賀朝鑄,代萬昆,韓朋成,周舒璇,賀康錦
(武漢博奇環(huán)??萍脊煞萦邢薰?,武漢 430223)
隨著國內(nèi)環(huán)保治理的深化,濕法脫硫后的煙囪腐蝕問題越來越突出,特別是脫硝以后,大量的SO2轉(zhuǎn)化成SO3,火電廠濕煙氣對煙囪的腐蝕更為嚴重,甚至對電廠的安全運行造成了巨大威脅,到了非治理不可的地步。雖然許多防腐公司也看到了問題的嚴重性,但在沒有充分了解濕煙氣的特性、腐蝕機理及煙囪的結(jié)構(gòu)特點,且不具備設(shè)計研發(fā)能力的情況下,使用了各種不恰當(dāng)?shù)姆栏牧?,給顧客造成重大損失,迫使部分業(yè)主不得不選用稀有金屬鈦板、鎳基合金板或全進口賓高德產(chǎn)品。這些防腐材料不僅價格高而且施工周期長、施工要求高,特別是鈦板,在計劃經(jīng)濟時代是國家控制的戰(zhàn)略物資。“大材小用”造成了嚴重的浪費,使得用戶在防腐方案的選擇上很矛盾。
稀有金屬通常指在自然界中含量較少或分布稀散的金屬。它們難于從原料中提取,在工業(yè)上制備和應(yīng)用較晚。但在現(xiàn)代工業(yè)中有廣泛的用途,如用于制造特種鋼、超硬質(zhì)合金和耐高溫合金,在電氣工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、陶瓷工業(yè)、原子能工業(yè)及火箭技術(shù)等方面。稀有金屬主要有稀土、鍺、鉬、鉭、鍶、 銻、鎘、銥、鉍、銠、鈦、鎳、鋯、鉻、鈷等。
鈦合金是航空航天工業(yè)中使用的一種新的重要結(jié)構(gòu)材料,具有優(yōu)異的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。我國于1956年開始鈦和鈦合金研究;20世紀60年代中期開始鈦材的工業(yè)化生產(chǎn)并研制成TB2合金。但由于鈦是地球上極為珍貴的金屬,因此鈦合金的價格十分昂貴,同時鈦合金的加工工藝難度也很大,連美國也只將鈦合金用于建造航天器。
目前,在國內(nèi)火電廠煙囪防腐領(lǐng)域也面臨類似的情形,在國家相關(guān)主管部門無明確政策導(dǎo)向的情況下,大量使用鈦合金板,造成國家戰(zhàn)略資源的重大浪費。鈦為稀有金屬,價格昂貴,為國家的戰(zhàn)略物資。目前,電廠煙囪大量采用1.2~1.6mm厚鈦合金板復(fù)合材料進行防腐,實際上是一種質(zhì)量過剩行為。而且,因鈦合金板復(fù)合材料較薄,軋制和復(fù)合過程中易受雜質(zhì)影響而出現(xiàn)穿透或透露情況,帶有此類缺陷的鈦鋼復(fù)合板在使用過程中遇煙氣腐蝕會出現(xiàn)嚴重的“點蝕”現(xiàn)象(雙面電化學(xué)腐蝕)。同時,現(xiàn)場組合時,對鈦合金板的焊接過程要求較高,焊接材料和焊接工藝的選擇直接影響焊縫質(zhì)量,對焊工的技術(shù)水平要求也極高,實際應(yīng)用中經(jīng)常因焊接缺陷導(dǎo)致基層碳鋼內(nèi)筒的腐蝕。
中國電力規(guī)劃設(shè)計總院2009年通過對226個已經(jīng)脫硫改造的煙囪的調(diào)研,包括六大類13種防腐方案。結(jié)果發(fā)現(xiàn)尤以聚脲、薩維真、OM涂料等薄膜類涂料和國產(chǎn)泡沫玻璃磚進行防腐的煙囪出現(xiàn)開裂、沖刷或脫落現(xiàn)象最為嚴重。其出現(xiàn)問題的比例分別為聚脲和薩維真約占90%、國產(chǎn)泡沫玻璃磚約占50%、OM涂料約占40%、其次玻璃鱗片約占25%,耐酸膠泥(砂漿)約占20%;采用耐酸膠泥砌筑耐酸磚煙囪的酸液滲漏也很嚴重,約占20%。