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含氟聚合物包覆鋁粉的分子動力學(xué)計算

2014-01-28 09:59:20王曉峰王彩玲趙省向戴致鑫韓仲熙刁小強
火炸藥學(xué)報 2014年6期
關(guān)鍵詞:聚合度鋁粉結(jié)合能

陶 俊,王曉峰,王彩玲,趙省向,戴致鑫,韓仲熙,刁小強

(西安近代化學(xué)研究所,陜西西安710065)

引 言

鋁粉作為高能燃料廣泛用于火炸藥配方,其氧化還原反應(yīng)所釋放的大量熱可顯著提高彈的毀傷威力和射程[1]。普通鋁粉反應(yīng)活性低,將鋁粉細化及納米化,利用超細材料的表面效應(yīng)可以提高炸藥的作功能力,改善火藥的燃燒性能[2-3]。由于超細鋁粉的比表面積大和表面能高,極易在貯存過程中老化,使其固有性能不能得到充分發(fā)揮。因此,必須進行表面保護,或?qū)ζ溥M行包覆處理,防止納米金屬粉的氧化和團聚[4]。采用高聚物對Al粉進行包覆具有包覆均勻致密、易形成包覆膜、易表征等優(yōu)點,聚合物可以有效包覆超細鋁粉并阻止其氧化或減緩其氧化速率[5]。

用分子動力學(xué)對高聚物黏結(jié)炸藥及其組分的結(jié)構(gòu)和性能進行模擬計算有助于指導(dǎo)其配方設(shè)計[6-8]。馬秀芳等[9]對TATB基氟聚物PBX進行了分子動力學(xué)模擬計算,其結(jié)果與HMX 基氟聚物PBX 類似,含氟聚合物同樣可改善TATB 的力學(xué)性能;許曉娟等[10]模擬計算了不同黏結(jié)劑/ε-CL-20體系的結(jié)合能、相容性、安全性、力學(xué)性能和能量性質(zhì);肖繼軍等[11]應(yīng)用分子動力學(xué)方法對HMX 與系列含氟聚合物組成的高聚物黏結(jié)炸藥(PBX)進行了模擬研究,發(fā)現(xiàn)黏結(jié)劑組分的加入有效改善了HMX 的力學(xué)性能。

本研究對含氟聚合物/Al2O3復(fù)合體系在Compass力場下進行分子動力學(xué)計算,并研究了O2在不同含氟聚合物中的擴散,為超細鋁粉的包覆研究提供借鑒。

1 數(shù)值計算方法

1.1 Al2O3 超晶胞的構(gòu)建

Al2O3為斜方六面體結(jié)構(gòu),晶胞屬于R-3C空間群,晶胞參數(shù)a=0.476nm,b=4.579nm,c=12.591nm。為研究含氟聚合物在Al2O3晶面的吸附,采取MS軟件切割分面方法,選取Al2O3(0 0 1)晶面方向進行切割,采用Discover模塊中smart minimizer對表面進行50000步能量優(yōu)化。Al2O3為離子型晶體,分配力場后刪除Al-O 鍵,建立超晶胞(6×6)體系,不添加真空層[12]。

1.2 含氟聚合物在Al2O3(001)6×6 晶層吸附模型的構(gòu)建

首先建立3種含氟聚合物(聚合度為50)分子結(jié)構(gòu),對結(jié)構(gòu)進行能量優(yōu)化,然后用Amorphous模塊構(gòu)建具有周期性邊界條件的含氟聚合物的無定形模型。界面模型通過分層建模共聚實現(xiàn),聚合物真空層設(shè)為30,分別構(gòu)建3種含氟聚合物在Al2O3(0 0 1)6×6晶層吸附模型,然后在NVT 系綜進行動力學(xué)模擬(溫度設(shè)為298K,選擇Andersen控溫方法,步長1fs,模擬步數(shù)為20萬步,前10萬步用于平衡,后10萬步用于統(tǒng)計分析,每50步保存一次軌跡文件,用于分析結(jié)合能)得到其平衡(體系的平衡可由溫度和能量的同時平衡來確定,當(dāng)溫度和能量在5%~10%范圍內(nèi)波動即可認(rèn)為體系已達到平衡)構(gòu)型。

