杜?;?,孫芳利,蔣身學(xué)
(1.南京林業(yè)大學(xué) 竹材工程研究中心,江蘇 南京 210037;2.浙江農(nóng)林大學(xué) 工程學(xué)院,浙江 臨安 311300)
竹類植物是重要的森林資源,而叢生竹是中國(guó)竹林資源的重要組成部分。叢生竹類比散生竹類具有生長(zhǎng)更快,纖維更長(zhǎng),產(chǎn)量更高等優(yōu)點(diǎn)。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)叢生竹的利用主要集中在制漿造紙、園林綠化以及手編工藝品等[1],對(duì)大徑型叢生竹板材的高效加工利用技術(shù)、竹材改性和防腐防蟲(chóng)技術(shù)、竹纖維和竹炭生產(chǎn)技術(shù)等的深入研究還比較少[2-4]。竹重組材不僅可以保持竹材原有的優(yōu)良力學(xué)性能,加工性能好,還可以提高竹材的利用率[5-6],其物理力學(xué)性能超過(guò)密度相近的木材[7],具有成為建筑結(jié)構(gòu)用材的廣闊應(yīng)用前景。室外用竹重組材的加工工藝受到重視,尤其是竹重組材產(chǎn)品在室外環(huán)境,如光照、氧、溫度的影響下,其耐腐、防霉性能尤為重要。對(duì)室外用竹重組材進(jìn)行防霉處理,可以提高其抗霉變、腐朽及抗蟲(chóng)害性能,延長(zhǎng)其使用年限[8]。國(guó)內(nèi)外對(duì)叢生竹重組材防霉性能的研究尚處于發(fā)展階段。本研究重點(diǎn)對(duì)不同處理方法的慈竹Neosinocalamus affinis重組材進(jìn)行室內(nèi)防霉實(shí)驗(yàn),比較其防霉效果,旨在為叢生竹重組材的室外應(yīng)用及工藝改進(jìn)提供依據(jù),為叢生竹重組材室外應(yīng)用尋找合理的防霉處理方法。
試材:慈竹重組材,實(shí)驗(yàn)室自制。竹篾(厚2~4 mm,寬15~20 mm)取自四川林合益竹業(yè)有限公司,酚醛樹(shù)脂膠黏劑取自浙江諸暨光裕竹業(yè)有限公司(固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%)。先將慈竹竹篾浸膠,浸膠量為10%左右,烘至含水率為10%~15%后,在單位壓力6 MPa,溫度140℃,時(shí)間1.2 min·mm-1下壓制慈竹重組材。壓制好的慈竹重組材陳放2 d后鋸解制成50 mm×20 mm×5 mm(長(zhǎng)×寬×厚)的試樣。剪去表面毛刺,用游標(biāo)卡尺測(cè)量每塊試樣的長(zhǎng)、寬、厚(精確到0.1 mm)并編號(hào)。
試菌:試驗(yàn)菌種為木霉Trichoderma viride Pers.ex Fr,青霉Penicillium citrinum和黑曲霉Aspergillus niger V.Tiegh。所有試驗(yàn)菌種均取自浙江農(nóng)林大學(xué)微生物室,是從自然霉變的竹材上直接分離,經(jīng)純化培養(yǎng),并經(jīng)回復(fù)接種試驗(yàn)和顯微鏡檢測(cè)鑒定所得。
防霉劑:浙江農(nóng)林大學(xué)實(shí)驗(yàn)室自制,是1種以丙環(huán)唑和戊唑醇為主劑的水性無(wú)色防霉劑(記作ZJFCI,丙環(huán)唑和戊唑醇質(zhì)量比為4∶3)。
1.2.1 試樣的處理方法 所有竹材防霉性能測(cè)試試樣的準(zhǔn)備、處理、接種和防霉試驗(yàn)等均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18261-2000《防霉劑治木材霉菌及藍(lán)變菌的試驗(yàn)方法》進(jìn)行[9]。將ZJFC-I防霉劑設(shè)5個(gè)質(zhì)量分?jǐn)?shù)梯度,分別為0.3%,0.6%,1.0%,2.0%,3.0%,每個(gè)質(zhì)量分?jǐn)?shù)每種試菌處理6塊竹重組材試樣。涂刷處理:用刷子將不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的防霉劑均勻涂刷到試樣上。常壓處理:各組試樣均采用冷浸法處理30 min,然后取出。真空處理:分別將每組試樣放入真空干燥器中,抽真空至0.1 kPa以下,保持30 min,然后吸入防霉劑,當(dāng)防霉劑溶液浸沒(méi)試樣后取出。將處理好的試樣用濾紙輕輕擦掉表面藥液,立即用電子天平稱量(精確到0.01 g)。載藥量按式(1)計(jì)算:
式(1)中:R為載藥量,g·m-2;M1為浸漬前質(zhì)量,g;M2為浸漬后質(zhì)量,g;H為試樣厚度,mm;L為試樣長(zhǎng)度,mm;W為試樣寬度,mm;C為 藥液質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
