徐小軍 陳 循 胡永攀
國(guó)防科學(xué)技術(shù)大學(xué),長(zhǎng)沙,410073
在進(jìn)行海上并靠補(bǔ)給吊裝作業(yè)時(shí),海浪的起伏會(huì)造成沖擊和碰撞,給海上對(duì)駁吊裝的效率和安全性帶來(lái)不利影響。波浪補(bǔ)償是指針對(duì)因水面起伏引起作業(yè)裝備產(chǎn)生波動(dòng)而進(jìn)行的補(bǔ)償校正。波浪補(bǔ)償系統(tǒng)是波浪補(bǔ)償功能具體實(shí)現(xiàn)的裝備,它能使吊裝作業(yè)不受水面波浪起伏的影響,從而增強(qiáng)海上作業(yè)的安全性、高效性和可靠性。波浪補(bǔ)償系統(tǒng)具體結(jié)構(gòu)形式多種多樣,但按控制力的執(zhí)行方式可分為被動(dòng)式波浪補(bǔ)償系統(tǒng)和主動(dòng)式波浪補(bǔ)償系統(tǒng)兩種基本類(lèi)型[1-2]。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)開(kāi)發(fā)了幾種被動(dòng)式波浪補(bǔ)償系統(tǒng)并成功應(yīng)用于海上并靠補(bǔ)給作業(yè)。相對(duì)于主動(dòng)式波浪補(bǔ)償系統(tǒng),被動(dòng)式波浪補(bǔ)償系統(tǒng)存在補(bǔ)償范圍受補(bǔ)償設(shè)備行程的限制,補(bǔ)償負(fù)載受儲(chǔ)能裝置壓力的限制,且需要配備額外體積龐大的輔助裝置等問(wèn)題[3]。國(guó)內(nèi)針對(duì)主動(dòng)式波浪補(bǔ)償系統(tǒng)的研究主要處于實(shí)驗(yàn)和仿真階段[4]。
本文提出的“基于行星傳動(dòng)的主動(dòng)式波浪補(bǔ)償系統(tǒng)”采用一種全新的補(bǔ)償方式,利用行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)速特性,將波浪補(bǔ)償功能集成于吊裝起重機(jī)上,將所有機(jī)械系統(tǒng)整合于一臺(tái)行星傳動(dòng)調(diào)速器上,無(wú)需其他輔助裝置,采用基于前饋補(bǔ)償—反饋校正的波浪補(bǔ)償復(fù)合控制方法實(shí)現(xiàn)主動(dòng)式波浪補(bǔ)償。
基于行星傳動(dòng)調(diào)速的主動(dòng)式波浪補(bǔ)償系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、電液伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)械執(zhí)行系統(tǒng)等四個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成,如圖1所示。
控制系統(tǒng)由硬件開(kāi)發(fā)平臺(tái)和軟件系統(tǒng)構(gòu)成,根據(jù)補(bǔ)給裝置輸入量、船舶姿態(tài)運(yùn)動(dòng)量和反饋量,通過(guò)一定的控制算法實(shí)現(xiàn)對(duì)電液伺服系統(tǒng)的控制。
檢測(cè)系統(tǒng)由高性能傳感器及數(shù)據(jù)處理單元構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)船舶姿態(tài)運(yùn)動(dòng)、繩索張力以及重物位移、速度等信號(hào)的實(shí)時(shí)檢測(cè)。根據(jù)驅(qū)動(dòng)控制量的不同,液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分為主驅(qū)動(dòng)電液伺服系統(tǒng)和副驅(qū)動(dòng)電液伺服系統(tǒng),分別輸入主控信號(hào)(即補(bǔ)給裝置輸入量)和補(bǔ)償信號(hào)。
圖1 基于行星傳動(dòng)調(diào)速的主動(dòng)式波浪補(bǔ)償系統(tǒng)
機(jī)械執(zhí)行系統(tǒng)則由行星傳動(dòng)調(diào)速卷?yè)P(yáng)機(jī)、離合制動(dòng)器、繩索、滑輪組及起重架等組成,是實(shí)現(xiàn)物資補(bǔ)給的最終裝置。
