張柏清
(景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,江西 景德鎮(zhèn) 333000)
陶瓷工業(yè)的技術(shù)裝備創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展
張柏清
(景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,江西 景德鎮(zhèn) 333000)
簡略地介紹了近幾年中國建筑陶瓷行業(yè)技術(shù)裝備的創(chuàng)新給陶瓷行業(yè)帶來的進(jìn)步,以及今后可持續(xù)發(fā)展應(yīng)注意的幾個(gè)問題。
技術(shù)裝備;創(chuàng)新;可持續(xù)發(fā)展
眾所周知,自改革開放以來,中國的陶瓷工業(yè)由小變大,由弱變強(qiáng),從工藝、技術(shù)、裝備水平都得到了快速發(fā)展,取得了令世人囑目的成績,已成為世界陶瓷生產(chǎn)的超級大國。
陶瓷機(jī)械裝備是生產(chǎn)陶瓷制品的工具,用之陶瓷工業(yè),依賴于陶瓷工業(yè),同時(shí)又相互推動(dòng)發(fā)展。由于陶瓷工業(yè)的大力發(fā)展和不斷推陳出新,需要大量先進(jìn)的、創(chuàng)新的陶瓷機(jī)械裝備;也正由于陶瓷機(jī)械裝備設(shè)計(jì)制造技術(shù)的進(jìn)步,為陶瓷工業(yè)提供了一大批價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的先進(jìn)裝備,造就、支持、促進(jìn)了中國陶瓷工業(yè)的迅猛發(fā)展和現(xiàn)代化水平。
陶瓷行業(yè)的快速發(fā)展,以及世界陶瓷制造中心地位的形成,有力地推動(dòng)我國陶瓷機(jī)械裝備的創(chuàng)新發(fā)展。從原材料制備→成形→燒成→后期冷加工→裝飾→分檢包裝等機(jī)械設(shè)備,無論是從產(chǎn)品的種類、數(shù)量、質(zhì)量,或是技術(shù)含量,中國陶瓷機(jī)械裝備都進(jìn)入了世界先進(jìn)水平。從單機(jī)設(shè)計(jì)制造到整線工程的設(shè)計(jì)整合,中國陶瓷機(jī)械無疑是世界陶瓷技術(shù)裝備的一支重要力量。
然而,隨著中國勞動(dòng)人口紅利和環(huán)境、能源方面的因素改變,原來高能耗、高排放、勞動(dòng)力密集、勞動(dòng)環(huán)境差、24小時(shí)連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的“中國瓷磚生產(chǎn)模式”,將逐步向標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)細(xì)分化、數(shù)字化、清潔節(jié)能化、自動(dòng)化的“歐洲生產(chǎn)模式”轉(zhuǎn)變,隨著生產(chǎn)模式的改變,其機(jī)械裝備也必須要革新和發(fā)展,才能適應(yīng)新形勢的需求。
1.1 噴墨打印技術(shù)
我們知道最初噴墨技術(shù)在國外被發(fā)明出來的時(shí)候,是對中國市場封閉的。一些企業(yè)老板拿著錢買不到技術(shù)的年代是很多人都親歷過的。2009年杭州諾貝爾陶瓷集團(tuán)公司花重金才引進(jìn)第一臺(tái)噴墨機(jī),可惜的是這臺(tái)機(jī)器還并非是當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的機(jī)器。
隨著一些設(shè)備企業(yè)的努力,將噴墨技術(shù)的國產(chǎn)化持續(xù)推進(jìn),掩蓋在噴墨技術(shù)表面的那層神秘面紗才被一一揭開,從而讓人們更客觀清晰的認(rèn)知這種技術(shù),于是這種技術(shù)所表現(xiàn)出來的多種優(yōu)勢被越來越多的業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可。
(1)噴墨打印的轉(zhuǎn)產(chǎn)速度快且轉(zhuǎn)產(chǎn)成本低。由于無需制版、換輥筒和絲網(wǎng),與傳統(tǒng)絲網(wǎng)及輥筒印刷相比,在轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)候減少了更換絲網(wǎng)、輥筒所需的時(shí)間以及制版需要的時(shí)間及成本,贏得了生產(chǎn)時(shí)間并降低了轉(zhuǎn)產(chǎn)成本。這一特點(diǎn)使得生產(chǎn)廠家可以隨意轉(zhuǎn)換花色,轉(zhuǎn)產(chǎn)自由靈活。
