陳光靜，鄭 炯,2,3，汪莉莎，張 藝，胡國洲，胡 鵬，闞建全,2,3,*

（1.西南大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院，重慶 400715；2.重慶市農(nóng)產(chǎn)品加工及貯藏重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，重慶 400715；3.農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品貯藏保鮮質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)評估實(shí)驗(yàn)室（重慶），重慶 400715）

大葉麻竹筍腌制過程中質(zhì)地變軟原因探究

陳光靜1，鄭 炯1,2,3，汪莉莎1，張 藝1，胡國洲1，胡 鵬1，闞建全1,2,3,*

（1.西南大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院，重慶 400715；2.重慶市農(nóng)產(chǎn)品加工及貯藏重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，重慶 400715；3.農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品貯藏保鮮質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)評估實(shí)驗(yàn)室（重慶），重慶 400715）

以大葉麻竹筍為原料，研究其腌制過程中總酸、水分含量、NaCl含量、乙醇不溶物含量、原果膠含量、纖維素含量和木質(zhì)素含量與硬度的關(guān)系。同時(shí)，對樣品腌制過程中的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察。結(jié)果表明：大葉麻竹筍腌制過程中硬度的變化與總酸含量、NaCl含量、乙醇不溶物含量、原果膠含量和纖維素含量密切相關(guān)。同時(shí)，大葉麻竹筍腌制過程中組織微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯的變化。

大葉麻竹筍；腌制；硬度；變軟

大葉麻竹筍（Dendrocalamus latiflorus）又稱大葉烏竹、大綠竹、甜竹，屬禾本科竹亞科、多年生禾本科植物，廣泛分布于我國亞熱帶和熱帶地區(qū)，其食用部分為初生、嫩肥的芽或鞭，是著名的高產(chǎn)型竹筍，適宜鮮食和加工。大葉麻竹筍的食用方法眾多，腌制大葉麻竹筍因其豐富的營養(yǎng)價(jià)值、獨(dú)特的風(fēng)味等特點(diǎn)，深受消費(fèi)者的喜愛。果蔬腌制過程中，受相關(guān)酶、微生物、化學(xué)物質(zhì)等作用，導(dǎo)致腌制果蔬質(zhì)地變軟，硬度降低，影響了腌制蔬菜的食用價(jià)值[1-5]。大葉麻竹筍腌制加工過程中，質(zhì)地有較大的變化，出現(xiàn)質(zhì)地變軟等現(xiàn)象。目前，對于果蔬腌制過程中質(zhì)地變化的原因，有學(xué)者提出了如下理論：細(xì)胞膨壓、細(xì)胞壁組分的降解和果蔬的組織結(jié)構(gòu)都會(huì)對腌制果蔬的質(zhì)地變化產(chǎn)生影響[6-12]。因此，本實(shí)驗(yàn)擬研究大葉麻竹筍腌制過程中水分含量、總酸含量、NaCl含量等基本成分含量的變化，乙醇不溶物、原果膠、纖維素和木質(zhì)素等細(xì)胞壁組分含量的變化，并觀察不同腌制時(shí)期大葉麻竹筍的組織微觀結(jié)構(gòu)的變化與硬度變化之間的關(guān)系，旨在初步研究大葉竹筍腌制過程中質(zhì)地變化的原因，為今后大葉麻竹筍的生產(chǎn)加工技術(shù)提供理論指導(dǎo)。

1 材料與方法

1.1 材料

大葉麻竹筍 采自重慶市北碚區(qū)施家梁鎮(zhèn)大葉麻竹筍種植基地；食鹽 四川馳宇鹽化有限責(zé)任公司。

1.2 儀器與設(shè)備

TA-XT2i物性測定儀 英國Stable Micro System公司；5810臺(tái)式高速離心機(jī) 德國Eppendorf公司；PB-10精密pH計(jì) 德國Sartorius公司；S-3000N電子掃描顯微鏡 日本日立公司；DHG-9240電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、HHS-24電熱恒溫水浴鍋、DHP-9272電熱恒溫培養(yǎng)箱上海齊欣科學(xué)儀器有限公司；FSH-Ⅱ高速電動(dòng)勻漿器江蘇金壇市環(huán)宇科學(xué)儀器廠；T6新世紀(jì)紫外-可見分光光度計(jì) 北京普析通用儀器有限責(zé)任公司；SYQ-DSX-280A高壓滅菌鍋 上海申安醫(yī)療機(jī)械廠。

