祝愷

摘 要：鉆孔灌注樁的施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進度，因此，要求基礎(chǔ)施工隊伍加強施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前。以便有效地對樁基施工質(zhì)量加以控制。

關(guān)鍵詞：樁基礎(chǔ)；質(zhì)量；控制

在工程基礎(chǔ)中，鉆孔灌注樁已被廣泛應(yīng)用，具有施工簡單、易操作、速度快、承載力大等優(yōu)點。但在施工過程中工藝環(huán)節(jié)較多，技術(shù)含量高、影響因素多，一環(huán)不慎，便會有質(zhì)量事故發(fā)生，因而需要加強對施工準備、成孔、清孔、下鋼筋籠、灌注水下砼等施工過程進行質(zhì)量監(jiān)控，采取各種有效預(yù)防措施，保證鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量。

1 施工準備階段的質(zhì)量控制

1.1 認真參與圖紙會審及設(shè)計交底工作

參與圖紙會審要重點研究工程地質(zhì)勘測報告，對地質(zhì)剖面圖有一個清晰的印象。并對樁位圖、施工圖、樁長、樁徑、乃至對樁設(shè)計承載力等進行復(fù)核。

1.2 審核施工組織設(shè)計和施工方案

施工組織設(shè)計及施工方案涉及的內(nèi)容非常多，關(guān)系到施工安全、施工質(zhì)量控制、環(huán)保及消防等，必須符合現(xiàn)行法律法規(guī)、施工技術(shù)標準及現(xiàn)場條件。要從施工準備階段從嚴控制，對不符合要求的方面要及時建議并給出審批意見。

1.3 認真把好測量定位關(guān)

測量定位是整項工作的關(guān)鍵，是關(guān)系到孔位的準確性，鉆孔的垂直度及基準面的標高。施工單位在具體操作過程中，須嚴格按三檢制的要求層層落實，嚴格控制偏差在設(shè)計或規(guī)范允許范圍內(nèi)。

1.4 必須把護筒、鉆機安裝穩(wěn)固、準確

護筒有固定樁位、鉆孔導(dǎo)向、保護孔口和隔離孔內(nèi)外表層水的作用。在制作過程中要求堅固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復(fù)使用等功能。鉆機是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架，要安裝穩(wěn)定、安全。應(yīng)能承受鉆具和其它輔助設(shè)備的重量，并具有一定的剛度，在鉆進中或其它操作時，不易產(chǎn)生晃動。在鉆孔過程中經(jīng)常檢查，以保證轉(zhuǎn)盤面水平、鉆機機架垂直，進而確保樁身的垂直度和孔徑。

2 施工階段的質(zhì)量控制

2.1 成孔質(zhì)量的控制

在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項工作。

（1）采取隔孔施工程序。鉆孔混凝土灌注樁是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周圍土移向樁身土體對樁產(chǎn)生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩(wěn)妥的技術(shù)措施。

（2）確保樁身成孔垂直精度及樁位、樁頂標高和成孔深度。這是灌注樁順利施工的一個重要條件。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計要求，應(yīng)采取擴大樁機支承面積使樁機穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施。

在護筒定位后及時復(fù)核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認真檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地坪的標高會發(fā)生一些變化，為準確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時復(fù)核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機上的留出長度來校驗成孔達到深度。

終孔后立即清孔稱為第一次清孔，第一次清孔是否徹底是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，要求清孔后泥漿中不含小泥塊，孔底沉渣厚度≤10cm，泥漿密度1.15左右，粘度18～22s，含砂量≤40%。放鋼筋籠和導(dǎo)管以后的再次清孔稱為第二次清孔。按技術(shù)規(guī)范要求對樁位、孔徑、傾斜度、孔深、孔底沉渣厚度及泥漿指標等進行全面檢查記錄。

2.2 鋼筋籠的制作與安裝的質(zhì)量控制

2.2.1 制作鋼筋籠前，工程技術(shù)人員要復(fù)查所用鋼材及焊條的型號，主筋每200個焊接點需做鋼筋焊接拉伸試驗和焊接冷彎試驗各1組（3根為1組）。工程技術(shù)人員必須審核原材料及其焊件的檢測結(jié)果。

2.2.2 加工制作鋼筋籠的材料必須是合格品，施工工程技術(shù)人員要對鋼筋籠進行全面自檢，工程技術(shù)人員應(yīng)及時進行相應(yīng)項目的抽檢，抽檢合格后簽認。

2.2.3 在驗收合格的鉆孔中吊放鋼筋籠，并正確就位。工程技術(shù)人員要檢查鋼筋籠的就位情況，檢查鋼筋籠是否變形以及確?；炷帘Ｗo層厚度，檢查合格后方可下導(dǎo)管灌注混凝土。在鋼筋籠吊放過程中，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。

2.3 灌注混凝土

在混凝土灌注時應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度，混凝土坍落采用18cm～20cm，并隨時了解混凝土面的標高和導(dǎo)管的埋入深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m～4m，不宜大于5m和小于1m，嚴禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。當灌注至距樁頂標高8m～10m時，應(yīng)及時將坍落度調(diào)小至12cm～16cm，以提高樁身上部混凝土的抗壓強度。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過程中必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于1。同時要認真進行記錄，這對日后發(fā)現(xiàn)有問題的樁或評價樁的質(zhì)量有很大作用。

3 驗收階段

樁基的質(zhì)量檢測包括樁身的無破損檢測和混凝土的抗壓強度試驗等。

3.1 受檢樁位的確定

受檢樁位由工程技術(shù)人員根據(jù)施工情況和約定的檢測樁數(shù)確定盡量選擇有代表性的樁、對施工質(zhì)量有懷疑的樁以及因施工故障處理過的樁。

3.2 無破損檢測

在樁身混凝土強度達到28d設(shè)計強度的75%以上，或澆灌混凝土14d后，即可通過檢測。檢測的樁如有嚴重缺陷時，應(yīng)由工程技術(shù)人員指定加倍復(fù)檢。施工單位安排施工進度時，必須對此加以考慮，以免影響樁的復(fù)檢。

3.3 混凝土的強度試驗，混凝土試件養(yǎng)護期滿后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求進行試驗，試驗報告必須歸檔。

4 結(jié)束語

鉆孔灌注樁的整個施工過程屬隱蔽工程項目，質(zhì)量檢查比較困難，如樁的各種動測方法基本上都是在一定的假設(shè)計算模型的基礎(chǔ)上進行參數(shù)測定和檢驗，并要依靠專業(yè)人員的經(jīng)驗來分析和判讀實測結(jié)果，加強樁基工程檢測是一個手段，要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，其關(guān)鍵還在于人。強調(diào)現(xiàn)場管理人員要有高度責任心，以防為主，對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。