(2)噴墨打印技術(shù)將調(diào)色和對色也納入了一個(gè)相對自動(dòng)化的體系里,可以有一個(gè)對色板,按照一個(gè)很機(jī)械簡單的方式就可以進(jìn)行調(diào)色對色。與傳統(tǒng)的對色調(diào)色相比操作大大的簡化了,一般的人員就可以勝任,大大減少專業(yè)技術(shù)方面的人員配置,大幅度地降低了人工生產(chǎn)成本。
(3)革命性的提高了瓷磚產(chǎn)品的裝飾功能,最大限度的滿足消費(fèi)者追求時(shí)尚和個(gè)性化定制的市場需求。噴墨打印屬于非接觸式打印,實(shí)現(xiàn)了凹凸面產(chǎn)品的印刷,可以實(shí)現(xiàn)多角度、高致密性上釉,使瓷磚可完全呈現(xiàn)立體造面設(shè)計(jì)效果。尤其在各種凹凸浮面磚和斜角面上可進(jìn)行紋理生動(dòng)印花,令各種特殊造型的配件與主磚銜接更自然,整體鋪貼效果更天然。
(4)提高成品率,消除了由于和噴印基材接觸而造成的破損和缺陷,從經(jīng)濟(jì)上說也是降低成本的一個(gè)重要方面。
(5)從設(shè)計(jì)方面來說,為生產(chǎn)更大的圖案提供了可能性。不受制版的限制,圖案的設(shè)計(jì)可以非常大,為生產(chǎn)多塊瓷磚拼接的大圖案提供了技術(shù)支持。
(6)隨著人們對一些打印速度高的噴墨機(jī)的認(rèn)知,加之多種優(yōu)勢的綜合考量,不少老板得出結(jié)論:采用噴墨打印技術(shù)和原有的絲網(wǎng)、滾筒印花相比,成本并沒有很大的增加,這是此項(xiàng)技術(shù)流行的重點(diǎn)所在。
正因?yàn)閲娔蛴〖夹g(shù)在陶瓷工業(yè)的應(yīng)用有其獨(dú)特的優(yōu)越性,從2009年引進(jìn)國外第一臺(tái)噴墨打印機(jī)開始,僅僅5年多的時(shí)間,陶瓷噴墨打印技術(shù)完成了從不被認(rèn)知到今天的“丼噴期”,中國的噴墨打印機(jī)在線已超過2000臺(tái),是全球最大的市場。也正是噴墨打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用,噴墨打印機(jī)和陶瓷墨水的開發(fā),使得價(jià)格直線下降,加速了噴墨打印技術(shù)的應(yīng)用。
1.2 陶瓷原料制備新工藝和新設(shè)備的探索
節(jié)能顯著的連續(xù)式球磨機(jī)一直在我國推廣不開,一個(gè)主要的問題是國內(nèi)陶瓷原料難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化,且原料的種類繁多,水份差異較大,無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料和配料。但在陶瓷行業(yè)節(jié)能呼聲愈來愈高的今天,改革原料加工工藝,采用先進(jìn)的粉磨設(shè)備,研究、制造出適合我國陶瓷原料配方工藝與陶瓷生產(chǎn)技術(shù)的粉磨設(shè)備,已成為行業(yè)亟需解決的重要問題??上驳氖牵@幾年,一直沒有什么變化的原料加工工藝和加工設(shè)備受到了一些企業(yè)的重視,經(jīng)過多年的研究和實(shí)踐,有了新的變化和新的思路,針對中國陶瓷原料的現(xiàn)實(shí),尋找到可以操作的工藝路線和新型的粉磨設(shè)備,取得了可喜的成效。下面將近年來陶瓷原料制備新工藝和新設(shè)備的探索作一個(gè)簡單介紹。
(1)間歇式球磨機(jī)+間歇式球磨機(jī)
一些企業(yè)將原料的一段式球磨,改為二段式球磨,取得較好的節(jié)能效果。通過改變每段球磨機(jī)的研磨體大小以及配比和轉(zhuǎn)速的大小,即不同球磨階段的轉(zhuǎn)速和球石的大小、級配不同。在粗磨階段,以較大球石擊碎原材料中的大顆粒,而在細(xì)磨階段,因?yàn)槭茄心橹?,故裝載的研磨體尺寸小,數(shù)量多,研磨體與原料的接觸面積增大,次數(shù)增多。因此,球磨效率得到提高,但帶來的問題是周轉(zhuǎn)漿池增多。
(2)間歇式球磨機(jī)+連續(xù)式球磨機(jī)