1.3 方法

1.3.1 大葉麻竹筍樣品的前處理方法

挑選新鮮、無霉?fàn)€、無病蟲害、無機(jī)械損傷、色澤較好，筍齡和大小相對一致的新鮮大葉麻竹筍，將竹筍去殼并清洗干凈，切掉竹筍兩端，取竹筍中部，按實(shí)驗(yàn)要求將竹筍切分為規(guī)格為4 cm×4 cm×0.6 cm的片段。

1.3.2 大葉麻竹筍的腌制方法

新鮮大葉麻竹筍經(jīng)過切分、漂燙、瀝干后裝壇，添加11%的食鹽水，料水比為1∶1（m/V），在室溫（17～25℃）條件下進(jìn)行腌制，每隔7d定期測定大葉麻竹筍的各項(xiàng)指標(biāo)。

1.3.3 腌制大葉麻竹筍總酸的測定

稱取20 g腌制大葉麻竹筍樣品，置于打漿機(jī)中打碎，然后以15 000×g離心20 min，收集上層清液，用0.05 mol/L的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定其上層清液至pH值為7.00±0.05時(shí)為滴定終點(diǎn)，重復(fù)測定3次，求平均值[13]。

1.3.4 腌制大葉麻竹筍NaCl含量的測定

參照GB/T 12457—2008《食品中氯化鈉的測定》 ，采用間接滴定法測定[14]。

1.3.5 腌制大葉麻竹筍水分含量的測定

參照GB 5009.3—2010《食品中水分的測定》，采用直接干燥法測定[15]。

采用咔唑比色法測定[16-17]。

1.3.7 腌制大葉麻竹筍乙醇不溶物的測定[18]

稱取50 g腌制大葉麻竹筍，加入95%乙醇250 mL進(jìn)行均質(zhì)處理后，放入60℃的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中反應(yīng)40 min，過濾，再用85%乙醇100 mL清洗殘留物2次，最后用100 mL乙醚清洗殘留物1次，收集殘留物于40℃的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中干燥至殘留物恒質(zhì)量，恒質(zhì)量后的殘留物即為乙醇不溶性物。重復(fù)3次實(shí)驗(yàn)，求平均值。

1.3.8 腌制大葉麻竹筍纖維素的測定

采用蒽酮比色法測定[19-20]。

1.3.9 腌制大葉麻竹筍木質(zhì)素的測定

采用重量法測定[21]。

1.3.10 腌制大葉麻竹筍硬度的測定

中藥的藥用部分有多種，有些中藥的根、莖、葉、花、果實(shí)均可入藥，但不同部位所含的有效成分含量不同，其療效、臨床應(yīng)用也不同。有學(xué)者開展了廣藿香不同藥用部位揮發(fā)油物質(zhì)基礎(chǔ)差異與抗白色念珠菌的相關(guān)性研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，全株提取的揮發(fā)油中廣藿香酮的含量最高，其次是地上部分，而葉幾乎不含廣藿香酮；抗白色念珠菌活性大小順序?yàn)槿辏镜厣喜糠郑救~[24]，說明藥用部位與中藥揮發(fā)油的質(zhì)量密切相關(guān)。因此，規(guī)范每種中藥的藥用部位，不僅可大大減少中藥揮發(fā)油的質(zhì)量差異，還可提高其藥理活性。

準(zhǔn)確地將腌制大葉麻竹筍片切為1 cm×1 cm×0.4 cm的長方體薄片，放置于物性測定儀測試平板上，采用直徑為22 mm的圓柱型平底探頭P/36R對其進(jìn)行TPA（質(zhì)構(gòu)儀質(zhì)地多面分析方法）測試。參數(shù)設(shè)置為：測試前速率2 mm/s，測試后速率1 mm/s，測試速率1 mm/s，試樣壓縮形變百分量70%，兩次壓縮中間停頓時(shí)間3 s，觸發(fā)值20 g。重復(fù)測定12次，結(jié)果取平均值。

