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ATOX-50原料磨提產(chǎn)措施

2014-02-09 03:19孫剛王愛麗朱麗麗
水泥技術(shù) 2014年6期
關(guān)鍵詞:襯板磨盤生料

孫剛,王愛麗,朱麗麗

ATOX-50原料磨提產(chǎn)措施

Increase Output of ATOX-50 Raw Material Mill

孫剛,王愛麗,朱麗麗

徐州中聯(lián)水泥有限公司第二條10000t/d生產(chǎn)線于2012年3月18日點火投產(chǎn)。生料系統(tǒng)配置的生料磨是丹麥史密斯公司生產(chǎn)的ATOX-50磨機,近期由于回轉(zhuǎn)窯的熟料產(chǎn)能高達12000t/d,配套的兩臺3、4號原料磨運行壓力較大,單臺磨機的產(chǎn)量必須達到420t/h才能滿足回轉(zhuǎn)窯對生料的需求。兩臺磨機產(chǎn)量原為440t/ h,但隨著輥皮及磨盤襯板的磨損,產(chǎn)量逐漸下降,目前磨機產(chǎn)量較低,質(zhì)量波動較大,相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員就3、4號原料磨存在的運行質(zhì)量下降問題進行了研究,并提出了優(yōu)化方案。

1 磨機現(xiàn)狀

(1)兩臺原料磨自2012年3月運行以來累計運行8000多小時,粉磨物料大約350萬噸生料,輥皮及磨盤襯板都受到不同程度的磨損,3號輥皮最大處磨損50mm,磨盤襯板磨損30~45mm,4號輥皮最大處磨損55mm,磨盤襯板磨損40~50mm造成磨機的粉磨能力逐漸下降。

(2)兩臺原料磨產(chǎn)量均下降至390t/h,磨機的相對運轉(zhuǎn)率持續(xù)在92%以上。4號原料磨輥皮2013年4月上旬翻邊,翻邊后產(chǎn)量逐漸提高至400-420-400t/h區(qū)間。3號原料磨輥皮2013年5月中旬翻邊,翻邊后產(chǎn)量變化為430-380-390t/h,3號磨機翻邊后還沒達到最佳粉磨階段,輥皮還需要一些時間去磨合。

(3)磨機產(chǎn)量由450t/h逐漸降到目前的400t/h,由于磨機相對窯運轉(zhuǎn)率較高,磨機檢修的壓力較大,磨機的運行質(zhì)量下降,給窯的有效運行帶來潛在的威脅。

(4)由于磨機的粉磨能力降低了,磨機的內(nèi)外循環(huán)量較大,選粉機轉(zhuǎn)速較高控制才能達到質(zhì)量要求,外循環(huán)量吐渣量較大制約著各項參數(shù)的優(yōu)化,造成磨機的增產(chǎn)空間較小。

2 改進措施

2.1 原料要求

(1)礦山石灰石與青石的搭配使用,應(yīng)根據(jù)其硬度、品質(zhì)等影響易磨性的因素盡可能地搭配入磨,根據(jù)粒度變化及時督促礦山做好破碎機板錘的更換,確保下山石灰石的粒度受控。

(2)砂巖等輔材粒度較大,礦山部要及時調(diào)整砂巖破碎機的顎板,跟蹤調(diào)整砂巖破碎機的間隙,盡可能降低砂巖的粒度。

2.2 磨操作要求

(1)兩臺原料磨要根據(jù)不同狀況及時組織研討,優(yōu)化磨機運行方案,盡可能保證磨機在現(xiàn)有條件下的高效穩(wěn)定運行,滿足生產(chǎn)要求。

(2)在保證磨機高效運行的前提下合理優(yōu)化磨機參數(shù):料層厚度90~100mm,磨機出口溫度85℃,研磨壓力13.0MPa,控制磨機吐渣量,磨機吐渣斗式提升機電流在55%,磨機差壓5.5~6.5kPa,磨機振動值1.5~2.00mm/s,磨機主電機負荷375A。針對目前磨機存在的粉磨效率較低、外循環(huán)量較大的現(xiàn)狀,在保證主機負荷及磨機振動可控的基礎(chǔ)上,盡可能提高研磨壓力,降低內(nèi)外循環(huán)量。

(3)加強磨機操作管理,提高操作員的責任心和操作技能,制定操作預(yù)案,減少磨機故障停機次數(shù),根據(jù)近幾年磨機操作中出現(xiàn)的問題,做好操作員及現(xiàn)場巡檢工的技能培訓(xùn),提高磨機的運行質(zhì)量。同時,嚴格落實操作管理,嚴格考核制度。

2.3 磨機運行管理要求

(1)輸送工段做好運行管理和監(jiān)督磨機預(yù)檢修工作,充分組織好二線兩臺磨機的日常磨損維護,做到及時恢復(fù)磨內(nèi)可控備件的高效性。

表1 磨機主要參數(shù)變化

(3)利用20號停機機會割除3號原料磨擋料圈,調(diào)整部分蓋板,如磨機仍沒有達到預(yù)期目標建議對磨盤襯板進行更換,暫時不更換輥皮。

(4)對兩臺磨機的導(dǎo)風(fēng)錐下部的間隙進行堵漏,減少導(dǎo)風(fēng)錐外側(cè)漏風(fēng),同時修復(fù)磨機噴口環(huán)外側(cè)的磨損處,用?16的鋼筋在噴口環(huán)外側(cè)焊接磨損處,進一步減少磨機的漏風(fēng),通過這些措施的實施,磨機的產(chǎn)能得到較大提高。

(5)4號原料磨輥皮及襯板都呈現(xiàn)下降趨勢,建議整體更換,3號原料磨機只對磨盤襯板進行更換,3號輥皮待磨損到更換要求時再更換。

3 效果

通過采取改進措施(見表1),磨機產(chǎn)量得到較大的提高,磨機的粉磨能力得到改善,磨機的運轉(zhuǎn)率降低了,但相應(yīng)的磨機停機機會較多,維修及時,使磨機的各項參數(shù)得到較好的優(yōu)化?!?/p>

TQ172.632.5

:B

:1001-6171(2014)06-0024-02

江蘇省徐州市賈汪區(qū)徐州中聯(lián)水泥有限公司,徐州221011;

2014-03-12;編輯:呂光(2)嚴格維修為工藝服務(wù)的原則,及時處理影響工藝高效運行的問題,做好日常專業(yè)巡檢,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,減少故障停機保證磨機的有效運轉(zhuǎn)。

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