1.2.2 試樣的接種與培養(yǎng) ①試菌的制備。菌懸液制備:在無(wú)菌條件下,用接種環(huán)挑取菌絲體及孢子,放入用自來(lái)水配制的無(wú)菌水中,震蕩搖勻,使菌與無(wú)菌水混合均勻,制成菌懸液,供接種使用;試菌制備:無(wú)菌條件下,用1 mL的移液管移取0.2 mL的菌懸液注入已有培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿內(nèi),用玻璃刮棒將菌液涂布均勻,放入溫度為26℃、濕度為92%的氣候培養(yǎng)箱中培養(yǎng)1周,供試樣接菌用。②試樣的接種與培養(yǎng)。將已滅菌的直徑為3 mm的U型管放在已長(zhǎng)滿菌絲的培養(yǎng)基上面,再在U型管上放入已滅菌的試樣,2個(gè)試樣·培養(yǎng)皿-1(試樣不重疊,寬面朝上)。接菌后立即放入培養(yǎng)箱中(溫度為28℃,濕度85%~93%),培養(yǎng)28 d。每天目測(cè)試樣上霉菌生長(zhǎng)情況,并做記錄。
1.2.3 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 ①試樣被害值:試樣接菌培養(yǎng)第2天起,開(kāi)始目測(cè)試菌感染面積,主要檢查試樣表面感菌程度。被害值按表1分級(jí),被害值越低,防霉效果越高。接種某種試驗(yàn)菌,培養(yǎng)1個(gè)月后,按照表1判斷試樣被害值,評(píng)定各浸提處理方法的防霉效果。②防治效力的計(jì)算 防治效力與藥劑的藥效有關(guān)。藥劑的藥效越高,防治效力越高。防治效力按下式計(jì)算:
式(2)中:E為防治效力,%;Dt為藥劑處理試樣的平均被害值;D0為未處理對(duì)照試樣的平均被害值。對(duì)霉菌的防治效力,以對(duì)3種霉菌防治效力的算術(shù)平均數(shù)表示。
試驗(yàn)參照中國(guó)林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) LY/T 1283-1998《木材防腐劑對(duì)腐朽菌毒性實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法》中關(guān)于水溶性防腐劑的流失試驗(yàn)進(jìn)行[10]。同一藥劑相同濃度藥劑處理干燥至恒重的試樣4塊,試樣采用真空吸藥處理。處理后常溫室內(nèi)放置3 d,然后40℃烘至恒量。將每批處理的4塊試樣放置在400 mL的燒杯中,上壓玻璃片,將燒杯置于真空干燥器內(nèi),抽真空至真空度到90 kPa以下,保持30min,然后按照50 mL·塊-1加入蒸餾水。取出后在常壓下保持24 h,移去燒杯中的水,用等量的新鮮蒸餾水取代。以后隔24 h換水1次,持續(xù)試驗(yàn)14 d。
表1 試樣霉變的分級(jí)等級(jí)Table 1 Classes of the infection value of the tested bamboo block
收集每次試驗(yàn)流失液,采用高效液相色譜(HPLC)測(cè)定ZJFC-I中有機(jī)殺菌劑的流失率,以此評(píng)定該保護(hù)劑的抗流失性能(液相色譜測(cè)定條件為:分離柱1.2 nm,淋洗液為乙腈∶甲醇∶水=50∶10∶40,波長(zhǎng)200 nm,流速 1 mL·min-1。根據(jù)下式計(jì)算其固著率:
式(3)和式(4)中:PL為流失率,%;PF為固著率,%;V為流失水總體積,mL;M為流失水中有效成分質(zhì)量濃度,kg·L-1;C為處理藥液質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;T1為吸藥前試塊質(zhì)量,g;T2為吸藥后試塊質(zhì)量,g。固著率以慈竹重組材中丙環(huán)唑和戊唑醇的總量來(lái)計(jì)算。
表2表明:試樣的載藥量隨防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增加。同一質(zhì)量分?jǐn)?shù)下,經(jīng)真空處理的試樣載藥量最高,其次是常壓條件下處理的試樣,涂刷處理的試樣的載藥量最低。
表2 不同處理方法試樣的載藥量Table 2 Amount of chemicals absorbed in blocks
2.2.1 防霉劑對(duì)青霉的防治效果 由圖1可以看出:在本次試驗(yàn)中,未經(jīng)過(guò)防霉處理的試樣,在經(jīng)過(guò)1個(gè)月的防霉試驗(yàn)后,試樣平均被害值為3.0。經(jīng)防霉劑處理后,試樣的平均被害值均在2.5以下,說(shuō)明防霉劑對(duì)青霉的總體防治效果較好。隨著防霉劑濃度的增大,試樣的平均被害值總體趨勢(shì)為減小。因防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,單位面積內(nèi)防霉劑的有效成分在試樣上的附著越多,對(duì)霉菌的防治效果較好。在不同防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)下,經(jīng)過(guò)常壓處理和真空處理過(guò)的試樣的平均被害值均小于或等于經(jīng)涂刷處理過(guò)的試樣的平均被害值。其中,防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.0%時(shí),經(jīng)涂刷處理、常壓處理和真空處理的試樣的平均被害值分別為0.3,0.3,0,對(duì)青霉的防治效果最好。