波浪補(bǔ)償起重機(jī)需要實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)吊裝作業(yè)功能,因此必須補(bǔ)償由波浪引起的兩船相對(duì)速度,該補(bǔ)償速度的大小等于兩船因波浪起伏引起的相對(duì)速度。基于行星傳動(dòng)調(diào)速的波浪補(bǔ)償系統(tǒng)基本工作原理為:主驅(qū)動(dòng)端的控制與普通液壓起重機(jī)相同,副驅(qū)動(dòng)端(實(shí)現(xiàn)繩索始終張緊的波浪補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)端)用來(lái)實(shí)現(xiàn)波浪補(bǔ)償功能;當(dāng)兩側(cè)液壓馬達(dá)同向驅(qū)動(dòng)時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加,當(dāng)兩側(cè)液壓馬達(dá)相互反向驅(qū)動(dòng)時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低;在正常工作狀態(tài)下使用主驅(qū)動(dòng)完成正常的升降工作,當(dāng)海浪波動(dòng)較大時(shí),啟動(dòng)副驅(qū)動(dòng)便形成波浪補(bǔ)償系統(tǒng),使得繩索始終處于張緊狀態(tài)。具體工作過(guò)程如下:
(1)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)到兩船舶姿態(tài)運(yùn)動(dòng)參數(shù)、起重繩索張力和重物運(yùn)動(dòng)參數(shù),將數(shù)據(jù)傳遞給控制系統(tǒng)。
(2)控制系統(tǒng)根據(jù)補(bǔ)給速度參考信號(hào)、船舶姿態(tài)運(yùn)動(dòng)信號(hào)和反饋信號(hào),經(jīng)控制器運(yùn)算后輸出各種控制信號(hào),分別控制主副驅(qū)動(dòng)電液伺服系統(tǒng)。
(3)電液伺服系統(tǒng)根據(jù)控制信號(hào)決定比例閥的開(kāi)口大小和方向,進(jìn)而決定液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向,機(jī)械執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)行星傳動(dòng)調(diào)速器完成補(bǔ)給速度vS和補(bǔ)償速度vC的合成運(yùn)算,實(shí)現(xiàn)波浪補(bǔ)償功能。
(4)檢測(cè)系統(tǒng)不斷將檢測(cè)到的載荷以及船舶實(shí)際姿態(tài)運(yùn)動(dòng)參數(shù)、起重繩索張力等信息反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)誤差和誤差變化率的大小再計(jì)算出下一周期控制信號(hào)的大小,并將其傳遞給電液伺服系統(tǒng),進(jìn)行下一周期的控制。
主動(dòng)式波浪補(bǔ)償控制系統(tǒng)的目的是保證重物在波浪起伏的海況下從補(bǔ)給船平穩(wěn)地吊裝到被補(bǔ)給船上。所謂平穩(wěn),具體體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是重物的絕對(duì)速度不出現(xiàn)急劇變化,起重繩索張力波動(dòng)不大;二是重物起吊、著落時(shí)對(duì)甲板的沖擊盡可能小。根據(jù)控制目的及行星傳動(dòng)調(diào)速波浪補(bǔ)償系統(tǒng)的工作原理,控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本思路是:利用行星傳動(dòng)調(diào)速器進(jìn)行主控信號(hào)和補(bǔ)償信號(hào)的分開(kāi)處理與復(fù)合控制,實(shí)現(xiàn)波浪補(bǔ)償;利用高性能DSP控制器實(shí)現(xiàn)控制算法和數(shù)據(jù)處理[5]。以船舶相對(duì)運(yùn)動(dòng)信號(hào)作為前饋補(bǔ)償信號(hào),以重物相對(duì)被補(bǔ)給船的速度、位移和起重繩索繩張力信號(hào)作為反饋校正信號(hào),實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)前饋補(bǔ)償—反饋校正的復(fù)合控制。