盡管不是全部濕煙囪,但是反饋的結(jié)果反映出我國目前脫硫煙囪防腐工程出現(xiàn)的問題較多,涉及面較廣,出現(xiàn)滲漏的比例較高。有的工程項目僅投運2個月即發(fā)現(xiàn)泡沫玻璃磚脫落導(dǎo)致鋼內(nèi)筒局部穿孔腐蝕;有的脫硫煙囪改造工程項目投運后4個月由于泡沫玻璃磚開裂、脫落,造成對鋼筋混凝土的腐蝕,致使部分酸液沿?zé)焽柰馔脖跐B漏。不少工程剛剛防腐改造后,運行不到半年,煙囪筒壁外就出現(xiàn)明顯的酸水滲漏,脫硫煙囪受到腐蝕的速度太快。濕煙囪防腐的關(guān)鍵是將內(nèi)襯做成整體密閉,用防腐材料作防水、防漏、防滲。由于燃煤的來源和成分極多且復(fù)雜,煙氣中腐蝕介質(zhì)也就很復(fù)雜。濕煙囪可信賴的鈦鎳合金對有些酸性介質(zhì)的防腐能力還不足。防腐材料主要有陶瓷、玻璃和樹脂復(fù)合材料。玻璃和陶瓷類防腐材料(粘貼泡沫玻璃磚和泡沫陶瓷磚等)不可能作大塊,在整體性和密閉性上出現(xiàn)問題比較嚴重。玻璃鋼復(fù)合材料可以滿足多種功能和工況的要求,是煙囪防腐工程優(yōu)先選擇的材料,在歐美地區(qū)采用的越來越多,使用的空間越來越廣。
用復(fù)合材料代替鈦鎳合金的使用是一種趨勢。和很多技術(shù)的推廣路線一樣,復(fù)合材料最先開始應(yīng)用在航空航天與軍事領(lǐng)域,然后轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域。
在復(fù)合材料研究領(lǐng)域的科學(xué)與技術(shù)難題中,材料結(jié)構(gòu)效率與可靠性的矛盾是最難解決的。和很多材料一樣,復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的高效率與高可靠性很難兼顧,是一對矛盾。復(fù)合材料的性能分散性和服役環(huán)境的不確定性是制約復(fù)合材料及結(jié)構(gòu)工程化應(yīng)用最大的問題。我國從20世紀80年代便開展了復(fù)合材料項目研究,但由于復(fù)合材料基礎(chǔ)研究薄弱、缺乏原創(chuàng)性技術(shù)等原因,制約了復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
根據(jù)我國經(jīng)濟形勢的發(fā)展,2012年新增裝機容量約8500萬kW。中電聯(lián)數(shù)字顯示:2012年,預(yù)計全社會用電量增速在8.5%~10.5%之間,全年用電量為5.14億kW·h,可能呈現(xiàn)“前低后高”分布,年底全國發(fā)電裝機容量達到11.4億kW。其中水電2.5億kW,火電8.1億kW,核電1357萬kW,并網(wǎng)風(fēng)電5900萬kW。由于全國電力工業(yè)繼續(xù)保持較快增長勢頭,電力需求不斷增加,所以火電行業(yè)將會繼續(xù)保持高速發(fā)展,“十二五”火電行業(yè)脫硫需求依然旺盛。根據(jù)《電力工業(yè)“十二五”規(guī)劃研究報告》,到2015年火電裝機容量將達到9.63億kW。按每60萬kW一臺煙囪計算,2015年底全國需要進行防腐的煙囪約1605個,按平均每臺煙囪防腐投資2000萬元算,僅國內(nèi)煙囪防腐市場潛在容量就達320億元。按每年1/3的煙囪需要進行防腐(包括維修改造)計算,到2015年防腐市場容量將達100億元。如果這些煙囪全部采用鈦鎳合金制造,制造成本會大幅上升,而且會造成國家資源的嚴重浪費。
玻璃鋼復(fù)合材料是一種成本低,來源廣的新材料,目前玻璃鋼復(fù)合材料在煙囪防腐領(lǐng)域的應(yīng)用在國外已越來越普遍,而且其在耐混合煙氣腐蝕、可施工性、價格等方面的優(yōu)勢遠遠高于鈦鎳合金材料。電廠濕法脫硫煙囪防腐用玻璃鋼復(fù)合材料可分為以下兩類:
(1)結(jié)構(gòu)型玻璃鋼復(fù)合材料
結(jié)構(gòu)型玻璃鋼復(fù)合材料不僅要滿足防腐的性能,還要承受自身的結(jié)構(gòu)力,通過整體纏繞、大塊預(yù)制拼接形成整體密封的排煙筒結(jié)構(gòu),是目前行業(yè)普遍推薦的防腐方案。但這種防腐方案存在以下劣勢:1)承受結(jié)構(gòu)載荷,具有較大的風(fēng)險;2)由于受力需要,勢必增加材料厚度及用量,大幅提高成本;3)施工難度大,工序復(fù)雜,容易引發(fā)火災(zāi)。
(2)功能型玻璃鋼復(fù)合材料
功能型玻璃鋼復(fù)合材料一般分為3層結(jié)構(gòu),即底層、結(jié)構(gòu)層和面層,通過在基體噴涂形成底涂層 + 復(fù)合結(jié)構(gòu)層 + 防腐耐磨面層的多層復(fù)合材料結(jié)構(gòu),使煙囪內(nèi)壁完全處于防腐層的保護之下,可有效解決在火電廠煙囪防腐方案的選擇中存在的成本、質(zhì)量和壽命問題,使三者達到一個最佳的結(jié)合點,從而有效解決了國內(nèi)濕法脫硫煙囪的防腐問題。功能型玻璃鋼復(fù)合材料與其他煙囪防腐方案的對比如下表所示。
功能性玻璃鋼復(fù)合材料與其它煙囪防腐方案的比較表
用復(fù)合材料代替鈦鎳合金的使用是一種趨勢。我國復(fù)合材料基礎(chǔ)研究不足、關(guān)鍵技術(shù)未能實現(xiàn)突破,是復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展停滯不前的根本原因。目前,我國復(fù)合材料在應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化方面,與國外相比至少落后10年。國內(nèi)的復(fù)合材料很多產(chǎn)品不過關(guān),技術(shù)與性能的穩(wěn)定性都未達標。作為國務(wù)院《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中重點發(fā)展的三大新材料之一,復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化備受矚目。
在火電廠煙囪防腐領(lǐng)域,目前能采用功能性玻璃鋼復(fù)合材料對煙囪進行防腐的單位較少,據(jù)調(diào)查,在國內(nèi)具備相應(yīng)研發(fā)和施工能力的相關(guān)廠家不超過3家。這3家企業(yè)有的是代理國外產(chǎn)品,有的企業(yè)因研發(fā)實力不夠,產(chǎn)品性能在滿足電廠煙囪復(fù)雜運行環(huán)境時,存在防腐材料脫落等缺陷,造成設(shè)計單位在選擇防腐方案時心存疑慮,不敢輕易實施方案創(chuàng)新,這也在客觀上阻礙了該方案的推廣。另外,國內(nèi)一些企業(yè)的功能性玻璃鋼復(fù)合材料防腐方案的最新研究成果,由于在短期內(nèi)沒有成熟的業(yè)績支撐,難以在工程中得到有效的推廣和實施。但是,功能性玻璃鋼復(fù)合材料防腐方案作為一種國內(nèi)外公認的最佳防腐方案,代替其他煙囪防腐方案已是一種必然的趨勢。因此建議國家主管部門限制鈦鎳合金材料在電廠煙囪防腐領(lǐng)域的使用,大力推廣功能性玻璃鋼復(fù)合材料的應(yīng)用,促進煙囪防腐領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展。
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