2.2.2 防霉劑對(duì)木霉的防治效果 由圖2可以看出:在本次試驗(yàn)中,未經(jīng)過(guò)防霉處理的試樣,在經(jīng)過(guò)1個(gè)月的防霉試驗(yàn)后,試樣平均被害值為3.3。經(jīng)防霉劑處理后,試樣的平均被害值均在2.0以下,說(shuō)明防霉劑對(duì)木霉的防治效果比對(duì)青霉的防治效果好。當(dāng)防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.6%時(shí),經(jīng)常壓處理和真空處理的試樣的防霉效果優(yōu)于經(jīng)涂刷處理的,而當(dāng)防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于1.0%時(shí),這一差別并不明顯。但總的來(lái)看,隨防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,試樣的防霉效果增強(qiáng)。當(dāng)防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)1.0%時(shí),試樣的平均被害值均在1.0以下,說(shuō)明防霉效果較強(qiáng)。其中,當(dāng)防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.0%時(shí),經(jīng)過(guò)涂刷處理、常壓處理和真空處理的試樣的平均被害值分別為0.3,0和0,對(duì)木霉的防治效果最好。
圖1 防霉劑對(duì)青霉的防治效果Figure 1 Mold resistance of preservative against Trichoderma viride
圖2 防霉劑對(duì)木霉的防治效果Figure 2 Mold resistance of preservative against Penicillium citrinum
2.2.3 防霉劑對(duì)黑曲霉的防治效果 由圖3可以看出:在本次試驗(yàn)中,未經(jīng)過(guò)防霉處理的試樣,在經(jīng)過(guò)1個(gè)月的防霉試驗(yàn)后,試樣平均被害值為4,即失去對(duì)黑曲霉的防治效果。防霉劑對(duì)黑曲霉的防治效果不如對(duì)青霉和木霉的防治效果。但隨著防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,試樣的防霉效果也呈現(xiàn)增強(qiáng)的趨勢(shì)。當(dāng)防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí),經(jīng)過(guò)1個(gè)月的防霉試驗(yàn),試樣的平均被害值均為4,失去對(duì)黑曲霉的防治效果,而當(dāng)防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%和1.0%時(shí),經(jīng)過(guò)真空處理、常壓處理和涂刷處理的試樣的防霉效果依次增強(qiáng)。當(dāng)防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.0%時(shí),經(jīng)過(guò)涂刷處理、常壓處理和真空處理的試樣的平均被害值分別為0.3,0.5和0.3,防霉劑對(duì)黑曲霉的防治效果最好。
圖3 防霉劑對(duì)黑曲霉的防治效果Figure 3 Mold resistance of preservative against Aspergillus niger
從表3可以看出:防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于1.0%時(shí),經(jīng)過(guò)涂刷處理的試樣,其防治效力要低于常壓處理和真空處理的試樣。而質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于2.0%時(shí),不同處理方法的試樣對(duì)霉菌的防治效力的差別并不大。但是,不同的處理方法下,隨著防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,防治效力呈增加趨勢(shì)。當(dāng)防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.0%時(shí),3種處理方法對(duì)霉菌的防治效力最好,均達(dá)到90%以上。未經(jīng)過(guò)防霉處理的試樣,對(duì)霉菌的防治效力較差。在本試驗(yàn)條件下,1個(gè)月后防霉劑的防霉效果幾乎喪失。
竹重組材經(jīng)過(guò)常壓和真空處理后,能吸收更多的防霉劑且防霉劑在試樣表面的附著更均勻,對(duì)霉菌的防治效果更好。此外,在后期防霉試驗(yàn)中涂刷處理的試驗(yàn)可能流失率較高,因此,常壓處理和真空處理優(yōu)于涂刷處理,而真空處理的成本較高,因此,綜合以上各因素,在本試驗(yàn)條件下,對(duì)慈竹重組材選用防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.0%,常壓處理的方法最佳。
