賈玉梅,劉洪濤,曹希傳
(1.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,江蘇 徐州221116;2.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)材料學(xué)院,江蘇 徐州221116)
在人工關(guān)節(jié)摩擦磨損試驗(yàn)中,血清具有極好的生物性而被用作潤(rùn)滑液,人工關(guān)節(jié)磨屑沉積于關(guān)節(jié)滑膜或分散于關(guān)節(jié)液中,其中的雜質(zhì)將對(duì)磨屑的分離起阻礙作用,而人工關(guān)節(jié)磨屑特別是超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯磨屑具有非磁性和非金屬性,密度與人工關(guān)節(jié)潤(rùn)滑液非常接近,磨屑的有效提取成為研制人工關(guān)節(jié)磨屑分離裝備的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題.根據(jù)摩擦副種類和摩擦副材質(zhì)不同,人工關(guān)節(jié)磨屑提取一般分為酸消化法[1,2]、堿消化法[3~7]和酶降解法[8].酸消化法會(huì)引起金屬磨屑反應(yīng);堿消化法只適用于對(duì)陶瓷、聚乙烯、鈦合金等磨屑的提取,且所需時(shí)間較長(zhǎng),在納米磨屑提取之后觀測(cè)形態(tài)時(shí)易受堿結(jié)晶體的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果可信度低;酶降解法可以用于任何關(guān)節(jié)頭和關(guān)節(jié)臼的配伍,易于操作,所需時(shí)間較短,磨屑提取結(jié)果可信度高,但成本較高.
懸浮液中固體顆粒的分離新方法一直是研究者們感興趣的課題.傳統(tǒng)的方法包括篩分法(機(jī)械篩、過(guò)濾床或過(guò)濾膜),重力驅(qū)動(dòng)法(根據(jù)兩項(xiàng)的密度差上浮或沉降分離)以及外場(chǎng)作用(離心力、電場(chǎng)、磁場(chǎng)等)來(lái)實(shí)現(xiàn)異相分離的技術(shù).但當(dāng)夾雜物和介質(zhì)之間存在較大的相互作用力或顆粒很小時(shí),上述方法的應(yīng)用受到了限制,超聲分離在固液分離技術(shù)日臻成熟的今天占有重要一席.其不僅可實(shí)現(xiàn)非電性或非磁性微粒的分離或聚集,也可以分離體積相同而密度不同的生物微粒,在化工及生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域受到越來(lái)越多的關(guān)注.
超聲波作用下夾雜物收到的輻射力與微粒和介質(zhì)的特性以及它們的聲學(xué)特性都有密切的關(guān)系.因此在超聲波的作用下設(shè)計(jì)水模型實(shí)驗(yàn)方案時(shí),除滿足幾何相似外還要滿足動(dòng)力相似.超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯是應(yīng)用最為廣泛的人工關(guān)節(jié)材料,而且是產(chǎn)生磨屑病的重要條件之一,本文以密度為940 g/cm3超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯磨屑為研究對(duì)象.
牛血清白蛋白(相對(duì)分子質(zhì)量67 000,杭州四季青生物工程有限公司產(chǎn)品),超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯(相對(duì)分子質(zhì)量6 000 000,中國(guó)石化齊魯股份有限公司產(chǎn)品),去離子水.
EV-60 紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)(美國(guó)Thermo 公司產(chǎn)品);40kHz 聲化學(xué)處理系統(tǒng)(浙江斧正超聲波科技有限公司產(chǎn)品).試驗(yàn)裝置如圖1 所示.
圖1 試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)圖
1.3.1 微粒懸液制備
本文作者選用的UHMWPE 原始粉末基本為不規(guī)則球狀顆粒,平均粒徑18.43 μm,液體介質(zhì)是體積分?jǐn)?shù)25%的小牛血清去離子水的稀釋液.由于UHMWPE 顆粒具有極強(qiáng)的疏水性,作者選用低級(jí)醇——乙醇作為表面活性劑降低其表面張力,提高親水性.以與其密度接近的水和酒精的混合液作為分散劑,制得超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯懸浮液,混合液中水和酒精的體積比為3∶ 5,再加入體積分?jǐn)?shù)25%的小牛血清去離子水的稀釋液中,懸浮狀態(tài)良好.
1.3.2 牛血清蛋白降解程度測(cè)試
利用EV-60 紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)對(duì)不同功率、不同超聲作用時(shí)間下的牛血清蛋白降解程度進(jìn)行測(cè)試.其原理在于:蛋白質(zhì)分子中,酪氨酸、苯丙氨酸和色氨酸殘基的苯環(huán)含有共軛雙鍵,使蛋白質(zhì)具有吸收紫外光的特性,其吸收峰在260 ~280 nm 范圍內(nèi),且這一波長(zhǎng)范圍內(nèi)的吸收值與蛋白質(zhì)濃度成正比.根據(jù)朗伯-比爾定律,將260 ~280 nm 處的吸光度值控制在0.2 ~0.8 之間.此操作簡(jiǎn)便,測(cè)定迅速,不消耗樣品,只需紫外分光光度計(jì)及石英比色皿.