1.3.11 腌制大葉麻竹筍的掃描電鏡測定

用保險(xiǎn)刀從腌制大葉麻竹筍或漂燙鮮樣中切分體積為1 mm3的正方體小塊，將小方塊放入到裝適量4%戊二醛固定液的小瓶中固定24 h，經(jīng)pH 7.2的磷酸緩沖溶液漂洗后，以梯度乙醇溶液（體積分?jǐn)?shù)分別為50%、70%、80%、95%、100%）脫水，脫水后的樣品用臨界點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行干燥。最后將干燥好的樣品置于真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行鍍膜處理，并在掃描電鏡下觀察樣品的微觀結(jié)構(gòu)[22-23]。

1.4 數(shù)據(jù)處理

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用SPSS（Version 19.0）和Origin（Version 8.6）軟件進(jìn)行相關(guān)性和線性回歸處理與分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 大葉麻竹筍腌制過程中硬度的變化

圖1 大葉麻竹筍腌制過程中硬度的變化Fig.1 Change in hardness of bamboo shoots during pickling

由圖1可知，大葉麻竹筍樣品的硬度隨著腌制時(shí)間的延長呈明顯下降趨勢，硬度由最初的99.74 N下降到腌制結(jié)束時(shí)的67.08 N，硬度丟失率為32.74%。大葉麻竹筍在腌制期的前28 d，硬度降低的最多，硬度從99.74 N降到76.91 N。腌制期42 d到腌制結(jié)束時(shí)間內(nèi)，硬度呈緩慢下降趨勢，硬度降低的較少，硬度從71.13 N降到67.08 N。

2.2 大葉麻竹筍腌制過程中基本成分與細(xì)胞壁物質(zhì)含量的變化

2.2.1 大葉麻竹筍腌制過程中基本成分含量的變化

圖2 大葉麻竹筍腌制過程中基本化學(xué)成分含量的變化Fig.2 Changes in three main chemical parameters of bamboo shoots during pickling

由圖2可知，大葉麻竹筍的總酸含量隨著腌制時(shí)間的延長而增加，腌制前21 d，大葉麻竹筍的總酸含量急劇增加，隨后總酸含量增加緩慢，到腌制42～49 d，總酸含量快速增加，到腌制末期基本不變；大葉麻竹筍的水分含量呈現(xiàn)出先降低再稍微增加，最后基本不變的變化規(guī)律；大葉麻竹筍的NaCl含量隨著腌制時(shí)間的延長而增加。腌制前28 d，NaCl含量增加較快，含量從零激增至5.42%，到腌制中后期，NaCl含量增加緩慢直至基本不變，從5.42%緩慢增加至7.24%。

2.2.2 大葉麻竹筍腌制過程中細(xì)胞壁組分含量的變化

圖3 大葉麻竹筍腌制過程中細(xì)胞壁組分含量的變化Fig.3 Changes in cell wall components of bamboo shoots during pickling

由圖3可知，整個(gè)腌制期內(nèi)，大葉麻竹筍的乙醇不溶物含量隨著腌制時(shí)間的延長而降低。腌制前28 d，樣品乙醇不溶物降低的最多，乙醇不溶物含量由最初的3.68%降低到3.29%，腌制中后期到腌制結(jié)束，樣品乙醇不溶物含量緩慢降低。樣品原果膠含量隨著腌制時(shí)間的延長呈不斷下降的趨勢，腌制前21 d，大葉麻竹筍的原果膠含量降低的最多，原果膠含量從6.99 g/100 g降低到5.09 g/100 g；腌制中后期到腌制結(jié)束（35 d后），樣品原果膠含量緩慢降低，從4.54 g/100 g緩慢降低到4.11 g/100 g。大葉麻竹筍的纖維素含量隨著腌制時(shí)間的延長呈不斷降低的趨勢，由10.42 g/100 g下降到8.42 g/100 g，與漂燙鮮樣比較，腌制后樣品的纖維素含量減少了19.2%；腌制前7 d，樣品纖維素含量基本不變，腌制期7～35 d，樣品纖維素含量在整個(gè)腌制期內(nèi)下降的最多，纖維素含量由10.40 g/100 g下降到8.88 g/100 g。大葉麻竹筍的木質(zhì)素含量在腌制期內(nèi)基本不變，含量在36.03%與36.73%之間波動(dòng)。

