾液進(jìn)入儲(chǔ)層,達(dá)到保護(hù)儲(chǔ)層的目的。從圖3還可看出,當(dāng)LCM-8加量為3%時(shí)的滲透率恢復(fù)率大于90%,而其加量超過3%的滲透率恢復(fù)率幾乎變化不大。因此,結(jié)合封堵率評(píng)價(jià)結(jié)果,在基漿中加入3%LCM-8(即配方12)作為建立屏蔽暫堵的最優(yōu)配方。
由以上分析可知,LCM-8的最佳加量為3%,因此,僅需對(duì)配方12進(jìn)行成膜鉆井液抗壓性能測(cè)試,結(jié)果見表2。由表2可看出,加入LCM-8能夠?qū)Σ煌瑵B透率的巖心形成有效的屏蔽,當(dāng)滲透率超過60 mD時(shí),壓差達(dá)到3.0MPa以上時(shí),巖心滲透率有了較大的增加,屏蔽逐漸被破壞。埕海油田主力儲(chǔ)層沙河街組地層平均滲透率為31.87mD,建議在實(shí)際鉆井中,井底與地層的壓差不超過3.0MPa。
表2 屏蔽巖心在不同壓差下的滲透率Table 2 Permeability under different pressures
采用配方12的鉆井液,用不同滲透率的巖心(2~138mD)進(jìn)行封堵率和滲透率恢復(fù)率測(cè)試,結(jié)果見圖4。從圖4可以看出,不同孔喉直徑下的封堵率和滲透率恢復(fù)率都大于90%,埕海油田沙河街組儲(chǔ)層的滲透率一般小于100mD,表明上部井漿加入3%LCM-8后能夠滿足儲(chǔ)層保護(hù)的需要。
圖4 封堵率與滲透率恢復(fù)率Fig.4 Plugging rate and recovery rate
選取被配方10、配方11和配方12鉆井液污染過的巖樣,測(cè)定其在不同返排壓力下(0.05~0.19MPa)的反向油相滲透率,然后計(jì)算在不同返排壓力下的滲透率恢復(fù)率,結(jié)果見圖5。從圖5可以看出:隨著返排壓力的增大,滲透率恢復(fù)率增大,解除屏蔽堵塞的效果也更好;在相同返排壓力下,采用LCM-8作為暫堵劑時(shí)的巖心滲透率恢復(fù)率大于其他同類型暫堵劑的滲透率恢復(fù)率;返排壓力達(dá)到0.19MPa時(shí),配方12鉆井液的滲透率恢復(fù)率大于90%。在實(shí)際生產(chǎn)中,地下油氣流至井眼內(nèi)的流動(dòng)壓力一般會(huì)大于試驗(yàn)中的返排壓力,因此解除LCM-8的堵塞是完全可能的。此外也可通過射孔解堵。
圖5 返排效果評(píng)價(jià)Fig.5 Flowback effect evaluation
埕海油田在張海33-22井和張海28-32井應(yīng)用了優(yōu)選的成膜鉆井液。當(dāng)鉆至油層頂部時(shí),在上部鉆井液中加入3%LCM-8,將其轉(zhuǎn)化為成膜鉆井液,轉(zhuǎn)化后的鉆井液流變性能、pH值等均無明顯變化。在鉆進(jìn)過程中嚴(yán)格控制鉆井液密度處于設(shè)計(jì)中限至高限之間。與同區(qū)塊采取常規(guī)屏蔽技術(shù)的張海34-17井和張海28-33井相比,張海33-22井和張海28-32井的表皮系數(shù)有較大程度的降低,儲(chǔ)層得到有效保護(hù)(見表3)。說明鉆井液中加入成膜劑LCM-8能夠滿足埕海油田鉆井過程中儲(chǔ)層保護(hù)的需要,建議推廣使用。
表3 成膜鉆井液與常規(guī)暫堵技術(shù)實(shí)際效果對(duì)比Table 3 Comparison of the results of filming drilling fluid and conventional temporary plugging agent
1)鉆井液成膜劑LCM-8與目前油田常用的鉆井液成膜劑相比,具有更好的成膜性能和降濾失效果。
2)在埕海油田2口井的現(xiàn)場應(yīng)用表明,鉆井液成膜劑LCM-8能有效保護(hù)該油田的儲(chǔ)層。
3)與國內(nèi)油田常用鉆井液成膜劑相比,成膜劑LCM-8性能得到一定的改善,但跟國外鉆井液成膜劑相比其成膜效率仍有較大的差距。建議研制在地面配制鉆井液時(shí)加入成膜單體、在地下發(fā)生化學(xué)聚合的成膜劑,以提高成膜效率。
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