1.3 SDBS在Al2O3(0 0 1)6×6晶層吸附模型的構(gòu)建

首先建立十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)分子結(jié)構(gòu),對結(jié)構(gòu)進行能量優(yōu)化,然后用Amorphous模塊構(gòu)建具有周期性邊界條件的SDBS無定形模型。界面模型通過分層建模共聚實現(xiàn),SDBS真空層設(shè)為30,構(gòu)建SDBS在Al2O3(0 0 1)6×6晶層吸附模型,而后在NVT 系綜進行動力學(xué)模擬(溫度設(shè)為298K,選擇Andersen控溫方法,步長1fs,模擬步數(shù)為20萬步,前10萬步用于平衡,后10萬步用于統(tǒng)計分析,每50步保存一次軌跡文件,用于分析結(jié)合能)得到其平衡構(gòu)型。

1.4 SDBS和含氟聚合物相互作用模型的構(gòu)建

首先建立3種含氟聚合物(聚合度為50)分子結(jié)構(gòu),再建立SDBS分子結(jié)構(gòu),分別對結(jié)構(gòu)進行能量優(yōu)化,然后用Amorphous模塊構(gòu)建具有周期性邊界條件的2個含氟聚合物分子和4個SDBS分子的無定形模型,在NVT 系綜進行動力學(xué)模擬得到其平衡構(gòu)型。

1.5 動力學(xué)計算

計算過程中,溫度控制和壓力控制分別采取Nose/Hoover和Andersen 算法,靜電及范德華力計算采取Eward長程加和方法。非鍵截斷(cutoff)為0.95nm,模擬步長為1.0fs,溫度設(shè)定為298K,力場選取Compass分子力場。

1.6 O2 在含氟聚合物膜中擴散的模擬

首先建立不同構(gòu)型的3種含氟聚合物(聚合度為160)和O2分子結(jié)構(gòu),對結(jié)構(gòu)進行能量優(yōu)化,然后用Amorphous Cell模塊構(gòu)建具有周期性邊界條件所需數(shù)量的聚合物及O2分子的無定形模型。先用NVT 系綜對結(jié)構(gòu)進行平衡,再用NVE 系綜對結(jié)構(gòu)進行進一步平衡,總步數(shù)為50 000,每500步輸出一次構(gòu)型。對結(jié)構(gòu)平衡后的氧原子進行標(biāo)記,對其均方位移進行動力學(xué)模擬,并通過計算得到擴散系數(shù)[13-14]。O2在不同數(shù)量F2311分子鏈中擴散時,控制O2分子個數(shù)為4個,F(xiàn)2311分子個數(shù)分別為1、2、3,F(xiàn)2311聚合度為160。O2在不同聚合度F2311中擴散時,控制聚合度分別為40、80、160,其分子鏈個數(shù)分別為4、2、1。不同溫度條件下,O2在F2311(聚合度160)膜中擴散時,控制NVT 系綜及NVE系綜的溫度分別為298、350 及400K。

2 結(jié)果與討論

2.1 含氟聚合物在鋁粉表面的吸附

圖1列出3種含氟聚合物在Al2O3(0 1 1)晶面吸附的平衡結(jié)構(gòu)。從圖1中可以看出,與其他兩種含氟聚合物相比,F(xiàn)2603發(fā)生了蜷曲,F(xiàn)2603與Al2O3(0 1 1)晶面的接觸面積最大。

圖1 不同聚合物-Al2O3 復(fù)合體系的平衡結(jié)構(gòu)Fig.1 The equilibrium structure of different polymer/alumina composite system

結(jié)合能是表征共混體系組分間相互作用強度的特征參數(shù),對共混體系的力學(xué)性能有著重要影響。含氟聚合物在Al2O3(0 1 1)晶面的結(jié)合能可表示為:

Ebind越大表明聚合物與晶面的相互作用可能越強;Etotal為所得平衡結(jié)構(gòu)求得的單點能;Ecell為去掉高分子鏈計算的Al2O3單點能;Epolymer為去掉Al2O3分子計算的高聚物單點能。

根據(jù)式(1)計算得到不同聚合物/氧化鋁復(fù)合體系的結(jié)合能,結(jié)果見表1。可以發(fā)現(xiàn)3 種含氟聚合物體系的結(jié)合能排序為:Al2O3-F2603>Al2O3-F2311>Al2O3-F2462。結(jié)合能的大小決定了含氟聚合物與Al2O3(0 1 1)晶面作用的強度,結(jié)合能越大,作用強度越大。結(jié)合能為正值表明吸附穩(wěn)定;結(jié)合能為負表明聚合物與晶體的吸附不穩(wěn)定,存在著吸附與解吸附現(xiàn)象。由表1可看出,3種含氟聚合物的結(jié)合能均為正值,表明在Al2O3(0 1 1)晶面均能穩(wěn)定地吸附,其中,F(xiàn)2603的吸附強度最大。

為了驗證計算結(jié)果的可靠性,計算了聚苯乙烯(PS)在Al2O3表面的吸附,結(jié)果顯示PS與Al2O3(0 1 1)晶面的結(jié)合能為2 976.95kJ/mol,遠大于0,能較為穩(wěn)定地吸附在Al2O3(0 1 1)晶面,結(jié)果與實際符合較好[15]。

表1 Al2O3(0 1 1)晶面與聚合物分子之間的結(jié)合能Table 1 The binding energy between Al2O3(0 1 1)crystal surface and polymer

從表1 可以看出,靜電作用力對F2311、F2603及F2462與Al2O3(0 1 1)晶面結(jié)合能的貢獻遠高于范德華力,表明含氟聚合物與Al2O3(0 1 1)晶面的作用過程中靜電作用占主導(dǎo)地位,除了靜電相互作用外,還有少量的范德華作用力等其他作用力。

2.2 表面活性劑對含氟聚合物包覆鋁粉的影響

文獻指出[16-17],在聚合物對鋁粉進行包覆前,采用表面活性劑對Al粉進行預(yù)處理,不僅能增加Al粉的穩(wěn)定性,使其不發(fā)生凝聚,改善Al粉表面的親油特性,而且還能影響聚合物在Al粉表面的吸附量。

通過計算SDBS在Al2O3(0 1 1)晶面的吸附以及不同含氟聚合物與SDBS的相互作用,并與含氟聚合物-Al2O3(0 1 1)晶面體系進行比較,研究了SDBS與3種含氟聚合物對Al2O3(0 1 1)晶面吸附的影響。圖2為不同濃度SDBS-Al2O3體系的平衡結(jié)構(gòu)。

圖2 不同濃度SDBS-Al2O3 體系的平衡結(jié)構(gòu)Fig.2 The equilibrium structure of different concentrations of SDBS-alumina system

從圖2 可以看出,3個圖中SDBS 分子的疏水鏈發(fā)生彎曲,分子頭基苯磺酸基團較為緊密地貼合在Al2O3(0 1 1)晶面上。表2為Al2O3(0 1 1)晶面與SDBS分子之間的結(jié)合能,1個、2個、3個SDBS分子與Al2O3(0 1 1)晶面的結(jié)合能分別為3 977.52、8 032.41及11 443.88kJ/mol,隨著Al2O3(0 1 1)晶面上SDBS分子個數(shù)的增加,兩者之間的結(jié)合能呈正比例關(guān)系增加。因此,SDBS與Al2O3之間相互作用的強弱與SDBS的濃度相關(guān)。SDBS與Al2O3(0 1 1)晶面的結(jié)合能要顯著大于含氟聚合物與Al2O3(0 1 1)晶面的結(jié)合能,代表SDBS與Al2O3(0 1 1)晶面的作用強度大于含氟聚合物與Al2O3(0 1 1)晶面的作用強度。SDBS與Al2O3(0 1 1)晶面主要依靠靜電作用力發(fā)生作用,靜電作用對結(jié)合能的貢獻達96%以上,兩者之間作用力除了靜電作用外,還有極少量的范德華力等其他作用力。

