摘 要： 制作焊接產(chǎn)品前的思想發(fā)動有其必要性。學(xué)生在制造中對產(chǎn)品質(zhì)量存在誤區(qū)，因此要增強(qiáng)學(xué)生的質(zhì)量意識，要在工序上保證，圖紙的繪制，工藝的安排，工裝設(shè)計(jì)，構(gòu)件的加工，構(gòu)件裝配與焊接，焊后檢驗(yàn)。

關(guān)鍵詞： 焊接產(chǎn)品制作 質(zhì)量意識 工序保證

焊接產(chǎn)品制作是一個(gè)復(fù)雜的、多環(huán)節(jié)過程，包含制作前圖紙的繪制、工藝編制、工裝設(shè)計(jì)、構(gòu)件的加工、構(gòu)件的配裝與焊接、焊后的處理與檢驗(yàn)等工序。焊接各工序的質(zhì)量活動組成了焊接質(zhì)量生產(chǎn)活動。

學(xué)生制作產(chǎn)品過程中隨意性比較大，為了增強(qiáng)學(xué)生質(zhì)量意識，使產(chǎn)品達(dá)到所要求的質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)從制作的每一道工序抓起，采取各種管理手段實(shí)現(xiàn)以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。因此，為了提高學(xué)生制作焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，必須在管理體制上建立一套有效的、便于操作的焊接質(zhì)量管理體系保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量。下面筆者就學(xué)生焊接創(chuàng)新實(shí)習(xí)中焊接產(chǎn)品的制作，談?wù)勅绾翁岣邔W(xué)生制作焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.制作焊接產(chǎn)品前的思想發(fā)動

1.1思想發(fā)動的必要性

學(xué)生沒有進(jìn)入工廠進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)，對于控制產(chǎn)品質(zhì)量意識比較淡薄?！皯B(tài)度決定一切，思想決定行動”。人的工作行為和工作方向主要取決于意識的引導(dǎo)作用。思想控制行為，人的一切行為表現(xiàn)都受到思想觀念的控制。企業(yè)要發(fā)展，離不開人，離不開指導(dǎo)人進(jìn)行行為活動“意識”。目前，技工院校學(xué)生學(xué)習(xí)階段的各科課程相對獨(dú)立，缺乏對產(chǎn)品質(zhì)量意識系統(tǒng)的培養(yǎng)，造成制造過程中質(zhì)量意識不強(qiáng)。事實(shí)證明：技術(shù)因素并不是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因，落后的質(zhì)量觀念和質(zhì)量管理意識是關(guān)鍵因素。很多不合格品的出現(xiàn)，大多都是由于一時(shí)疏忽、不盡心，或者是僥幸心理造成的，這些都說明：學(xué)生的觀念意識及工作態(tài)度是何等重要。

1.2學(xué)生在制造中對產(chǎn)品質(zhì)量的誤區(qū)

學(xué)校對學(xué)習(xí)的評分標(biāo)準(zhǔn)，只有少于60分才是不合格的，而對產(chǎn)品質(zhì)量而言，90分的工件在工廠里也是不合格產(chǎn)品，會因?yàn)橘|(zhì)量不合格受到處罰，但在學(xué)校評為優(yōu)秀的作品，學(xué)生會因?yàn)槌煽儾诲e而受到表揚(yáng)，導(dǎo)致學(xué)生沾沾自喜，形成允許在操作中犯小錯誤的認(rèn)識，這樣誤導(dǎo)了學(xué)生，使學(xué)生放松了對質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)的追求。認(rèn)識上的差異，恰恰是學(xué)生選手在比賽中常常會粗心的原因，是學(xué)生缺乏產(chǎn)品質(zhì)量意識的根源。質(zhì)量意識強(qiáng)的人就會重視質(zhì)量，對質(zhì)量工作抱有積極態(tài)度，在接受新任務(wù)時(shí)，就會積極考慮新任務(wù)的質(zhì)量問題。

1.3增強(qiáng)學(xué)生質(zhì)量意識

心理學(xué)認(rèn)為，質(zhì)量意識關(guān)系與質(zhì)量相關(guān)的知、情、意三個(gè)方面。強(qiáng)化質(zhì)量意識，先要改變對質(zhì)量的看法，學(xué)生的操作目標(biāo)要從原來爭取90分以上的標(biāo)準(zhǔn)，提高到在工廠加工工件的質(zhì)量要求，認(rèn)識到?jīng)]有達(dá)到100分的工件就是不合格產(chǎn)品。觀念上的更新帶來認(rèn)識上的改變，在練習(xí)時(shí)，選手就不會因?yàn)樽龅每煊X得出現(xiàn)了一點(diǎn)錯誤關(guān)系不大，因?yàn)闆]有達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，主動找原因想辦法，克服困難，達(dá)到符合加工要求的操作目標(biāo)。