2.3 大葉麻竹筍腌制過程中硬度與基本成分含量變化的關(guān)系

圖4 大葉麻竹筍硬度與基本化學(xué)成分含量的相關(guān)性分析Fig.4 Correlation analysis between hardness and three main chemical parametersof bamboo shoots

對大葉麻竹筍的硬度與基本化學(xué)成分間的相關(guān)性進(jìn)行分析，由圖4可知，總酸含量、NaCl含量與硬度間呈較好的負(fù)相關(guān)（R2分別為0.9619、0.9856），而水分含量與硬度間的相關(guān)性低（R2為0.5652）。大葉麻竹筍腌制過程中的低pH值環(huán)境主要為乳酸發(fā)酵所產(chǎn)生的乳酸提供，所以乳酸含量的變化在很大程度上決定了pH值的變化情況。高乳酸含量提供低pH值環(huán)境，相關(guān)研究表明，果膠在pH 4.3～4.9時(shí)水解度最小，當(dāng)pH＜4.3或＞4.9時(shí)水解度增大，果膠酶在pH 2.5～4.5時(shí)水解果膠的效率最高[24]；此外，當(dāng)pH＜4.5時(shí)，果膠物質(zhì)發(fā)生β-消除反應(yīng)（beta-elimination reactions），引起果膠降解，且pH值越低，此反應(yīng)的反應(yīng)速率越快[25]。

腌制前21 d，總酸含量急劇增加，使得pH值快速降低，低pH值條件下，果膠水解度增大、果膠酶水解效率提高和果膠β-消除反應(yīng)速率加快3個(gè)因素的共同作用下，使得與樣品硬度密切相關(guān)的原果膠物質(zhì)含量大幅降低，使得腌制前21 d，樣品硬度快速降低。腌制中期到腌制結(jié)束時(shí)間內(nèi)，總酸含量增加緩慢，pH值相對穩(wěn)定，果膠的水解、β-消除反應(yīng)速率相對穩(wěn)定，與樣品硬度密切相關(guān)的原果膠物質(zhì)含量降低的較少，所以，硬度呈緩慢下降趨勢，且硬度降低的較少。

NaCl主要通過兩種方式影響大葉麻竹筍的硬度[26-27]：1）NaCl滲入到大葉麻竹筍細(xì)胞中，產(chǎn)生高滲透壓，細(xì)胞脫水，使得其細(xì)胞膨壓降低，樣品硬度降低；2）Na+通過置換大葉麻竹筍細(xì)胞多糖分子中的Ca2+，破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)中多糖分子間的氫鍵，導(dǎo)致多糖分子的分散性增加，樣品硬度降低。腌制前28 d，NaCl含量增加較快，這說明腌制前期（前28 d）NaCl滲入到大葉麻竹筍的速率較中后期快，從而可能在腌制前期產(chǎn)生更高的滲透壓，細(xì)胞失水更嚴(yán)重，使得其細(xì)胞膨壓降低的更多，樣品硬度在腌制前期降低的最多。此外，腌制前期Na+的急劇增加，使得更多連接果膠分子的Ca2+被置換出來，引起更多果膠降解，使得腌制前期樣品硬度降低的最明顯。

2.4 大葉麻竹筍腌制過程中硬度與細(xì)胞壁成分含量變化的關(guān)系

圖5 大葉麻竹筍硬度與細(xì)胞壁組分含量的相關(guān)性分析Fig.5 Correlation analysis between hardness and four cell wall components of bamboo shoots