圖2所示的控制結(jié)構(gòu)框圖表示波浪補(bǔ)償控制系統(tǒng)方案。其中,R(z)為補(bǔ)給船吊鉤的理想運(yùn)動(dòng)曲線;Gm1(z)為主驅(qū)動(dòng)部分(電液伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和差動(dòng)行星輪主傳動(dòng)部分)的傳遞函數(shù);Gm2(z)為副驅(qū)動(dòng)部分(電液伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和差動(dòng)行星輪副傳動(dòng)部分)的傳遞函數(shù);Gw(z)為卷?yè)P(yáng)機(jī)的傳遞函數(shù);Gs2(z)為卷?yè)P(yáng)機(jī)到滑輪之間(繩索和滑輪)的傳遞函數(shù);Gs1(z)為滑輪到重物之間(繩索和重物)的傳遞函數(shù);L(z)為重物的狀態(tài);C(z)為補(bǔ)給船和被補(bǔ)給船的相對(duì)運(yùn)動(dòng)姿態(tài);HPID(z)和 HVMP(z)為所要設(shè)計(jì)的控制器;T(z)為載荷產(chǎn)生的扭矩;M為載荷質(zhì)量。
圖3為反饋控制傳遞函數(shù)框圖。其中,Rv(z)為rv(t)的Z變換(余同),rv(t)為控制系統(tǒng)參考輸入量,為給定的補(bǔ)給速度,由其產(chǎn)生的閉環(huán)輸出響應(yīng)yv(t)為重物的實(shí)際補(bǔ)給速度;T為繩索張力;N(z)為張力變化值;控制器H的作用一是實(shí)現(xiàn)給定補(bǔ)給速度rv(t)的跟蹤控制,二是把繩索張力T作為一個(gè)反饋控制的輔助手段,從繩索張力T中剔除由于補(bǔ)給船加速度的變化導(dǎo)致的張力變化部分(設(shè)為T(mén)e),通過(guò)修正給定的補(bǔ)給速度rv(t),使得重物在下降過(guò)程中繩索張力T的變化幅度控制在一定的范圍內(nèi),并且重物與甲板接觸時(shí)Te不發(fā)生急劇的下降,從而避免對(duì)被補(bǔ)給船形成沖擊。
圖2 控制結(jié)構(gòu)框圖
圖3 反饋控制子系統(tǒng)
反饋控制系統(tǒng)的閉環(huán)輸出傳遞函數(shù)為
主動(dòng)式波浪補(bǔ)償控制系統(tǒng)的目的是要補(bǔ)償由波浪造成的重物與被補(bǔ)給船之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,使重物按照給定的補(bǔ)給速度向被補(bǔ)給船甲板降落。要達(dá)到這個(gè)目的,必須獲得補(bǔ)給船和被補(bǔ)給船之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)姿態(tài)c(t),由c(t)產(chǎn)生的系統(tǒng)輸出響應(yīng)為yc(t),系統(tǒng)的前饋控制框圖見(jiàn)圖4。
圖4 前饋控制子系統(tǒng)
由圖4所示的控制框圖可得前饋控制傳遞函數(shù)為
前饋控制的目的是使船舶姿態(tài)相對(duì)運(yùn)動(dòng)量c(t)所導(dǎo)致的系統(tǒng)輸出yv(t)為零,從而使得貨物能夠在反饋控制器的作用下不受波浪的干擾,相對(duì)被補(bǔ)給船勻速下落。也就是說(shuō),在前饋控制器的作用下,使得前饋傳遞函數(shù)Yv(z)/C(z)=0。
液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式為
式中,n為液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速;q為液壓系統(tǒng)的流量;Vm為液壓馬達(dá)的排量。
實(shí)際工程中,考慮液壓馬達(dá)確定后其排量Vm便唯一確定,得知液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速n為輸入流量q的一元函數(shù)關(guān)系式,可將式(3)改寫(xiě)為