2.工序上保證

2.1圖紙的繪制

興趣是影響學(xué)生對一門課程學(xué)習(xí)行為強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。工程制圖與AutoCAD和相應(yīng)的工程制圖實(shí)訓(xùn)課程教材大多偏重基本制圖理論與AutoCAD繪圖軟件的學(xué)習(xí)，而對焊接專業(yè)相關(guān)圖紙涉及不多，相對枯燥，這在一定程度上影響了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。為提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品，學(xué)生通過完成焊接產(chǎn)品圖紙的繪制，將課堂理論與專業(yè)技能有機(jī)結(jié)合。同時(shí)，學(xué)生在完成實(shí)際產(chǎn)品圖紙的繪制后，會獲得一定的成就感，學(xué)習(xí)興趣會逐漸提高。此外，采用小組分工形式完成課程任務(wù)，在培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神的同時(shí)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。在實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)有限的情況下，每個(gè)學(xué)生完成所有焊接產(chǎn)品圖紙的繪制難度較大。加之學(xué)生對專業(yè)知識的理解及應(yīng)用是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，所以課程任務(wù)的完成采用分組形式。將學(xué)生分成若干個(gè)小組，每個(gè)小組完成一個(gè)焊接產(chǎn)品圖紙。其中不同小組間的圖紙不同，同一小組每個(gè)成員間的項(xiàng)目任務(wù)也不同。每個(gè)成員在完成自己圖紙繪制任務(wù)的同時(shí)，與本組成員間相互協(xié)作，共同完成本組所有圖紙的繪制。學(xué)生在繪圖過程中會遇到各種不同的問題，教師針對不同學(xué)生的問題單獨(dú)指導(dǎo)，在課堂上統(tǒng)一講解一些共性的問題。即在調(diào)動學(xué)生積極性的主動性的同時(shí)，發(fā)揮教師的輔助作用。

2.2工藝的安排

在焊接產(chǎn)品制作中對焊接質(zhì)量的要求較高。焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的規(guī)定完成焊接工藝評定后，將結(jié)果填入焊接工藝評定報(bào)告。一份完整的焊接工藝評定報(bào)告，應(yīng)記錄評定試驗(yàn)時(shí)所使用的全部焊接重要參數(shù)和各項(xiàng)性能試驗(yàn)結(jié)果。內(nèi)容包括下列各項(xiàng)：評定報(bào)告編號及相對應(yīng)的焊接工藝規(guī)程設(shè)計(jì)書編號；評定項(xiàng)目的名稱；評定試驗(yàn)采用的焊接工藝方法和焊接位置；所依據(jù)的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)編號；產(chǎn)品制造規(guī)程或技術(shù)條件編號；操作技術(shù)參數(shù)。在試板焊接中監(jiān)控或檢測的操作技術(shù)參數(shù)應(yīng)作記錄；評定結(jié)論。

2.3工裝設(shè)計(jì)

簡單焊接工裝的設(shè)計(jì)：有些焊接件可能比較大，或者是有一些角焊縫，或者是環(huán)焊縫，全位置焊接比較困難，需要采用一定的工裝，使其處于有利的位置進(jìn)行焊接，比如學(xué)生在制作產(chǎn)品時(shí)遇到的批量產(chǎn)品的焊接，焊接時(shí)要保證每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，因此學(xué)生要利用車間現(xiàn)有的材料及設(shè)備設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的工裝，進(jìn)行焊接，保證每個(gè)焊接的一致性。學(xué)生要利用發(fā)散思維和創(chuàng)新意識方能制作。

