劉超鋒 劉建秀 白 玉 伊萬(wàn)成
(1.鄭州輕工業(yè)學(xué)院過(guò)程裝備系環(huán)境污染治理與生態(tài)修復(fù)河南省協(xié)同創(chuàng)新中心,河南鄭州,450066;2.鄭州輕工業(yè)學(xué)院河南省表界面科學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河南鄭州,450066;3.鄭州輕工業(yè)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院,河南鄭州,450066;4.北京翔升科創(chuàng)科技有限公司,北京,100027)
過(guò)程設(shè)備幾乎沒(méi)有不開(kāi)孔的。開(kāi)孔處存在局部高應(yīng)力,從而使其承壓能力下降,尤其是徑向大開(kāi)孔結(jié)構(gòu),這在壓力容器設(shè)計(jì)中常常會(huì)遇到。根據(jù)調(diào)研,制漿工段所用蒸煮管的工作壓力、工作溫度一般分別為 0.55~1.0 MPa、140~190℃。紙漿廠使用的蒸煮管內(nèi)徑為1~2.13 m;筒體(常見(jiàn)材質(zhì)有20G、Q245R、Q345R、18-8系奧氏體不銹鋼、復(fù)合鋼板)的常見(jiàn)名義壁厚為16~26mm。由于種種原因,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置得過(guò)于緊湊,工作環(huán)境的溫度高、壓力高,使得操作人員很難接近。即使采用雙面焊或相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭,也未必能進(jìn)行100%的無(wú)損檢測(cè)。因此,設(shè)計(jì)時(shí)焊接接頭系數(shù)一般選0.85,蒸煮管進(jìn)出料口的內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑之比為(0.5~0.8)∶1,此類大開(kāi)孔進(jìn)出料口常用內(nèi)徑為680、800 mm。
蒸煮管這種大開(kāi)孔的壓力容器運(yùn)行若干年后可能會(huì)出現(xiàn)壁厚減薄[1]。利用簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、快速的辦法給出該壓力容器的壁厚和應(yīng)力大小之間的關(guān)系,對(duì)于企業(yè)安全生產(chǎn)特別重要。為了解決此類設(shè)備在采用實(shí)驗(yàn)應(yīng)力測(cè)定時(shí)操作不方便、代價(jià)昂貴的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,本研究利用有限元軟件,對(duì)開(kāi)孔處主要特征參數(shù)對(duì)殼體的最終壁厚設(shè)計(jì)的影響進(jìn)行了較為全面的分析。
在蒸煮管上大開(kāi)孔結(jié)構(gòu)電阻應(yīng)變片實(shí)測(cè)應(yīng)力[2-3]的基礎(chǔ)上,對(duì)其進(jìn)行了有限元計(jì)算(見(jiàn)表1)。表1表明,與實(shí)測(cè)應(yīng)力相比,有限元計(jì)算的結(jié)果最大誤差僅為2.88%,表明有限元法用于計(jì)算此類承壓結(jié)構(gòu)壁厚是可行的。
表1 開(kāi)孔處最高應(yīng)力 MPa
為了提高有限元計(jì)算結(jié)果的全面性,用正交實(shí)驗(yàn)法研究各參數(shù)由于開(kāi)孔對(duì)殼體最終設(shè)計(jì)壁厚的影響。被分析的蒸煮管的主要數(shù)據(jù)如下:圓筒體內(nèi)徑1370 mm,開(kāi)孔處徑向接管內(nèi)徑800 mm,補(bǔ)強(qiáng)圈外徑1200 mm。在有限元計(jì)算時(shí),選取筒體長(zhǎng)度、接管長(zhǎng)度應(yīng)考慮邊緣應(yīng)力的邊界效應(yīng)。焊接接頭結(jié)構(gòu)尺寸按照行業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選取。該容器的工作壓力0.8 MPa,工作溫度170℃。由于介質(zhì)pH值較高,工作溫度也不低,因此,當(dāng)其材質(zhì)為碳鋼時(shí),腐蝕裕量為2 mm;其材質(zhì)為不銹鋼時(shí),如果認(rèn)為介質(zhì)腐蝕性極微時(shí),腐蝕裕量為0。計(jì)算中忽略管口載荷的影響。徑向大開(kāi)孔的筒體一端施加固定約束。利用有限元法進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)所考慮的3個(gè)因素(自變量)為:殼體厚度(A)、筒體材質(zhì)(B)(符合GB150—2011“壓力容器”[4])、補(bǔ)強(qiáng)圈厚度(C),同時(shí),選取3個(gè)水平。正交實(shí)驗(yàn)的指標(biāo)是“工作應(yīng)力計(jì)算值與應(yīng)力的許用極限的最大比值”。該值小于1且接近1,才能既安全又經(jīng)濟(jì)。
首先進(jìn)行了A因素水平1的正交實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)條件和結(jié)果如表2所示。
表2 初步的正交實(shí)驗(yàn)表及正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果
若工作應(yīng)力計(jì)算值與應(yīng)力的許用極限的最大比值超過(guò)1,那么不能滿足JB 4732—1995“鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)”(2005年確認(rèn)版)規(guī)定[5]的強(qiáng)度要求。水平組合為A1B1C3(殼體計(jì)算厚度8 mm、材質(zhì)為Q245R、補(bǔ)強(qiáng)圈厚度12 mm)和A1B3C3(殼體計(jì)算厚度8 mm、材質(zhì)為06Cr19Ni10、補(bǔ)強(qiáng)圈厚度24 mm)均無(wú)法滿足強(qiáng)度要求。同時(shí),考慮到“補(bǔ)強(qiáng)圈厚度與被補(bǔ)強(qiáng)殼體名義壁厚之比不超過(guò)1.5”之強(qiáng)制性規(guī)定,在計(jì)算相應(yīng)因素的水平所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)之和的平均值時(shí)水平組合A1B2C2(殼體計(jì)算厚度8 mm、材質(zhì)為Q345R、補(bǔ)強(qiáng)圈厚度21 mm)也不被考慮??傊?,A因素的水平太低,因此,以下實(shí)驗(yàn)將A因素的最低水平調(diào)整至14 mm。正交實(shí)驗(yàn)條件和結(jié)果如表3所示。