對大葉麻竹筍的硬度與細(xì)胞壁組分含量間的相關(guān)性進(jìn)行分析，由圖5可知，乙醇不溶物含量、原果膠含量、纖維素含量和硬度間呈較好的正相關(guān)（R2分別為0.9898、0.9745、0.9119），而木質(zhì)素含量與硬度間的相關(guān)性低（R2為0.0610）。腌制果蔬的硬度與乙醇不溶物含量有密切的關(guān)系，即乙醇不溶物含量越高，其硬度越大。因?yàn)橐掖疾蝗芪餅楣呒?xì)胞結(jié)構(gòu)中果膠分子之間的連接物，能夠與鈣、鎂離子結(jié)合增加果蔬組織結(jié)構(gòu)的硬度，乙醇不溶物含量的減少將使得果蔬硬度降低，表現(xiàn)出果蔬質(zhì)地變軟[28]。原果膠是含有甲氧基的多縮半乳糖醛酸縮合物，不溶于水，主要存在于大葉麻竹筍細(xì)胞壁的中膠層中，并與纖維素、半纖維素結(jié)合，起著黏連細(xì)胞和維持組織硬度的作用。當(dāng)原果膠受到果膠酶作用水解為水溶性果膠，Na+置換而除去原果膠中起交聯(lián)作用的Ca2+和Mg2+導(dǎo)致原果膠降解時(shí)，原果膠會(huì)喪失黏連細(xì)胞的作用，使得細(xì)胞間的結(jié)合力降低，細(xì)胞彼此分離，引起大葉麻竹筍組織的硬度下降，組織軟化[29]。纖維素為大葉麻竹筍細(xì)胞壁的主要組成部分，是大葉麻竹筍細(xì)胞壁的重要骨架物質(zhì)，其含量影響大葉麻竹筍的硬度[30]。大葉麻竹筍硬度變化與原果膠含量、乙醇不溶物含量和纖維素含量變化的一致性表明：原果膠含量、乙醇不溶物含量和纖維素含量的降低引起了樣品硬度的降低。

2.5 大葉竹筍腌制過程中組織微觀結(jié)構(gòu)的變化

影響果蔬質(zhì)地的細(xì)胞結(jié)構(gòu)由大量的維管束組成，果蔬經(jīng)腌制后，細(xì)胞結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，細(xì)胞膜、中膠層和細(xì)胞壁出現(xiàn)破裂、收縮、塌陷[31]。大葉麻竹筍的薄壁細(xì)胞間靠與細(xì)胞壁相鄰的中膠層相互黏合在一起，中膠層的主要成分為果膠物質(zhì)。由圖6可知，大葉麻竹筍腌制過程中，組織微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化。大葉麻竹筍漂燙鮮樣的細(xì)胞結(jié)構(gòu)完整，細(xì)胞壁平滑，排列緊密，中膠層完整。隨著腌制時(shí)間的延長，細(xì)胞結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。腌制15 d，樣品維管束的中膠層明顯變薄。腌制30 d，樣品維管束的中膠層繼續(xù)變薄，細(xì)胞壁出現(xiàn)不規(guī)則褶皺，并出現(xiàn)部分塌陷。腌制45 d，樣品細(xì)胞壁部分降解，中膠層解體，細(xì)胞壁塌陷嚴(yán)重。腌制60 d，樣品細(xì)胞壁完全塌陷，細(xì)胞壁已嚴(yán)重分解，中膠層嚴(yán)重解體，細(xì)胞結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)重，使得樣品腌制后與鮮樣相比，硬度明顯降低。

圖6 大葉麻竹筍腌制過程中維管束組織掃描電鏡圖（×1 5001 500）Fig.6 Scanning electron micrographs of vascular bundle tissue of bamboo shoots during pickling (× 1 500)

3 結(jié) 論

大葉麻竹筍腌制過程中總酸含量、NaCl含量與硬度間呈較好的負(fù)相關(guān)，而水分含量與硬度間的相關(guān)性低；乙醇不溶物含量、原果膠含量、纖維素含量和硬度間呈較好的正相關(guān)，而木質(zhì)素含量與硬度間的相關(guān)性極低。這說明大葉麻竹筍腌制過程中硬度的降低是由多方面原因引起的，總酸含量的增加、NaCl含量的增加，原果膠的降解、乙醇不溶物含量降低和纖維素含量降低都會(huì)使得大葉麻竹筍質(zhì)地出現(xiàn)變軟，硬度降低。同時(shí)，大葉麻竹筍腌制過程中組織微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化。對于可能與質(zhì)地有關(guān)的相關(guān)酶酶活性、微生物與質(zhì)地關(guān)系的探討，還需要進(jìn)一步的深入研究。

[1] LLORCA E, PUIG A, HERNANDO I, et al. Effect of fermentation time on texture and microstructure of pickled carrots[J]. Journal of the Science of Food and Agriculture, 2001, 81(15): 1553-1560.

[2] GáMBARO A, GIMéNEZ A, ARES G, et al. Influence of enzymes on the texture of brown pan bread[J]. Journal of Texture Studies, 2006, 37(3): 300-314.