流量q由伺服閥的輸入電流和系統(tǒng)壓力決定,流量方程為
式中,I為伺服閥的輸入電流;pf為系統(tǒng)壓力,對(duì)特定的波浪補(bǔ)償系統(tǒng),為保持液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性,通常設(shè)定為一具體恒定值;KQ、Kc分別為與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有關(guān)的系數(shù)。
式(5)實(shí)際為因變量q和自變量I的一元關(guān)系式,可改寫(xiě)為
如圖5所示,圖中,a為太陽(yáng)輪,b為內(nèi)齒圈,g為行星輪,H為行星架。假設(shè)行星傳動(dòng)調(diào)速器輸入轉(zhuǎn)速為na、nb,輸出轉(zhuǎn)速為nw,則理想輸入輸出關(guān)系為
式中,za、zb分別為太陽(yáng)輪a與內(nèi)齒圈b的齒數(shù);Rw為卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒半徑;vw為輸出線速度,即繩索始端速度。
圖5 行星傳動(dòng)調(diào)速器差動(dòng)傳動(dòng)原理
由檢測(cè)系統(tǒng)可得到以下變量:繩索張力變動(dòng)量ΔT,被補(bǔ)給船與補(bǔ)給船之間的相對(duì)升沉運(yùn)動(dòng)速度變動(dòng)量Δυ,繩索末端重物升降速度變動(dòng)量Δvw。
按(ΔT,Δυ,Δvw)確定的三維向量考慮,則存在傳感器輸出信號(hào)量ξ,使得
式中,ξ為傳感器輸出信號(hào)量矩陣;Fξ為傳感器組的特征變換函數(shù)結(jié)構(gòu)矩陣。
已知檢測(cè)信號(hào)量(ΔT,Δυ,Δvw)、補(bǔ)償期望目標(biāo)值(υs,Ts)(即設(shè)定誤差),可由控制系統(tǒng)求解器得到確定的控制量矩陣 —— 向量值(I,q,n,…),寫(xiě)成結(jié)構(gòu)關(guān)系式即為
式中,I為電液伺服系統(tǒng)的控制電流向量;FDSP為DSP特征變換函數(shù)結(jié)構(gòu)矩陣;υs為速度補(bǔ)償期望值;Ts為張力補(bǔ)償期望值。
因此,波浪補(bǔ)償系統(tǒng)在一次信號(hào)調(diào)制過(guò)程中的變量傳遞關(guān)系表現(xiàn)為以下過(guò)程:
波浪補(bǔ)償系統(tǒng)按式(10)完成一個(gè)循環(huán)的信號(hào)調(diào)制、變量傳遞,實(shí)現(xiàn)一個(gè)周期的波浪補(bǔ)償,如此反復(fù)循環(huán)。聯(lián)立式(3)、式(6)、式(9),整理即得到波浪補(bǔ)償系統(tǒng)變量特征傳遞關(guān)系:
式中,T0為循環(huán)周期時(shí)間長(zhǎng)度;k為循環(huán)周期數(shù)量。
原型試驗(yàn)樣機(jī)所用行星傳動(dòng)調(diào)速器基本齒輪參數(shù)如下:模數(shù)m=2,齒形壓力角α=20°,行星輪齒數(shù)zg=29,太陽(yáng)輪齒數(shù)za=19,內(nèi)齒圈齒數(shù)zb=77。設(shè)計(jì)繩索滾筒直徑為164mm,滾筒寬度為65mm,行星架回轉(zhuǎn)直徑為48mm。其余結(jié)構(gòu)件尺寸設(shè)計(jì)以上述參數(shù)為基礎(chǔ),充分考慮連接、承載能力特性要求等條件,設(shè)計(jì)并試制的行星傳動(dòng)調(diào)速器如圖6所示。
圖6 行星傳動(dòng)調(diào)速器實(shí)物圖
基于行星傳動(dòng)調(diào)速的主動(dòng)式波浪補(bǔ)償液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制回路如圖7所示,它主要實(shí)現(xiàn)起重和補(bǔ)償兩個(gè)動(dòng)作的功能控制。其中波浪補(bǔ)償回路是最重要的,其本質(zhì)是一個(gè)電液伺服系統(tǒng),基本參數(shù)如下:系統(tǒng)壓力6.3MPa,馬達(dá)轉(zhuǎn)速0~160r/min,馬達(dá)輸出扭矩50N·m,穩(wěn)態(tài)精度不超過(guò)5%,響應(yīng)時(shí)間不超過(guò)0.4s。