2.4構(gòu)件的加工

前期準(zhǔn)備工作：（1）根據(jù)施工圖制訂整個(gè)制作詳細(xì)的材料備料計(jì)劃。拿到材料后，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行復(fù)試。（2）通過對現(xiàn)場實(shí)測所得數(shù)據(jù)的分析，調(diào)整加工量，滿足質(zhì)量的整體要求，降低構(gòu)件后期安裝的難度。（3）為確保鋼完成后端部尺寸滿足制作要求，明確構(gòu)件加工的具體技術(shù)參數(shù)。（4）做出構(gòu)件分析表及零部件小樣分析圖，詳化圖紙，明確加工制作精度要求。（5）在制作加工現(xiàn)場，滿足制作要求的操作平臺。操作平臺的處理、整體剛度、平整度等必須符合工程構(gòu)件加工制作的需要。（6）根據(jù)小樣分析圖表，施工班組進(jìn)行下料加工。操作時(shí)，結(jié)合材料特點(diǎn)預(yù)留加工余量，一般控制在200～500mm，保證構(gòu)件成型后的整體弧度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（7）在操作鋼平臺上根據(jù)工程技術(shù)數(shù)據(jù)，按1∶1制作胎具；胎具制作時(shí)，在原有弧度的基礎(chǔ)上應(yīng)預(yù)加收縮量100～150mm，避免因鋼材彈性特性而在零部件出胎具后發(fā)生變形，增加必要的保護(hù)設(shè)施，防止材料發(fā)生局部凹陷或變形。

2.5構(gòu)件裝配與焊接

構(gòu)件裝配：（1）在操作平臺的另一側(cè)，根據(jù)工程的實(shí)際弧度尺寸，放設(shè)零部件的矯正胎具。（2）火焰進(jìn)行矯正，保證其實(shí)際尺寸。（3）零部件完成后，對照施工圖制作構(gòu)件的組裝胎具，將對應(yīng)的零部件進(jìn)行擺放、點(diǎn)焊，完成構(gòu)件組裝。（4）構(gòu)件組裝完成并按各項(xiàng)數(shù)據(jù)檢查無誤后，應(yīng)在其相隔一定距離設(shè)置固定支架，防止出胎具后發(fā)生變形。

構(gòu)件焊接：（1）在開始焊接前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告確定焊接工藝。（2）拼接接頭應(yīng)選用V形坡口。（3）接頭的坡口正式加工前，必須進(jìn)行試切割和預(yù)組裝，確保接頭坡口形狀與尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）結(jié)合各方條件與特點(diǎn)，采用CO■氣體保護(hù)焊，在確保工程質(zhì)量的前提下，提高工作效率。

2.6焊后檢驗(yàn)

焊接質(zhì)量在焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量中占有相當(dāng)重要的地位。作為焊接產(chǎn)品的最后屏障——焊后檢驗(yàn)是焊接產(chǎn)品的最緊要的一道關(guān)卡，它的疏忽將造成不合格品直接進(jìn)入下道工序，從而影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。外觀檢驗(yàn)，焊縫的外觀檢驗(yàn)可用肉眼及放大鏡檢驗(yàn)。

目視檢驗(yàn)的項(xiàng)目：（1）清理質(zhì)量。所有焊縫及其邊緣應(yīng)無熔渣、飛濺及阻礙外觀檢查的附著物。（2）幾何形狀檢查。重點(diǎn)檢查焊縫與母材連接處及焊縫形狀和尺寸急劇變化的部位。焊縫應(yīng)完整，連接處應(yīng)圓滑過渡。焊縫高低、寬窄及結(jié)晶魚鱗紋應(yīng)均勻變化。（3）傷痕補(bǔ)焊。目視檢驗(yàn)若發(fā)現(xiàn)裂紋、夾渣、焊瘤等不允許存在的缺陷，則應(yīng)清除、補(bǔ)焊或修磨，使焊縫表面的質(zhì)量符合要求。焊縫尺寸的檢驗(yàn)焊縫尺寸的檢驗(yàn)是按圖樣標(biāo)注尺寸或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸對實(shí)物進(jìn)行測量檢查。

教師根據(jù)各組的焊接質(zhì)量給予評價(jià)，指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)，克服操作中的隨意性，使操作技能訓(xùn)練趨于規(guī)范化和穩(wěn)定焊接質(zhì)量，學(xué)生再討論總結(jié)，寫在卡片上，嚴(yán)格執(zhí)行，學(xué)生按照制定的工藝卡進(jìn)行操作，不得隨意更改工藝卡中的工藝參數(shù)。進(jìn)一步強(qiáng)化學(xué)生質(zhì)量意識，培養(yǎng)良好工藝作風(fēng)，建立學(xué)習(xí)—應(yīng)用—檢驗(yàn)—再學(xué)習(xí)的模式。

參考文獻(xiàn)：

[1]毛衛(wèi)農(nóng)，李繼輝.提高焊接質(zhì)量的環(huán)節(jié)與途徑[J].焊接技術(shù)，2007（3）.

[2]易忠奇.基于技能抽查標(biāo)準(zhǔn)提高焊接專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量淺析[J].現(xiàn)代企業(yè)教育，2012（12）.