袁 青,吳 立,錢娟娟,陳 劍,李 波
(1.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)巖土鉆掘與防護(hù)教育部工程研究中心,湖北武漢 430074;2.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)工程學(xué)院,湖北武漢 430074)
向家山大斷面淺埋偏壓隧道洞身段施工技術(shù)
袁 青1,2,吳 立1,2,錢娟娟1,2,陳 劍1,2,李 波1,2
(1.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)巖土鉆掘與防護(hù)教育部工程研究中心,湖北武漢 430074;2.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)工程學(xué)院,湖北武漢 430074)
滬昆客運(yùn)專線長(zhǎng)昆湖南段向家山隧道開挖斷面面積超過160 m2,埋深淺(隧道拱頂局部區(qū)段外露),地質(zhì)條件復(fù)雜。為避免開挖引起塌方,在調(diào)研現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上,提出拱部明挖、邊墻暗進(jìn)、襯砌優(yōu)化為Ⅴb型復(fù)合式襯砌的施工技術(shù)方案,同時(shí)對(duì)地表混凝土反壓蓋板和防排水系統(tǒng)等重要部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)。監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)表明采用的施工技術(shù)方案合理,隧道處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。此方案兼顧了成本控制,實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益,可為類似工程提供借鑒。
客運(yùn)專線 大斷面隧道 淺埋偏壓 監(jiān)控量測(cè) 施工技術(shù)
我國(guó)山脈縱橫,地形地質(zhì)條件復(fù)雜,在隧道選線過程中不可避免地遇到地形地勢(shì)不對(duì)稱,即偏壓情況。如果隧道再埋深淺、工程地質(zhì)條件復(fù)雜,圍巖以松散破碎的軟弱土層或強(qiáng)風(fēng)化的巖體為主,施工中技術(shù)的運(yùn)用或工程措施處理不當(dāng),那么就更容易發(fā)生塌陷、冒頂、地表塌陷等工程災(zāi)害,造成嚴(yán)重的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。特別是當(dāng)前我國(guó)高速鐵路的快速發(fā)展,隧道斷面不斷增大,對(duì)淺埋偏壓隧道施工又增加了難度。本文以滬昆客運(yùn)專線長(zhǎng)昆湖南段第CKTJ-XI標(biāo)段向家山隧道為例,探討大斷面淺埋偏壓隧道施工技術(shù),以期為類似工程提供借鑒。
向家山隧道全長(zhǎng)580 m,起訖里程DK401+745—DK402+325,為單洞雙線隧道。為滿足隧道—列車空氣動(dòng)力學(xué)效應(yīng)要求,隧道內(nèi)軌頂面以上有效面積為100 m2,開挖斷面面積>160 m2。隧道位于低山緩坡地帶,線路經(jīng)過處最大高程為403.20 m,最低高程為344.06 m,最大埋深59.78 m,地形起伏較大。區(qū)內(nèi)溝谷發(fā)育,山坡植被稀疏,溝谷走向?yàn)槟媳毕?。隧道DK402+003—DK402+036為Ⅴ級(jí)淺埋段,其中DK402+015—DK402+030段拱頂與原地面平齊,局部點(diǎn)甚至外露,如圖1所示。地表為粉質(zhì)黏土層,厚約50 cm,土層以下為凝灰?guī)r。強(qiáng)風(fēng)化層厚約3 m,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖體破碎;弱風(fēng)化層節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖體較完整。地表下凹,匯水面積大。
圖1 隧道淺埋段示意
向家山隧道進(jìn)口掌子面處(里程DK401+991),圍巖級(jí)別為Ⅳ級(jí),襯砌類型為Ⅳb型復(fù)合式襯砌,開挖工法為弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法。此處距離淺埋段12 m,為了更好地做好隧道淺埋段施工準(zhǔn)備,確保施工安全,同時(shí)控制成本,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,決定采用“拱部明挖,邊墻暗進(jìn)”的施工方案,隧道襯砌優(yōu)化設(shè)計(jì)為Ⅴb型復(fù)合式襯砌,嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”原則[1]。
采用的“拱部明挖,邊墻暗進(jìn)”的施工方案具體表現(xiàn)為拱部80°明挖,即將隧道淺埋段部分的覆蓋土體及強(qiáng)風(fēng)化的凝灰?guī)r直接挖除;拱墻其余部分暗挖,開挖工法采用三臺(tái)階七步開挖法。