1.3.3 超聲強(qiáng)化磨屑提取的實(shí)驗(yàn)過(guò)程
將體積分?jǐn)?shù)為25%的小牛血清去離子水溶液放入40 kHz 聲化學(xué)處理系統(tǒng)中,調(diào)整容器高度,使變幅桿頭部進(jìn)入液面中20 mm 以上,打開(kāi)聲化學(xué)處理系統(tǒng)電源,將功率檔位分別調(diào)整為0,30,40,50 W,超聲作用時(shí)間分別設(shè)定為0,3,6,9 min,啟動(dòng)超聲波處理,考察超聲作用對(duì)牛血清蛋白水溶液降解效果的影響.將配制好的500 mL 牛血清-UHMWPE 懸浮液放入40 kHz 聲化學(xué)處理系統(tǒng)中,打開(kāi)聲化學(xué)處理系統(tǒng)電源,將功率檔位調(diào)整為30 W,超聲作用時(shí)間分別設(shè)定為5,10,15,20 s,啟動(dòng)超聲波處理,觀察容器中懸浮液的UHMWPE 分布情況.
對(duì)體積分?jǐn)?shù)為25%的小牛血清去離子水稀釋液進(jìn)行超聲作用,考察超聲作用對(duì)牛血清蛋白降解效果的影響,如圖2 所示.
由圖2a ~c 可知,潤(rùn)滑液在波長(zhǎng)280 nm 處均出現(xiàn)明顯的蛋白質(zhì)吸光度高峰,表明潤(rùn)滑液中仍含有蛋白質(zhì).牛血清蛋白分別在30,40,50 W 超聲作用下,蛋白質(zhì)量濃度均隨超聲作用時(shí)間降低,說(shuō)明超聲破碎對(duì)高分子蛋白具有一定的降解作用,但不會(huì)從根本上改變牛血清蛋白的結(jié)構(gòu)等.由圖2d ~f 可知,牛血清蛋白分別在超聲作用3,6,9 min 后,其蛋白濃度均隨超聲功率的升高降低.羅昭鋒[9]等認(rèn)為:超聲破碎是一個(gè)持續(xù)過(guò)程,由于其熱效應(yīng)、氣液界面的形成以及自由基的產(chǎn)生,會(huì)對(duì)目標(biāo)分子產(chǎn)生多方面的影響,包括聚集、變性、降解等.
圖2 超聲作用對(duì)牛血清蛋白降解的影響
對(duì)配制好的500 mL 牛血清-UHMWPE 懸浮液,考察超聲作用對(duì)超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯磨屑提取效果的影響,如圖3 所示.
圖3 超聲作用對(duì)牛血清中懸浮UHMWPE 的聚集作用
由圖3 可知,聚集體的含量隨著超聲處理時(shí)間的延長(zhǎng)而增多,聚集體體積隨著超聲處理時(shí)間的延長(zhǎng)而減小.
牛血清中懸浮UHMWPE 的聚集的原因可能有以下幾個(gè)方面.
1)超聲空化作用引起的熱效應(yīng) 該熱效應(yīng)包括整體溫度的升高和空穴產(chǎn)生與復(fù)合伴隨的局部高溫高壓的變化.空穴破裂時(shí)產(chǎn)生的局部高溫高壓能引起聚集;超聲處理時(shí)無(wú)法完全避免氣泡的產(chǎn)生,所以認(rèn)為氣液界面是聚集產(chǎn)生的原因之一.
2)超聲振動(dòng)引起的機(jī)械效應(yīng) 該機(jī)械效應(yīng)使氣、液媒質(zhì)中懸浮粒子以不同速度運(yùn)動(dòng)、增加碰撞機(jī)會(huì).含氣的懸浮液在超聲波作用下,隨著超聲波輸入功率的增加,超聲凝聚效應(yīng)增強(qiáng).
3)超聲引起的聲射流效應(yīng) 該聲射流效應(yīng)使聚集體大多是在容器的上半部空間形成.這是因?yàn)樵趽Q能器附近強(qiáng)烈的聲流作用使夾雜物還未來(lái)得及潛入容器底部就形成了聚集體.
1)牛血清蛋白在30,40,50 W 超聲作用下,蛋白濃度均隨超聲作用時(shí)間降低;在超聲作用3,6,9 min 后,其蛋白濃度均隨超聲功率的升高降低.說(shuō)明超聲破碎對(duì)高分子蛋白具有一定的降解作用,但不會(huì)從根本上改變牛血清蛋白的結(jié)構(gòu)等.
2)超聲對(duì)牛血清超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯懸浮液中顆粒具有凝聚作用,聚集體的含量隨著超聲處理時(shí)間的延長(zhǎng)而增多,聚集體體積隨著超聲處理時(shí)間的延長(zhǎng)而減小.
3)超聲對(duì)牛血清超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯懸浮液中顆粒的凝聚效應(yīng),可以強(qiáng)化人工關(guān)節(jié)磨屑的提取.
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