[3] MARUVADA R, MCFEETERS R. Evaluation of enzymatic and non-enzymatic softening in low salt cucumber fermentations[J]. International Journal of Food Science and Technology, 2009, 44(6): 1108-1117.

[4] JIHYUN P, SUNA K, BOKYUNG M. Changes in carotenoids, ascorbic acids, and quality characteristics by the pickling of paprika (Capsicum annuum L.) cultivated in Korea[J]. Journal of Food Science, 2011, 76(7): 1075-1080.

[5] SUZANNE J, MCFEETERS R, FLEMING H, et al. Effects of Leuconostoc mesenteroides starter culture on fermentation of cabbage with reduced salt concentrations[J]. Journal of Food Science, 2007, 72(5): 166-172.

[6] SAJNíN C, GAMBA G, GERSCHENSON L G, et al. Textural, histological and biochemical changes in cucumber (Cucumis sativus L.) due to immersion and variations in turgor pressure[J]. Journal of the Science of Food and Agriculture, 2003, 83(7): 731-740.

[7] VICENTE A R, SALADIé M, ROSE J K, et al. The linkage between cell wall metabolism and fruit softening: looking to the future[J]. Journal of the Science of Food and Agriculture, 2007, 87(8): 1435-1448.

[8] SáNCHEZ-ROMERO C, GUILLéN R, HEREDIA A, et al. Degradation of pectic polysaccharides in pickled green olives[J]. Journal of Food Protection, 1998, 61(1): 78-86.

[9] CHO M J, BUESCHER R W. Potential role of native pickling cucumber polygalacturonase in softening of fresh pack pickles[J]. Journal of Food Science, 2012, 77(4): 443-447.

[10] WALTER W M, EPLEY G D, MCFEETERS R F. Effect of water stress on stored pickling cucumber[J]. Journal of Agricultural and Food Chemistry, 1990, 38(12): 2185-2191.

[11] THOMPSON R L, FLEMING H P, MONROE R J. Effects of storage conditions on firmness of brined cucumbers[J]. Journal of Food Science, 1979, 44(4): 843-846.

[12] BARTLEY A M, KNEE M. The chemistry of textural changes in fruit during storage[J]. Food Chemistry, 1982, 9(1): 47-58.

[13] YOO K M, HWANG I K, MOON B, et al. Effects of salts and preheating temperature of brine on the texture of pickled cucumbers[J]. Journal of Food Science, 2006, 71(2): 97-101.

[14] 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局. GB/T 1247－2008食品中氯化鈉的測定[S]. 北京: 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2008.

[15] 中華人民共和國衛(wèi)生部. GB 5009.3－2010食品中水分的測定[S].北京: 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2010.

[16] DENG Yun, WU Ying, LI Yunfei. Changes in firmness, cell wall composition and cell wall hydrolases of grapes stored in high oxygen atmospheres[J]. Food Research International, 2005, 38(7): 769-776.

[17] ZHANG Lifen, CHEN Fusheng, YANG Hongshun, et al. Changes in firmness, pectin content and nanostructure of two crisp peach cultivars after storage[J]. Food Science and Technology, 2010, 43(5): 26-32.

[18] CHASSAGNE-BERCES S, POIRIER C, DEVAUX M F, et al. Changes in texture, cellular structure and cell wall composition in apple tissue as a result of freezing[J]. Food Research International, 2009, 42(7): 788-797.

[19] OMEAN R J F J, TZITZIKASA E N, BAKX E J, et al. Modulation of the cellulose content of tuber cell walls by antisense expression of different potato (Solanum tuberosum L.) CesA clones[J]. Phytochemistry, 2004, 65(5): 535-545.

[20] MIAO Ming, WANG Qingxin, ZHANG Tao, et al. Effect of high hydrostatic pressure (HHP) treatment on texture changes of water bamboo shoots cultivated in China[J]. Postharvest Biology and Technology, 2011, 59(3): 327-329.

[21] LOU Zisheng, XU Xiaoling, CAI Zhenzhen, et al. Effects of ethylene and 1-methylcyclopropene (1-MCP) on lignification of postharvest bamboo shoot[J]. Food Chemistry, 2007, 105(2): 521-527.

[22] ROECK A D, SILA D N, DUVETTER T, et al. Effect of high pressure/high temperature processing on cell wall pectic substances in relation to rmness of carrot tissue[J]. Food Chemistry, 2008, 107(3): 1225-1235.

