陳晶晶 何文豐 孫發(fā)第 盧宏義
(1、2、3、4.龍巖學(xué)院物理與機(jī)電工程學(xué)院,福建 龍巖 364012)
電線切剝機(jī)自動收線系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā)
陳晶晶1何文豐2孫發(fā)第3盧宏義4
(1、2、3、4.龍巖學(xué)院物理與機(jī)電工程學(xué)院,福建 龍巖 364012)
文章以降低用工成本為出發(fā)點(diǎn),對用于電線切剝機(jī)的自動收線機(jī),結(jié)合不同廠家所生產(chǎn)收線機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),在機(jī)械和電子兩方面綜合提出改進(jìn)型的收線方法。實(shí)踐表明,采用改進(jìn)后的自動收機(jī)線工作噪音明顯降低,所收電線更加整齊,系統(tǒng)也更加節(jié)能。
收線;線束加工機(jī);機(jī)械夾爪
在當(dāng)前線束加工領(lǐng)域,全自動的線束加工平臺功能齊全,但體積大且價(jià)格昂貴,大多在十幾萬以上。這對于中小型線束加工企業(yè)來說,成本過高。因此,成本在一至兩萬之間,功能單一,只進(jìn)行切剝線的電線切剝機(jī)快速發(fā)展。它具有加工速度快、價(jià)格適中,體積小等優(yōu)點(diǎn)。但由于電線切剝機(jī)功能單一,所以需要人工完成收線工作。在用工成本激增的當(dāng)前社會環(huán)境下,代替人工收線的輔助收線設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)迫在眉睫。
改進(jìn)后的收線系統(tǒng)主要分電線預(yù)處理,取電線和放置電線這三個(gè)模塊,如圖1所示。
圖1 改進(jìn)后的收線系統(tǒng)框圖
1、電線預(yù)處理模塊:該模塊采用傳送帶作為實(shí)現(xiàn)媒介,理直切剝后的電線。
2、取電線模塊:該模塊采用機(jī)械夾爪作為實(shí)現(xiàn)媒介,目的是將切剝后的電線送離出線端。該模塊還需要克服老式收線機(jī)采用氣動時(shí)噪音大的缺點(diǎn)。
3、放置電線模塊:相比于現(xiàn)有的自動收線機(jī),該模塊屬于改進(jìn)后收線系統(tǒng)特有的功能,使用兩個(gè)小型筆形氣缸作為實(shí)現(xiàn)媒介,目的是模擬手工收線時(shí)固定電線的作用,該模塊功能有利于使機(jī)械夾爪抓取來的電線一根一根的疊在一起。
電線預(yù)處理機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖2所示。電線切剝機(jī)的主要動作機(jī)構(gòu)包括前后壓線輪,切電線用的對刀,導(dǎo)線管等。系統(tǒng)工作時(shí),電線切剝機(jī)通過前后壓線輪將軟電線壓緊繃直,前后滾輪依據(jù)切剝的需要正反轉(zhuǎn),同時(shí)對刀也根據(jù)需要改變進(jìn)刀值。如果沒有使用人工收線,則圖中電線的C點(diǎn)在經(jīng)過出線端滾輪后在重力的作用下會往下運(yùn)動 (如圖2中狀態(tài)2所示),使用傳送帶托住電線,同時(shí)使傳送帶逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),在傳送帶表面和電線之間摩擦力的作用下實(shí)現(xiàn)電線不堆堵 (如圖2中狀態(tài)2所示)。需要特別注意的是傳送帶的安裝位置。例如,在A點(diǎn),存在線性函數(shù)S2=f(v2,δ)和S7=f(v2,δ)。為滾輪的運(yùn)行線速度。
圖2 電線預(yù)處理機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖
(等效于電線切剝機(jī)的加工速度),δ為線材特性 (線束加工廠通常會讓某臺電線切剝機(jī)固定的加工某類電線,故δ在這里可以認(rèn)為是固定值)。傳送帶的運(yùn)行速度和電線切剝機(jī)的壓線輪v2的運(yùn)行線速度會使電線預(yù)處理出現(xiàn)兩種情況,如下所示:
若電線預(yù)處理時(shí)出現(xiàn) (1)式情況,那么電線被理直,如果出現(xiàn) (2)式情況,那么電線將在傳送帶上堆堵,