從表4中可以看出:在本試驗(yàn)條件下,試樣吸藥量隨著防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的升高而增加。除了防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí),固著率為37.4%之外,防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%~3.0%時(shí),防霉劑中有效成分的固著率在均為78.9%~88.8%。而且中高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的防霉劑在慈竹重組材中的固著率較好,可能是因?yàn)楫?dāng)試樣中藥劑的溶劑揮發(fā)后,防霉劑有效成分在材料組織中沉積而形成固體顆粒,與低質(zhì)量分?jǐn)?shù)相比,高質(zhì)量分?jǐn)?shù)條件下形成的顆粒的體積較大而比表面積較小,因此,在單位時(shí)間內(nèi)的溶解量也較小,所以固著率較高。防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%和3.0%時(shí),防霉劑中有效成分在試樣中的固著率分別為89.7%和88.8%,因此在本試驗(yàn)條件下,防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%以上時(shí),試樣抗流失效果較佳。質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí),固著率僅為37.4%,造成這一現(xiàn)象的原因可能是由于流失水中含有其他雜質(zhì)導(dǎo)致有效成分太低,也可能是測(cè)量誤差,具體原因有待于進(jìn)一步分析。
表3 防霉劑對(duì)3種霉菌的平均防治效力Table 3 Average preserving effects of the tested preservative onthe three moulds
表4 不同濃度處理的試樣抗流失試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Leaching resistance of the preservatives from different treated specimens
結(jié)論:①試樣的載藥量隨防霉劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加而增加,同一質(zhì)量分?jǐn)?shù)下,經(jīng)真空處理的試樣載藥量最高,其次是常壓條件下處理的試樣,涂刷處理的試樣的載藥量最低。②防霉劑ZJFC-I對(duì)木霉和青霉的防治效果優(yōu)于對(duì)黑曲霉,其中以對(duì)木霉的防治效果為最佳。隨著防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,試樣的被害值呈減小趨勢(shì),說(shuō)明防霉效果增強(qiáng)。③防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低(低于1.0%)時(shí),常壓處理和真空處理后的試樣其防治效果優(yōu)于涂刷處理的試樣,但質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高(高于2.0%)時(shí),3種處理方法對(duì)霉菌的防治效果區(qū)別并不明顯,均能達(dá)到較好的防霉效果。④隨著防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,防霉效果增強(qiáng),但當(dāng)防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)太大時(shí),也不利于防霉劑在竹重組材內(nèi)的滲透。綜合考慮各因素,當(dāng)防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.0%時(shí),采用常壓處理的方法對(duì)試樣進(jìn)行處理效果最佳。⑤防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%~3.0%時(shí),其中有效成分的固著率均為78.9%~88.8%,防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%和3.0%時(shí),有效成分的固著率分別為89.7%和88.8%,因此在本試驗(yàn)條件下,防霉劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%以上時(shí),試樣抗流失效果較佳。
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