這種方案的好處在于完全可以適應(yīng)現(xiàn)有所有陶瓷廠的原料加工。如某企業(yè)采用7臺(tái)40噸間歇磨加上一臺(tái)MMC180球磨機(jī),一天可以出1680噸泥漿,實(shí)際用電22080kWh,如果不用MMC180球磨機(jī),要產(chǎn)出同樣多的泥漿,至少需要32臺(tái)40噸球磨機(jī),實(shí)際耗電量達(dá)到了60480kWh,這樣下來,可以節(jié)省63%的電耗。平均計(jì)算下來,每天可以節(jié)省38400kWh的電。這種方案比較穩(wěn)妥,對現(xiàn)有原料車間變動(dòng)不大,廠家生產(chǎn)時(shí)比較容易接受。該工藝保留了傳統(tǒng)的間歇式球磨機(jī)的研磨工藝,但大大縮短了間歇式球磨機(jī)的時(shí)間,在一定產(chǎn)量下所需要的間歇式球磨機(jī)數(shù)量較少。該工藝可適應(yīng)于老廠改造也可用于新廠建設(shè),其投資少、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)還能達(dá)到滿意的節(jié)能效果。不但可以節(jié)省用電成本,也可以節(jié)省人力成本。
(3)神工快磨+間歇球磨或神工快磨+連續(xù)式球磨
博暉的神工快磨系統(tǒng)采用“快磨機(jī)”與“球磨機(jī)”相組合的二段粉磨流程,有效地避免了物料在球磨機(jī)的初始粉碎階段所消耗的大量的能量,降低了球磨機(jī)的能耗,同時(shí)還可以極大地縮短物料的整個(gè)球磨過程所耗費(fèi)的時(shí)間,從而達(dá)到了在原料制備階段的節(jié)能。所謂神工快磨,其實(shí)際是立式磨的一種改革。立式磨的粉磨機(jī)理屬于“料床粉磨”,或稱之為“料床擠壓粉磨”。料床擠壓粉磨的優(yōu)點(diǎn)是有用功多、機(jī)械效率高。
神工磨與球磨機(jī)在陶瓷原料粉磨中的聯(lián)合應(yīng)用,是針對當(dāng)前陶企普遍使用的陶瓷原料(砂石料和泥料)用“傳統(tǒng)單一球磨”的加工工藝進(jìn)行的一種陶瓷原料加工工藝的創(chuàng)新。先將砂石料經(jīng)神工磨進(jìn)行粗粉磨處理后,再送入球磨機(jī)進(jìn)行研磨。采用二段粉磨流程,避免大的物料在球磨機(jī)初始粉碎階段的大的能量消耗,極大地縮短了物料的整個(gè)球磨過程時(shí)間,大大降低了球磨機(jī)的能耗,從而達(dá)到了在原料制備階段的節(jié)能。
1.3 寬體窯已成為陶瓷工業(yè)節(jié)能降耗主力設(shè)備
寬體窯在建陶行業(yè)的成功生產(chǎn),進(jìn)一步消除了人們對寬體窯這個(gè)設(shè)備的技術(shù)疑慮。在寬體窯剛推出的前一年時(shí)間,行業(yè)對其產(chǎn)品穩(wěn)定性以及節(jié)能降耗的作用存在了不少質(zhì)疑的聲音,但隨著寬體窯在建陶行業(yè)的成功運(yùn)用,充分證明了寬體窯符合目前國內(nèi)陶業(yè)發(fā)展的主要方向。
作為首先在國內(nèi)所提出寬體窯爐概念并成功運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)的制造商,摩德娜認(rèn)為寬體窯必將逐漸取代普通窯爐。其原因在于,一方面,國家重視環(huán)保,強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排的政策給寬體窯提供了巨大契機(jī);另一方面,寬體窯爐所具有的高效節(jié)能特點(diǎn),滿足了陶瓷企業(yè)的要求。目前,許多陶瓷企業(yè)都將目光投放到可以解決上述缺點(diǎn)的寬體窯身上,國內(nèi)外已有不少企業(yè)逐步投入到使用寬體窯的大軍中。因此,占地面積大、耗能大、低產(chǎn)量、低效率的窯爐已逐漸被殘酷的市場淘汰。
具有廣闊應(yīng)用前景的寬體窯提升了陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)水平,在對陶瓷企業(yè)的配方工藝和管理模式提出新要求的基礎(chǔ)上,它提升了企業(yè)節(jié)能降耗能力和降低了生產(chǎn)成本,為正在升級的國內(nèi)陶瓷技術(shù)添上了華麗的一筆。
1.4 機(jī)械化、自動(dòng)化成為行業(yè)的主要發(fā)展方向
由于人力成本的快速提升和招工難的出現(xiàn),陶瓷企業(yè)對陶機(jī)裝備自動(dòng)化的要求越來越迫切,因此提升我國工業(yè)陶瓷生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化水平勢在必行。面對已經(jīng)來臨的用工荒和日益高漲的用工成本,推出自動(dòng)化設(shè)備是解決陶瓷企業(yè)用人成本壓力的必經(jīng)之路。
只有提高陶瓷生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度,才能從根本上提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)品的竟?fàn)幜?,解決勞動(dòng)力短缺難題。