為了提高線束加工的速度,電線切剝機(jī)已經(jīng)從原來的一次加工單根發(fā)展到一次可以同時(shí)加工5根,所以收線機(jī)的取電線模塊需要能同時(shí)兼顧收單根和多根電線的情況。該模塊的機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖3所示。該圖為收線機(jī)系統(tǒng)的取電線模塊在上電初始化后的初始狀態(tài)。機(jī)械夾爪被設(shè)計(jì)成可以旋轉(zhuǎn)90°方式,并附帶有緩沖墊用以防止電線被夾傷,動力機(jī)構(gòu)為一個(gè)42式步進(jìn)電機(jī),通過一根與XZ平面成一定夾角的連桿與步進(jìn)電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接。
夾爪工作采用氣動方式,用于夾住切剝后的電線。相比于單個(gè)筆形氣缸,在夾線時(shí)使用兩個(gè)筆形氣缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu) (兩點(diǎn)確定一條直線),不管是夾單根線還是多根線,夾線的穩(wěn)定性都得到極大的提高。取電線的第一步是在初始狀態(tài),兩個(gè)筆形氣缸同時(shí)動作,將電線夾穩(wěn)。第二步,步進(jìn)電機(jī)1以速度V3帶動連桿沿旋轉(zhuǎn)方向1將切剝后的電線帶離出線端滾輪。以此同時(shí),步進(jìn)電機(jī)2沿旋轉(zhuǎn)方向2運(yùn)動,將夾線爪旋轉(zhuǎn)至和負(fù)Y軸同向。要使步進(jìn)電機(jī)2做到先于步進(jìn)電機(jī)1完成旋轉(zhuǎn)。當(dāng)夾爪夾住電線并在步進(jìn)電機(jī)1旋轉(zhuǎn)時(shí)使用固定在傳送帶邊上的吹氣孔動作,將電線的中部和另一端吹入線槽中,要想讓取線工作順利完成,運(yùn)行需要符合以下要求:
Tb為電線切剝機(jī)切剝一次電線所需要花費(fèi)的總時(shí)間;Tb1為步進(jìn)電機(jī)1從初始狀態(tài)到旋轉(zhuǎn)到位所需的時(shí)間 (安裝接近開關(guān)用于感應(yīng)是否旋轉(zhuǎn)到位);Tb2為步進(jìn)電機(jī)1從接近開關(guān)感應(yīng)位置旋轉(zhuǎn)到初始位置所花費(fèi)的時(shí)間;Tt為步進(jìn)電機(jī)1停留在接近開關(guān)位置的時(shí)間間隔且必須大于夾爪張開的時(shí)間;Tb3為步進(jìn)電機(jī)2使夾爪從初始位置旋轉(zhuǎn)到垂直位置所花費(fèi)的時(shí)間;Tb4為步進(jìn)電機(jī)2使夾爪從垂直位置旋轉(zhuǎn)到初始位置所花費(fèi)的時(shí)間。
對于式 (3)中的Tt,筆形氣缸因?yàn)樾谐潭?,用氣量小,所以夾爪張開時(shí)間非常短。以亞德客的小型筆形氣缸為例,其勵(lì)磁時(shí)間大都在0.05秒以下,在這里取Tt為足夠動作時(shí)間0.5秒。步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的往返速度設(shè)定為相等,則Tb3=Tb4,Tb1=Tb2。為了使夾線工作順利進(jìn)行,取(3)、(4)、(5)式中左邊參量為右邊參量的0.8比例,則得出 (7)、(8)式中各參數(shù)的計(jì)算公式,變量Tb由控制系統(tǒng)對兩次啟動收線信號采集而得到,單位為秒。
圖3 取電線模塊結(jié)構(gòu)示意圖
要使收線機(jī)收齊切剝好的電線,需要將它們一根接一根對齊并固定。設(shè)計(jì)如圖4的放置電線結(jié)構(gòu):
圖4 放置電線模塊結(jié)構(gòu)
根據(jù)改進(jìn)后自動收線系統(tǒng)的控制要求,設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)硬件框圖如圖5所示:
圖5 控制系統(tǒng)硬件框圖
為了滿足不同廠商的需求,設(shè)計(jì)自動收線機(jī)能工作在兩種模式,分別是手動調(diào)整參數(shù)模式和自動調(diào)整參數(shù)模式。手動調(diào)整參數(shù)模式是指自動收線機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)由用戶根據(jù)電線切剝機(jī)的工作特點(diǎn)手動輸入經(jīng)驗(yàn)參數(shù)。自動調(diào)整參數(shù)模式是指自動收線機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)由自動收線機(jī)自學(xué)習(xí)并自行確定。一旦參數(shù)確定后,系統(tǒng)會將參數(shù)存入鐵電存儲器中,斷電后參數(shù)仍然保持。獲得收線啟動信號后,在中斷服務(wù)程序中調(diào)取收線參數(shù),完成一次收線工作。收線系統(tǒng)軟件的主流程圖和中斷服務(wù)流程圖分別如圖6和圖7所示。