本隧道為雙線隧道,線間距5.0 m,按照《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范(試行)》[2]中的要求,隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用復(fù)合式襯砌[3]。隧道初期支護(hù)采用掛網(wǎng)、噴混凝土、錨桿支護(hù)措施,二次襯砌采用全環(huán)等厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),Ⅴb型襯砌厚度50 cm,淺埋段配筋較深埋段加強(qiáng)。此淺埋段支護(hù)斷面設(shè)計(jì)為Ⅴ級(jí)圍巖襯砌加強(qiáng)斷面,如圖2所示。
圖2 Ⅴ級(jí)圍巖襯砌加強(qiáng)斷面(單位:cm)
1)三臺(tái)階七步開挖和支護(hù)措施
第1步,上部弧形導(dǎo)坑開挖。在拱部超前支護(hù)后進(jìn)行,環(huán)向開挖上部弧形導(dǎo)坑,預(yù)留核心土,核心土長(zhǎng)度為5.0 m,寬度為隧道開挖寬度的1/3~1/2。每循環(huán)開挖0.6 m,即1榀鋼架間距,嚴(yán)格保證短進(jìn)尺,開挖、修整至設(shè)計(jì)輪廓后立即初噴3~5 cm混凝土,以減少圍巖暴露時(shí)間。上部弧形導(dǎo)坑開挖后及時(shí)進(jìn)行噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù),架設(shè)鋼架,在鋼架拱腳以上30 cm高度處,緊貼鋼架兩側(cè)邊緣按下傾角30°搭設(shè)鎖腳錨管,拱腳錨管和鋼架牢固焊接,長(zhǎng)度為4.0 m,要保證錨管注漿質(zhì)量,以控制基腳變形,復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度30 cm。
第2步、第3步,左右側(cè)中臺(tái)階開挖。先開挖邊墻一側(cè),再開挖另一側(cè),并錯(cuò)開2.0~3.0 m的距離,避免上臺(tái)階的初期支護(hù)在同一位置懸空,開挖高度為3.0~3.5 m,每循環(huán)開挖長(zhǎng)度為0.6 m。開挖、修整至設(shè)計(jì)輪廓后立即初噴3~5 cm混凝土,及時(shí)進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù),架設(shè)鋼架,在鋼架拱腳以上30 cm高度處,緊貼鋼架兩側(cè)邊緣按下傾角30°搭設(shè)鎖腳錨管,拱腳錨管和鋼架牢固焊接,長(zhǎng)度為4.0 m,復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度30 cm。
第4步、第5步,左右側(cè)下臺(tái)階開挖。同第2步、第3步左右側(cè)中臺(tái)階開挖。
第6步,上中下臺(tái)階預(yù)留核心土開挖。
第7步,隧底開挖。每循環(huán)開挖進(jìn)尺為3 m,完成兩個(gè)隧底開挖、支護(hù)循環(huán)后,及時(shí)施作仰拱,盡早封閉成環(huán)。
2)注意事項(xiàng)
①超前施作仰拱,仰拱距上臺(tái)階開挖工作面控制在40 m以內(nèi),鋪設(shè)防水板、二次襯砌等后續(xù)工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。
②二次襯砌距仰拱保持2倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長(zhǎng)度,但不得大于40 m。
③加強(qiáng)超前支護(hù),超前小導(dǎo)管施工中須嚴(yán)格確保小導(dǎo)管數(shù)量、注漿質(zhì)量以及搭接長(zhǎng)度[4]。DK402+030里程處二次進(jìn)洞前采用雙排小導(dǎo)管加強(qiáng)支護(hù)。
④拱架安裝過程中,嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量,規(guī)范操作,掌子面到達(dá)出洞和二次進(jìn)洞臨界點(diǎn)即DK402+015與DK402+030里程處,均須增加1榀鋼架,進(jìn)而確保出洞與二次進(jìn)洞的安全。
隧道初期支護(hù)施工過程中,于DK402+015里程拱頂處預(yù)埋泵送管,長(zhǎng)度為2.5 m,此泵送管貫穿于初期支護(hù)和二次襯砌中,在此段二次襯砌施工完成后,通過泵送管泵送C30混凝土做防護(hù)蓋板,厚度為2 m,以混凝土蓋板來(lái)代替反壓回填水泥土。
施工過程中做好防排水施工,禁止積水沿明挖段流入正洞。首先,在出洞和二次進(jìn)洞邊仰坡上分別做好臨時(shí)截水天溝,保證積水不流進(jìn)正洞。其次在DK402+015—DK402+030段拱頂右側(cè)修筑高度為1 m的水壩,將山坡的匯積水從DK402+030附近引出。待DK402+015處初期支護(hù)施工完成后,再將積水由DK402+015附近引出。同時(shí)提前關(guān)注天氣變化,在保證施工安全和質(zhì)量的前提下,加快施工進(jìn)度,避開雨季施工。