表2 Al2O3(0 1 1)晶面與SDBS分子之間的結(jié)合能Table 2 The binding energy between Al2O3(0 1 1)crystal surface and SDBS

圖3為用分子動力學(xué)計算出的不同聚合物與SDBS相互作用的平衡結(jié)構(gòu),每一個平衡結(jié)構(gòu)中有2個含氟聚合物分子和4個SDBS分子。表3為含氟聚合物與SDBS 分子之間的結(jié)合能,F(xiàn)2311、F2603及F2462與SDBS 的 結(jié) 合 能 相 當(dāng),分 別 為1 217.55、1 243.05、1 338.06kJ/mol。F2311-SDBS、F2603-SDBS及F2462-SDBS體系靜電相互作用力對結(jié)合能的貢獻分別為64.88%、73.02%、74.10%。與不同含氟聚合物Al2O3體系相比,含氟聚合物SDBS分子之間的結(jié)合能相對較小,且靜電作用對結(jié)合能的貢獻大大降低。

表3 含氟聚合物與SDBS分子之間的結(jié)合能Table 3 The binding energy between fluoropolymer and SDBS

圖3 不同聚合物-SDBS體系的平衡結(jié)構(gòu)Fig.3 The equilibrium structure of different polymer-SDBS systems

雖然SDBS與Al2O3(0 1 1)晶面的結(jié)合能顯著大于含氟聚合物與Al2O3(0 1 1)晶面的結(jié)合能,但是,SDBS與含氟聚合物之間的結(jié)合能小于含氟聚合物與Al2O3(0 1 1)晶面的結(jié)合能。因此,SDBS 的加入并不能有效增強含氟聚合物與Al粉的包覆強度,SDBS的加入只能降低超細Al粉顆粒的表面能。而且加入SDBS要適量,量少不足以降低表面能,量多會降低最終包覆鋁粉的有效活性。

2.3 O2 在含氟聚合物中的擴散速率

圖4為用分子動力學(xué)計算出的F2311-O2、F2603-O2及F2462-O2體系的平衡結(jié)構(gòu),每種含氟聚合物都隨機選取了A、B、C三種構(gòu)型,每個平衡結(jié)構(gòu)中都包含4個O2分子和一條聚合度為160的含氟聚合物分子鏈。

圖4 不同含氟聚合物/O2 體系的平衡結(jié)構(gòu)Fig.4 The equilibrium structure of different fluoropolymer/O2systems

圖5為O2在不同構(gòu)型的3種含氟聚合物膜中的均方位移(MSD)隨時間(t)變化曲線,因為MSD/t與擴散速率成正比,從圖5可以看出,O2分子在不同構(gòu)型的同一含氟聚合物中的擴散速率存在差異,聚合物的構(gòu)型對O2在其膜中的擴散速率有一定的影響。另外,從圖5還可以發(fā)現(xiàn),O2在不同種類的含氟聚合物膜中的擴散速率也有區(qū)別,但是,除F2311(A)及F2462(C)外,O2在其他聚合物膜中的擴散速率相差不大。

圖6為分子動力學(xué)計算出的不同數(shù)量F2311-O2體系的平衡結(jié)構(gòu),旨在模擬Al粉表面含氟聚合物膜包覆厚度對O2擴散的影響,F(xiàn)2311(1)-O2、F2311(2)-O2、F2311(3)-O2平衡結(jié)構(gòu)中分別有1、2、3條F2311分子鏈及4個O2分子。圖7為O2在不同數(shù)量F2311分子鏈中的MSD-t曲線,可以看出,隨著體系中F2311分子鏈個數(shù)的增加,O2在聚合物膜中的擴散速率下降,這表明Al粉表面含氟聚合物膜包覆厚度的增加可以有效減緩O2分子的擴散。