表3 正交實(shí)驗(yàn)條件和正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果
A因素的1水平所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)之和的平均值kA1為(0.855+0.533+0.713)/3=0.703。A 因素的2水平所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)之和的平均值 kA2為(0.633+0.445+0.687)/3=0.588。A 因素的 3 水平所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)之和的平均值kA3為(0.527+0.410+0.528)/3=0.488。
由于kA1>kA2>kA3,因此,A1為A因素的優(yōu)水平,此時(shí)對(duì)應(yīng)的殼體計(jì)算厚度為14 mm。
B因素的1水平所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)之和的平均值kB1為(0.855+0.633+0.527)/3=0.672。B 因素的2水平所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)之和的平均值 kB2為(0.533+0.445+0.410)/3=0.463。B 因素的 3 水平所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)之和的平均值kB3為(0.528+0.687+0.713)/3=0.643。
由于kB1>kB3>kB2,因此,可斷定B1為B因素的優(yōu)水平,此時(shí)對(duì)應(yīng)的材質(zhì)為Q245R。
C因素的1水平所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)之和的平均值kC1為(0.855+0.687+0.410)/3=0.651。C 因素的2水平所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)之和的平均值 kC2為(0.533+0.633+0.528)/3=0.565。C 因素的 3 水平所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)之和的平均值kC3為(0.527+0.445+0.713)/3=0.562。
由于kC1>kC2>kC3,因此,可斷定C1為C因素的優(yōu)水平,此時(shí)對(duì)應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為12 mm。
根據(jù)極差Rj的大小,可以判斷各因素對(duì)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的影響主次。A因素對(duì)應(yīng)的極差RA為(0.703-0.488)=0.215。B 因素對(duì)應(yīng)的極差 RB為(0.672-0.463)=0.209。C 因素對(duì)應(yīng)的極差 RC為(0.651-0.562)=0.089。極差越大,表示該因素的水平變化對(duì)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的影響越大,因素越重要。因此,A、B、C這3個(gè)影響因素中,主次順序?yàn)锳>B>C。
在本實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),殼體計(jì)算厚度(A)14 mm、材質(zhì)(B)為Q245R、補(bǔ)強(qiáng)圈厚度(C)12 mm的組合為最佳組合。在影響工作應(yīng)力計(jì)算值與應(yīng)力的許用極限的最大比值的3個(gè)因素中,殼體計(jì)算厚度影響最大,為主要因素,其次為材質(zhì),補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為不重要因素。
對(duì)壓力容器進(jìn)行應(yīng)力分析設(shè)計(jì),不僅可以提供可靠的有限元理論計(jì)算結(jié)果,還可以節(jié)約壓力容器的造價(jià),特別是單根蒸煮管的鋼材質(zhì)量超過(guò)45 t以上[6]。通過(guò)承壓結(jié)構(gòu)壁厚優(yōu)化,可以實(shí)現(xiàn)壓力容器的輕量化,經(jīng)濟(jì)效益較為明顯。
[1]王道文,史曉冬.橫管連蒸制漿系統(tǒng)中蒸煮管壁減薄的原因分析[J].中國(guó)造紙,2011,30(2):38.
[2]章春亮,陳祥龍.橫式連續(xù)蒸煮管大開(kāi)孔實(shí)測(cè)應(yīng)力分析[J].輕工機(jī)械,1990,8(2):18.
[3]章春亮,陳祥龍,方 英,等.橫式連續(xù)蒸煮管大開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)[J].中國(guó)造紙學(xué)報(bào),1990,5:88.
[4]全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì).GB 150—2011壓力容器[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2011.
[5]全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì).JB 4732—1995鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:新華出版社,2005.
[6]劉建蒙,黃德山,崔學(xué)錄.橫管式連續(xù)蒸煮系統(tǒng)用蒸煮管的優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].輕工機(jī)械,2013,31(1):60.