圖7 液壓系統(tǒng)原理圖
基于行星傳動(dòng)調(diào)速的波浪補(bǔ)償檢測(cè)系統(tǒng)組成如圖8所示。檢測(cè)系統(tǒng)主要完成兩方面的信號(hào)檢測(cè):
(1)船舶運(yùn)動(dòng)姿態(tài)信號(hào)檢測(cè)。補(bǔ)給船A和被補(bǔ)給船B分別安裝加速度傳感器,檢測(cè)各自的升沉和縱搖運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
(2)補(bǔ)給裝置反饋信號(hào)檢測(cè)。反饋信號(hào)包括重物相對(duì)于被補(bǔ)給船的速度信號(hào)、繩索張力信號(hào)。
圖8 波浪補(bǔ)償檢測(cè)系統(tǒng)
如圖9所示,基于行星傳動(dòng)調(diào)速的波浪補(bǔ)償原型樣機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)由行星傳動(dòng)調(diào)速卷?yè)P(yáng)機(jī)、船舶姿態(tài)模擬平臺(tái)、DSP控制器、液壓馬達(dá)和傳感器等組成。
圖9 波浪補(bǔ)償原型樣機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)
船舶姿態(tài)模擬平臺(tái)要求能夠?qū)崿F(xiàn)升沉和傾斜兩個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng),用來(lái)模擬甲板的升沉和縱傾。升沉運(yùn)動(dòng)采用正弦機(jī)構(gòu)(曲柄滑塊機(jī)構(gòu))來(lái)實(shí)現(xiàn),傾斜運(yùn)動(dòng)采用凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。升沉為正弦運(yùn)動(dòng),幅值為±0.6m,周期為5~10s;傾斜角度為0~5°,周期為5~10s。
動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)的目的是通過(guò)在“理想狀態(tài)”下測(cè)試原型樣機(jī)對(duì)階躍信號(hào)和正弦信號(hào)的響應(yīng),得到原型樣機(jī)的響應(yīng)時(shí)間、穩(wěn)態(tài)誤差等動(dòng)態(tài)特性參數(shù),從而驗(yàn)證電液伺服系統(tǒng)的控制原理和控制算法的正確性。其中“理想狀態(tài)”是指:假設(shè)調(diào)速器無(wú)傳動(dòng)誤差,波浪起伏引起的船舶相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度為理想狀態(tài)下的階躍輸入和正弦輸入。
(1)對(duì)階躍信號(hào)的響應(yīng)。使用信號(hào)發(fā)生器給伺服閥輸入一個(gè)階躍信號(hào),通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量行星傳動(dòng)調(diào)速器兩輸入端的轉(zhuǎn)速,得到原型樣機(jī)對(duì)階躍信號(hào)的響應(yīng),如圖10a所示??梢钥闯?,主動(dòng)式波浪補(bǔ)償系統(tǒng)對(duì)階躍信號(hào)的響應(yīng)曲線是無(wú)超調(diào)的,響應(yīng)時(shí)間約為0.5s,穩(wěn)態(tài)誤差小,滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。
(2)對(duì)正弦信號(hào)的跟隨。使用信號(hào)發(fā)生器在伺服閥的輸入端輸入一個(gè)正弦信號(hào),通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量行星傳動(dòng)調(diào)速器兩輸入端的轉(zhuǎn)速,得到原型樣機(jī)對(duì)正弦信號(hào)的跟隨情況,如圖10b所示,可以看出,液壓伺服系統(tǒng)對(duì)正弦輸入信號(hào)的響應(yīng)較好,跟蹤時(shí)滯約為0.2s,滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。