圖8為不同聚合度和不同溫度下O2在F2311中的均方位移隨時間的變化曲線。由圖8(a)可看出,隨著聚合度的增加,O2在F2311中的擴散速率下降。含氟聚合物在不同聚合度時,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同,這勢必會影響氣體分子在其內(nèi)部的擴散,隨著聚合度的增加,氧氣在F2311內(nèi)的擴散系數(shù)減小。F2311分子鏈長增加,鏈段運動相對較難,形成氣體分子跳躍通道的時間增長,跳躍通道存在的時間減少,氣體的跳躍運動頻率隨之降低,因此,O2分子的擴散系數(shù)減小,導(dǎo)致擴散系數(shù)降低,高聚合度的F2311可以有效地抑制氧氣在其內(nèi)部的擴散。這與陶長貴等[13]模擬氧氣在聚丙烯內(nèi)吸附和擴散變化趨勢基本一致,證明了模擬方法的可靠性。

圖5 O2 在不同構(gòu)型的三種含氟聚合物膜中的均方位移隨時間變化曲線Fig.5 The curves of mean square displacement versus time of O2in three kinds of fluoropolymer with different configurations

圖6 不同數(shù)量F2311-O2 體系的平衡結(jié)構(gòu)Fig.6 The equilibrium structure of F2311-O2systems with different numbers of F2311

圖7 不同數(shù)量F2311中O2 的均方位移隨時間變化曲線Fig.7 The curves of mean square displacement versus time of O2in F2311 with different chain numbers

由圖8(b)中可以看出,隨著溫度升高,氧分子的均方位移總體趨勢增大,同時也說明氧分子擴散變快。究其原因,一方面是因為F2311分子鏈運動因溫度的升高而加劇,鏈端活動頻繁,氣體擴散所需要的空穴間的通道形成的時間變少,存在的時間變長,氣體分子在空穴的跳躍頻率增大;另一方面,氣體的吸附量隨著溫度的升高而降低,自身碰撞的幾率減少,有利于在空穴間的跳躍,兩方面共同作用導(dǎo)致氧氣的擴散隨著溫度的升高而加快。

圖8 不同聚合度和不同溫度下O2 在F2311中的均方位移隨時間的變化曲線Fig.8 The curve of mean square displacement versus time of O2in F2311

值得注意的是,本模型只能比較包覆厚度均勻、Al粉粒子被完全包覆的理想狀態(tài)下O2在含氟聚合物膜中的擴散速率情況,不能比較不同包覆率、包覆厚度不均勻情況下O2在含氟聚合物膜中的擴散情況。

3 結(jié) 論

(1)3種含氟聚合物在Al2O3(0 1 1)晶面均能穩(wěn)定的吸附,以F2603的吸附強度最大;含氟聚合物與Al2O3(0 1 1)晶面的作用過程中靜電相互作用占主導(dǎo)地位,還附有少量的范德華作用力等其他作用力。

(2)SDBS與Al2O3(0 1 1)晶面的結(jié)合能要顯著大于含氟聚合物與Al2O3(0 1 1)晶面結(jié)合能,但SDBS與含氟聚合物之間的結(jié)合能小于含氟聚合物與Al2O3(0 1 1)晶面的結(jié)合能。SDBS的加入并不能有效增強含氟聚合物與Al粉的包覆強度。

(3)O2在3種含氟聚合物分子的擴散速率受聚合物種類及構(gòu)型的影響,隨著F2311分子鏈個數(shù)和聚合度的增加,O2在其中的擴散速率下降;隨著溫度升高,O2在F2311中擴散變快。

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ε-CL-20/F2311 PBXs力學(xué)性能和結(jié)合能的分子動力學(xué)模擬
對“結(jié)合能、比結(jié)合能、質(zhì)能方程、質(zhì)量虧損”的正確認(rèn)識
防止球形鋁粉導(dǎo)致的安全事故
山西化工(2015年1期)2015-08-15 00:50:11
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