如:噴墨打印機(jī),自動(dòng)化與智能化瓷磚檢測、包裝系統(tǒng)、各種機(jī)械手,陶瓷工廠的整線控制系統(tǒng)等的機(jī)械裝備的開發(fā),大大提升了企業(yè)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了用工成本。
唐山惠達(dá)已經(jīng)將舊的生產(chǎn)工藝改造成全新的生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)的整線機(jī)械化和自動(dòng)化,采用高壓注漿成形,機(jī)器手施釉,工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn),坯體和成瓷均采用立體存儲(chǔ),產(chǎn)品采用在線自動(dòng)檢驗(yàn),大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了操作工人。據(jù)介紹一條年產(chǎn)水箱、洗面器、分體坐便器合格品115萬件的生產(chǎn)線,人員由改造前600人左右變改造后400人左右,節(jié)省人員百分之三十,能耗由改造前750kg標(biāo)煤/kg瓷變由改造后350kg標(biāo)煤/ kg瓷。
加快適合工業(yè)陶瓷企業(yè)實(shí)用的節(jié)能減排新裝備的研發(fā),緩解工業(yè)陶瓷企業(yè)節(jié)能減排的壓力。堅(jiān)持綠色發(fā)展,全面推進(jìn)清潔生產(chǎn),大力推進(jìn)節(jié)能減排,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),加大綜合利用,實(shí)現(xiàn)工業(yè)陶瓷可持續(xù)發(fā)展。
目前,陶瓷行業(yè)無論是窯爐、噴霧塔、煤氣站的除塵、脫硫、除氟、脫硝治理,還是生產(chǎn)廢水、生活污水、酚水的綜合處理,以及固體廢棄物深度處理等環(huán)保方面,還存在巨大的差距,無論是在老產(chǎn)區(qū)還是新興產(chǎn)區(qū),陶瓷產(chǎn)業(yè)都被貼了高污染的標(biāo)簽。
節(jié)能減排的壓力增大,如不提前加強(qiáng)這方面的投入和研究,必將制約工業(yè)陶瓷的可持續(xù)發(fā)展,建陶行業(yè)的一些做法值得關(guān)注。
2.1 高效的除塵、脫硫、脫硝等環(huán)保技術(shù)與裝備
2010年開始執(zhí)行《陶瓷工業(yè)污染物排行標(biāo)準(zhǔn)》(GB 25464-2010),對整個(gè)陶瓷工業(yè)提出了更為嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求,在該標(biāo)準(zhǔn)頒布實(shí)施后的這一段時(shí)間里,建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè)積極響應(yīng),首先在污水排放上爭取做到零排放,效果明顯,進(jìn)而在大氣污染物的執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)在顆粒物、氟化物、氮氧化物等項(xiàng)目,即使使用較為先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施,但還有較高幾率超出國家標(biāo)準(zhǔn)。
《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25464-2010)爭議不斷,備受關(guān)注。
2013年9月,中國建筑材料聯(lián)合會(huì)下達(dá)了《建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)污染物排行標(biāo)準(zhǔn)》任務(wù),2014年4月15日在杭州諾貝爾集團(tuán)有限公司 審核了該標(biāo)準(zhǔn)。
十二屆全國人大代表黃建平在今年的二會(huì)上提交了重新制定《建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)污染物排行標(biāo)準(zhǔn)》的提案 。
《建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)污染物排行標(biāo)準(zhǔn)》和《陶瓷工業(yè)污染物排行標(biāo)準(zhǔn)》主要區(qū)別點(diǎn):
(1)術(shù)語與定義中,取消過量空氣系數(shù),增加氧含量的解釋與定義;