圖10 原型樣機(jī)對(duì)階躍信號(hào)與正弦信號(hào)的響應(yīng)
(3)正弦信號(hào)輸入下繩索張力變化。使用信號(hào)發(fā)生器在伺服閥的輸入端輸入一個(gè)正弦信號(hào),通過(guò)張力傳感器測(cè)量繩索的張力,得到繩索張力對(duì)正弦信號(hào)的跟隨情況,如圖11所示,可以看出,張力在一定范圍內(nèi)波動(dòng),繩索始終保持在張緊狀態(tài)。此外試驗(yàn)還表明,繩索張力的變化除了與系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性有關(guān)外,還與繩索的材料等屬性有關(guān)。
圖11 繩索張力對(duì)正弦信號(hào)的響應(yīng)
為了驗(yàn)證波浪補(bǔ)償效果,通過(guò)原型樣機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了多種條件下的波浪補(bǔ)償試驗(yàn)。
設(shè)計(jì)波浪補(bǔ)償系統(tǒng)作業(yè)過(guò)程的補(bǔ)給速度曲線,分為加速啟動(dòng)、穩(wěn)定運(yùn)行和減速制動(dòng)過(guò)程。其中,勻加速啟動(dòng)時(shí)間1s,減速制動(dòng)時(shí)間0.1s,穩(wěn)定運(yùn)行速度為0.5m/s,如圖12所示。圖13所示為波浪補(bǔ)償系統(tǒng)運(yùn)行全過(guò)程的試驗(yàn)結(jié)果曲線,運(yùn)動(dòng)干擾信號(hào)頻率為0.2Hz。 在 不 同 頻 率(低頻f=0.05Hz,高頻f=2Hz)的船舶運(yùn)動(dòng)情況下進(jìn)行了波浪補(bǔ)償系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行試驗(yàn)。
圖12 補(bǔ)給作業(yè)速度參考曲線
圖13 原型樣機(jī)波浪補(bǔ)償曲線
在試驗(yàn)過(guò)程中,采用了圖12所示的補(bǔ)給速度控制曲線??紤]補(bǔ)償系統(tǒng)對(duì)快速制動(dòng)要求很高,因此曲線的速度下降部分變化很快。圖13表明波浪補(bǔ)償系統(tǒng)的啟??刂菩Ч己?,響應(yīng)時(shí)間為0.18s,速度穩(wěn)態(tài)誤差僅1.5%,張力穩(wěn)態(tài)誤差僅為1%,完全符合原型樣機(jī)技術(shù)指標(biāo)要求。
從圖14和圖15可以看出,補(bǔ)償系統(tǒng)在穩(wěn)定運(yùn)行過(guò)程中,船舶運(yùn)動(dòng)信號(hào)對(duì)補(bǔ)償效果和系統(tǒng)控制性能影響很大。在低頻條件下,系統(tǒng)能高精度地補(bǔ)償船舶運(yùn)動(dòng)干擾,而在高頻條件下重物呈現(xiàn)微幅振蕩,繩索張力也變化頻繁,此時(shí)系統(tǒng)的補(bǔ)償精度降低。在高頻f=2Hz的情況下,速度誤差范圍小于10%,繩索張力變化范圍小于7.5%,因此仍然符合設(shè)計(jì)要求。
在真實(shí)海況下,船舶的運(yùn)動(dòng)頻率偏低,因此對(duì)整個(gè)系統(tǒng)而言,波浪補(bǔ)償效果比較滿意,試驗(yàn)結(jié)果基本能夠滿足波浪補(bǔ)償系統(tǒng)控制需要。
(1)本文設(shè)計(jì)的基于行星傳動(dòng)的波浪補(bǔ)償系統(tǒng)能及時(shí)跟隨模擬波浪的運(yùn)動(dòng)變化。
圖14 船舶低頻運(yùn)動(dòng)干擾結(jié)果
圖15 船舶高頻運(yùn)動(dòng)干擾結(jié)果
(2)原型樣機(jī)在波浪補(bǔ)償?shù)倪^(guò)程中,繩索始終有張力存在,繩索不會(huì)出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。
(3)按照本文提出的設(shè)計(jì)理論和分析方法建立的基于行星傳動(dòng)調(diào)速的波浪補(bǔ)償系統(tǒng)基本滿足復(fù)雜海況條件下吊裝作業(yè)的要求。
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