自動收線系統(tǒng)軟件流程圖
系統(tǒng)初始化的任務(wù)包含對LCD1602、步進(jìn)電機(jī)和電磁閥等的初始化。初始化完成的狀態(tài)是步進(jìn)電機(jī)1運(yùn)動到等待啟動信號的初始狀態(tài),LCD1602顯示完歡迎界面后夾爪角度調(diào)整完成并進(jìn)入模式選擇界面,夾線爪張開等待夾線,吹線氣閥關(guān)閉,輔助放線爪等待扣緊電線。系統(tǒng)初始化的流程圖如圖8中 (a)所示。
進(jìn)入手動調(diào)整參數(shù)模式需要設(shè)定,它是從啟動收線信號發(fā)生到夾線爪動作這段時(shí)間,步進(jìn)電機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。手動調(diào)整參數(shù)的流程圖如圖8中 (b)所示。
自動收線系統(tǒng)中斷服務(wù)流程圖
進(jìn)入自動調(diào)整參數(shù)模式時(shí),系統(tǒng)調(diào)用定時(shí)器計(jì)時(shí)功能,采集最早兩次啟動收線信號之間的時(shí)間間隔Tb,按要求,取中等加工速度時(shí)的,同時(shí)計(jì)算得出和。自動調(diào)整參數(shù)準(zhǔn)備部分的流程圖如圖8中的 (c)所示。
圖8 初始化及手動和自動模式準(zhǔn)備流程圖
結(jié)語
文中設(shè)計(jì)的改進(jìn)型自動收線系統(tǒng)在現(xiàn)有自動收線機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行機(jī)械和電子多方面改進(jìn)。經(jīng)過實(shí)踐測試,改進(jìn)后的收線機(jī)系統(tǒng)能很好的完成所有功能,極大的降低了線束加工廠商的用工成本。
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Design and Implement of Improved Auto-take-up System Used for Wire Cutting and Stripping Machine
Chen Jingjing1He Wenfeng2Sun Fadi3Lu Hongyi4
(1、2、3、4.College of Physics and Electrical Mechanical Engineering,Longyan University,Longyan 364012,F(xiàn)ujian,China)
This paper studies auto-take-up machine used for wire cutting and stripping machine.Its goal is reducing cost in wire processing.Through combining with the advantages and disadvantages of take-up machine produced by different manufacturers,the improved take-up method is proposed in mechanical and electrical technology.The practice shows that,when improved auto-take-up machine working,noise is decreased obviously,wires are taken up more orderly,system is more energy-saving.
wire processing;wire Take-up machine;the mechanical jaws
王德紅)
TP29
A
1673-9507(2014)02-0127-03
2014-02-21
福建省大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計(jì)劃項(xiàng)目 (1108)
1.陳晶晶 (1982~),女,福建龍巖人,龍巖學(xué)院物理與機(jī)電工程學(xué)院教師,碩士。研究方向:通信技術(shù)。
2.何文豐 (1986~),男,福建龍巖人,龍巖學(xué)院物理與機(jī)電工程學(xué)院助理工程師。研究方向:軟件開發(fā)。
大學(xué)生論壇