(2)水污染物排放限值的監(jiān)控位置由“企業(yè)廢水總排放口”、“車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口”改為“企業(yè)生產(chǎn)廢水總排放口”及“車間或車間處理設(shè)施排放口”,明確本標(biāo)準(zhǔn)的管控對象為企業(yè)生產(chǎn)廢水;
(3)產(chǎn)品產(chǎn)量和排水量統(tǒng)計(jì)周期為一個(gè)工作日,但實(shí)際生產(chǎn)中每天的產(chǎn)量和排水量差異很大,并不能反映整個(gè)生產(chǎn)的穩(wěn)定狀態(tài),不符合統(tǒng)計(jì)的要求;調(diào)整為“產(chǎn)品產(chǎn)量和排水量統(tǒng)計(jì)周期為一個(gè)月”;
(4)將原標(biāo)準(zhǔn)中顆粒物排放限值隨燃料變化而有不同取值的作法調(diào)整為隨加工對象的工藝條件不同而有不同取值的作法,并充分考慮國家未來環(huán)保從嚴(yán)要求的方向,對顆粒物、硫化物、氮氧化物等項(xiàng)目一并調(diào)整提高限值標(biāo)準(zhǔn);
由于各方面的呼吁,國家環(huán)保部已將《陶瓷工業(yè)污染物排行標(biāo)準(zhǔn)》列入今年的修訂計(jì)劃。
隨著國家對環(huán)境保護(hù)的力度加大,陶瓷企業(yè)面臨的環(huán)境保護(hù)的壓力越來越大,迫切需要能為陶瓷企業(yè)提供投資省、運(yùn)行成本低、先進(jìn)、高效的除塵、脫硫、脫硝等環(huán)保技術(shù)與裝備。
2.2 安全生產(chǎn)規(guī)范制定已列入國家的計(jì)劃,今年年底完成送審稿
我國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)發(fā)展至今只有短短的幾十年時(shí)間,在這幾十年時(shí)間內(nèi),建筑陶瓷產(chǎn)品從過去品種、外觀單一、花色品種單調(diào)等落后狀況發(fā)展到如今產(chǎn)品多種多樣、花色品種豐富多彩,并將許多文化元素附著在產(chǎn)品上,使其具有了更加深厚文化底蘊(yùn)和生命力;企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理等多個(gè)方面都有很大的進(jìn)步,并在某些方面已經(jīng)達(dá)到歐美先進(jìn)國家水平的新局面。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的過程中,主要制定了《建筑衛(wèi)生陶瓷分類及術(shù)語》國家標(biāo)準(zhǔn);《陶瓷磚》國家標(biāo)準(zhǔn);《防靜電陶瓷磚》國家標(biāo)準(zhǔn);《陶瓷地磚表面防滑性試驗(yàn)方法》國家標(biāo)準(zhǔn);《建筑衛(wèi)生陶瓷用原料粘土》國家標(biāo)準(zhǔn)等?,F(xiàn)階段,隨著社會(huì)不斷進(jìn)步,人民生活水平的不斷提高,對建筑陶瓷產(chǎn)品的健康、衛(wèi)生指標(biāo)開始關(guān)注,如建筑陶瓷的放射性、地磚的防滑性能,防污染等指標(biāo),并出臺(tái)了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但是至今還沒有一部關(guān)于建筑陶瓷產(chǎn)品安全生產(chǎn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)。為此,需要建立產(chǎn)品的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),制定安全管理規(guī)章,規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)行為,使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,使人、機(jī)、料、法、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài),并持續(xù)改進(jìn),不斷加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。制定一部關(guān)于《建筑、衛(wèi)生陶瓷企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn),是強(qiáng)化建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作的長效制度。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)涵蓋了增強(qiáng)人員安全素質(zhì)、提高裝備設(shè)施水平、改善作業(yè)環(huán)境、強(qiáng)化崗位責(zé)任落實(shí)等各個(gè)方面,是一項(xiàng)長期的、基礎(chǔ)性的系統(tǒng)工程,有利于全面促進(jìn)企業(yè)提高安全生產(chǎn)保障水平。