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是監(jiān)視圍巖穩(wěn)定狀態(tài),修正初期支護(hù)參數(shù),判斷二次襯砌施作時(shí)機(jī)和及時(shí)調(diào)整施工方法的重要手段。為了評(píng)價(jià)淺埋偏壓段施工處理的效果,本隧道按照《鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程》[5]的要求,對(duì)該隧道進(jìn)行了地表沉降、拱頂下沉及凈空水平收斂3項(xiàng)監(jiān)控量測(cè)。
本隧道淺埋偏壓洞身段地表沉降監(jiān)測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀,垂直于隧道走向布置7個(gè)監(jiān)測(cè)斷面,各斷面間距為5 m,各監(jiān)測(cè)斷面均布設(shè)7個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),7個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距分別為9,7,5,5,7,9 m,如圖3 所示。7 個(gè)監(jiān)測(cè)斷面地表沉降量均反映隧道開挖過程中存在不同程度的偏壓作用。典型斷面DK402+010的地表沉降曲線如圖4所示。
圖3 地表沉降監(jiān)測(cè)斷面上監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置(單位:m)
圖4 典型斷面DK402+010的地表沉降曲線
圖4顯示,隧道開挖初期中線左右側(cè)地表沉降量近似相等,但是隨著開挖斷面的不斷擴(kuò)大和開挖空間暴露時(shí)間的不斷增長(zhǎng),右側(cè)山體的偏壓作用使得隧道右側(cè)圍巖變形相對(duì)左側(cè)顯著增大,最終表現(xiàn)為地表沉降顯著增大。但是,各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的沉降速率呈現(xiàn)明顯下降趨勢(shì),主要是因?yàn)殡S著隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)的閉合和地表加固處理,使圍巖變形得到了控制,最終沉降值符合規(guī)范的要求。
隧道內(nèi)選取典型斷面DK402+010進(jìn)行拱頂下沉和凈空水平收斂量測(cè),如圖5所示。圖5監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明凈空水平收斂量相對(duì)拱頂下沉量較小,上下測(cè)線累計(jì)收斂量分別為16.30 mm和10.50 mm。對(duì)于淺埋隧道,由于垂直方向的變形較大,應(yīng)特別重視垂直方向位移的量測(cè)。隧道拱頂?shù)南鲁吝^程及其最終下沉量是隧道支護(hù)設(shè)計(jì)及地層環(huán)境控制的重要基礎(chǔ),在該施工方案下本隧道在25 d的施工期完成后拱頂下沉趨于穩(wěn)定,累計(jì)沉降量為28.5 mm,符合沉降安全控制值的要求。
1)從監(jiān)控量測(cè)結(jié)果來(lái)看,地表沉降、拱頂下沉和凈空水平收斂主要發(fā)生在各分步開挖和支護(hù)階段,一旦初期支護(hù)結(jié)構(gòu)封閉成環(huán),各沉降值均趨于穩(wěn)定。因此,在施工中要嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”原則,合理控制臺(tái)階間距,減少圍巖暴露時(shí)間,迅速進(jìn)行初期支護(hù)封閉成環(huán),同時(shí)加強(qiáng)各分步圍巖支護(hù)強(qiáng)度,嚴(yán)格控制各分步變形,達(dá)到控制沉降和穩(wěn)定圍巖的目的。
圖5 典型斷面DK402+010拱頂沉降和凈空水平收斂曲線
2)針對(duì)淺埋偏壓隧道巖土材料強(qiáng)度低和結(jié)構(gòu)松散破碎的特點(diǎn),要做好地表加固和全封閉防水處理。可以施作混凝土蓋板來(lái)代替反壓回填水泥土,排除地表浮土和風(fēng)化巖石對(duì)圍巖強(qiáng)度的影響;同時(shí)做好坡面防排水和防護(hù),消除降水和匯流水對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和圍巖強(qiáng)度的影響。
3)該施工技術(shù)施工簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),成本低,可為同類山區(qū)高速鐵路大斷面隧道施工提供借鑒。
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U455.4
A
10.3969/j.issn.1003-1995.2014.01.13
1003-1995(2014)01-0043-03
2013-06-20;
2013-10-25
武漢市科技局社會(huì)發(fā)展科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目(201160823268)
袁青(1991— ),男,湖北潛江人,碩士研究生。
(責(zé)任審編 葛全紅)