[23] ZHANG Fusheng, ZHAO Jun, CHEN Fang, et al. Effects of high hydrostatic pressure processing on quality of yellow peaches in pouch[J]. Transactions of the CSAE, 2011, 27(6): 337-343.

[24] WILLATS W G T, MCCARTNEY L. Pectin: cell biology and prospects for functional analysis[J]. Plant Molecular Biology, 2001, 47(2): 9-27.

[25] NG A, WALDRON K W. Effect of cooking and pre-cooking on cellwall chemistry in relation to firmness of carrot tissues[J]. Journal of the Science of Food and Agriculture, 1997, 73(4): 503-512.

[26] van BUREN J P, KEAN W P, WILKISON M. In uence of salt and pH on the rmness of cooked snap beans in relation to the properties of pectin[J]. J Texture Studies, 1988, 19: 15-25.

[27] FRAGKOSTEFANAKIS S, KALAITZIS P, GERASOPOULOS D, et al. Effects of NaCl on fermentative metabolism of mature green tomatoes cv. ailsa craig in brine[J]. Journal of Food Science, 2010, 48(2): 182-188.

[28] CHANG C Y, LIAO H J, WU T P. Relationships between the textural changes and the contents of calcium, magnesium ions, and nonfreezing water in the alcohol-insoluble solids of snap bean pods during cooking processes[J]. Food Chemistry, 1996, 55(1): 92-53.

[29] ROSLI H G, CIVELLO P M, MARTíNEZ G A. Changes in cell wall composition of three Fragaria×ananassa cultivars with different softening rate during ripening[J]. Plant Physiology and Biochemistry, 2004, 42(10): 823-831.

[30] KIM J, CHOI H, KIM S, et al. Changes in physicochemical and sensory qualities of Korean picked cucumbers during fermentation[J]. Korean Journal of Food Science and Technology, 1989, 21(6): 838-844.

[31] PALMA-ZAVALA D, QUINTERO-RAMOS A, JIMENEZ-CASTRO J, et al. Effect of stepwise blanching and calcium chloride solution on texture and structural properties of jalape?o peppers in brine[J]. Journal of Food Technology and Biotechnology, 2009, 47(4): 464-470.

Mechanism of Texture Softening of Bamboo Shoots during Pickling

CHEN Guang-jing1, ZHENG Jiong1,2,3, WANG Li-sha1, ZHANG Yi1, HU Guo-zhou1, HU Peng1, KAN Jian-quan1,2,3,*
(1. College of Food Science, Southwest University, Chongqing 400715, China; 2. Chongqing Key Laboratory of Produce Processing and Storage, Chongqing 400715, China; 3. Laboratory of Quality and Safety Risk Assessment for Agro-products on Storage and Preservation (Chongqing), Ministry of Agriculture, Chongqing 400715, China)

The relationships between the changes in chemical parameters of bamboo shoots (Dendrocalamus latifl orus), including titratable acidity, moisture content, salt concentration, protopectin content, cellulose content, lignin content, and hardness were investigated and compared during the pickling process. Meanwhile, the vascular bundle tissue of bamboo shoots was observed under a scanning electron microscope. It was found that there were highly positive correlations between such chemical parameters as titratable acidity, salt concentration, ethanol insoluble (AIS) content, protopectin content and cellulose content and hardness of bamboo shoots. Besides, the microstructure of vascular bundle tissue of bamboo shoots was obviously altered during pickling.

bamboo shoots (Dendrocalamus latifl orus); pickling; firmness; softening

TS255.53

A

1002-6630(2014)01-0056-06

10.7506/spkx1002-6630-201401011

2013-06-14

國家重大星火計(jì)劃項(xiàng)目（2011GA811001）；中央高校基本科研業(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)（XDJK2013C131）

陳光靜（1989—），男，碩士研究生，研究方向?yàn)槭称钒踩c質(zhì)量控制。E-mail：chenguangjing2015@126.com

*通信作者：闞建全（1965—），男，教授，博士，研究方向?yàn)槭称坊瘜W(xué)與營養(yǎng)學(xué)、食品生物技術(shù)、食品安全與質(zhì)量控制。E-mail：ganjq1965@163.com