標(biāo)準(zhǔn)遵循“科學(xué)、適度、可行”的原則,結(jié)合我國具有代表性的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際特點(diǎn)而制定,標(biāo)準(zhǔn)具有法律依據(jù)和可操作性,考慮標(biāo)準(zhǔn)的前瞻性及我國建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際,確保標(biāo)準(zhǔn)可以作為政府部門監(jiān)督、指導(dǎo)國內(nèi)建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的依據(jù)。
基于生產(chǎn)設(shè)備使用經(jīng)常發(fā)生的安全生產(chǎn)事故的教訓(xùn),《建筑、衛(wèi)生陶瓷企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》以人為第一安全生產(chǎn)要素,并強(qiáng)化“物”的安全生產(chǎn)狀態(tài)。
《建筑、衛(wèi)生陶瓷企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》的制定,對于生產(chǎn)企業(yè)建立安全生產(chǎn)長效機(jī)制,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)狀況穩(wěn)定好轉(zhuǎn)起到了重要作用。該技術(shù)規(guī)范的實(shí)施將標(biāo)志著我國建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。提高企業(yè)的安全素質(zhì),增加建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)在國內(nèi)和國際市場上的競爭力。
安全生產(chǎn)規(guī)程的制定和推廣對企業(yè)管理的要求提出了更高的要求。
隨著國家的新政及行業(yè)新規(guī)的先后實(shí)施和推出,節(jié)能環(huán)保、安全生產(chǎn)之利器已直指陶瓷行業(yè)“七寸”而來,政策倒逼行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的局面已經(jīng)形成。
[1] 王小龍. 陶瓷機(jī)械技術(shù)裝備行業(yè)發(fā)展探討. 中國科技財(cái)富, 2010(24).
[2] 張柏清. 陶瓷原料制備新工藝和新設(shè)備的探索. 中國陶瓷工業(yè), 2014, 21(4).
Innovation and Sustainable Development of Technical Equipment for Ceramic Industry
ZHANG Baiqing
(Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen, 333403, Jiangxi, China)
This paper has briefly introduced the progress of Chinese uilding ceramic industry with the innovations in its technical equipment in recent years. It also points out the issues to be taken care of for its further sustainable development.
technical equipment; innovation; sustainable development
TQ174.5
A
1006-2874(2014)06-0032-05
10.13958/j.cnki.ztcg.2014.06.007
2014-09-20。
2014-09-25。Received date: 2014-09-20. Revised date: 2014-09-25.
張柏清,男,教授。Correspondent author:ZHANG Baiqing, male, Professor. E-mail:zbqxjq168@sina.com