邵珠振,張 玉,蘇本福,張 強
(濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司,山東 濟南 250022)
上世紀60年代以來,隨著液壓技術的不斷發(fā)展,對液壓傳動系統(tǒng)和元件提出了新的要求,主要表現(xiàn)在:工作壓力提高、通過流量增大、體積和重量減小、控制精度提高、管路減少等,同時要求提高工作可靠性和使用壽命、降低噪聲、降低成本,等等。在此背景下,國外在70年代初發(fā)展了一種新型控制元件——二通插裝閥(亦稱邏輯閥、錐閥)。它不僅是一種新元件,而且還是一種嶄新的液壓控制回路技術。其具有一系列優(yōu)點,如結構緊湊、制造方便、流阻小、通油能力大、動作快、沖擊小、噪聲低、工作可靠、壽命長、密封性好、泄漏少、具有多機能、變型方便、易于集成化、適用于各種工作介質(zhì)、經(jīng)濟性好,等等,很大程度上滿足了液壓傳動進一步發(fā)展的需要,獲得了世界普遍重視,發(fā)展迅速。目前國外各大液壓元件公司都已成系列地生產(chǎn)這種新元件,并已大量推廣應用于各大行業(yè)。
在國內(nèi),從1976年開始開展了二通插裝閥的設計研究工作,現(xiàn)已基本完成了從通徑16mm~160mm的整個系列的開發(fā)定型工作,產(chǎn)品已由專業(yè)液壓元件廠成批生產(chǎn)供應市場,包括元件、二通插裝閥集成塊以及整套液壓集成系統(tǒng)。
如圖1所示,一個二通插裝閥通常由插入元件1、先導元件2、控制蓋板3和插裝閥體4四部分組成。
插入元件是二通插裝閥的主級或功率元件,插裝在閥體或集成塊體中,通過其開啟關閉動作和開啟量大小來控制液流通斷、壓力高低以及流量大小,亦即實現(xiàn)對液壓執(zhí)行機構的方向、壓力和速度的控制。
圖1 二通插裝閥的結構簡圖
插入元件的形狀與通用的單向閥相似,由閥芯、閥套、彈簧以及相應的密封圈組成。它有兩個工作腔A和B,一個控制腔C閥芯在閥套中滑動,其間的配合間隙很小以減少B腔和C腔間的泄漏。閥芯頭部的錐面緊貼在閥套孔內(nèi)的閥座上,形成一個可靠的座閥式密封,保證A腔與B腔間沒有泄漏。閥套上的三處密封圈防止了A、B、C三腔之間沿閥套外緣的泄漏。
插入元件的工作狀態(tài)是由作用在閥芯上的合力的方向和大小決定的。不計閥芯重量和摩擦阻力的閥芯上的力平衡式為:
式中:PC——控制腔C的壓力;
PA——工作腔A的壓力;
PB——工作腔B的壓力;
AA——工作腔A的作用面積;
AB——工作腔B的作用面積;
AC——工作腔C的作用面積,AC=AA+AB;
F1——彈簧力;
F2——液動力,與通過的流量及開口大小有關,在開口較小時才起作用,作用力方向向下。
當合力為正,即ΣF>0時,閥芯關閉;當合力為負,即ΣF<0時,閥芯開啟;當合力為零,即ΣF=0時,閥芯停止在該平衡位置上。由此可見,這個插入元件具有二位二通換向閥和單向閥的機能,可以實現(xiàn)方向控制功能。
液壓集成塊的結構一般比較復雜,大多依靠設計人員的經(jīng)驗和空間想象能力進行方案的制訂、設計、檢驗等工作。不僅腦力勞動繁重、耗費時間,往往還保證不了質(zhì)量。目前一些應用于液壓集成塊設計的CAD技術,雖然大多能提供一些輔助手段,在一定程度上方便了交互式設計,但仍難以獲得高質(zhì)量的設計結果。
隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,為實現(xiàn)系統(tǒng)的精密、微細控制,人們對集成塊重要性的認識也在不斷提高。但傳統(tǒng)設計方式存在設計時間過長(占全部系統(tǒng)設計的50%~60%)、設計錯誤難以發(fā)現(xiàn)、安裝調(diào)試微細控制難等諸多問題。SecoMAN是在三維圖中構思油路并在二維圖中進行設計,快捷、方便;具有完美的檢查功能(油路壁厚、油路交叉面積、功能性油路的連接錯誤檢查功能),使設計錯誤為零;可提供用于加工的透視圖并自動生成加工清單,還可靈活轉(zhuǎn)換到AutoCAD。
某鑄造設備的液壓系統(tǒng),其中一插裝閥集成塊如圖2所示。由原理可知,集成塊共包含四個插件,經(jīng)理論計算選擇插件的通徑后,借助SecoMAN軟件對該集成閥塊進行設計。
圖2 泵頭塊液壓原理圖
(1)布置數(shù)據(jù)庫,按設計需要把數(shù)據(jù)庫布置到各個面,不必計算孔坐標,利用對齊命令進行孔對齊。
(2)連接油路,利用孔連接命令進行直線連接、斜線連接,還可自動生成工藝孔進行連接,連接時不需要計算孔的深度及坐標。
(3)檢查油路,油路連接后,利用檢查命令對油路壁厚、交叉面積、不通孔之間的連接等進行檢查。根據(jù)錯誤提示進行修改,做到100%準確設計。
(4)輸出各種信息,包括二維工程圖、三維模型(圖3)以及孔清單(圖4)等。
圖3 SECOMAN中三維可視化模型
圖4 孔隙列表
SecoMAN軟件在油路塊設計中的成功應用已在諸多項目中得以驗證。其主要有以下優(yōu)勢:①設計過程可實時檢查,防止油路連接錯誤;②提供精準的加工信息,防止加工出現(xiàn)誤差;③提供數(shù)據(jù)庫,設計準確、快捷。但該軟件也存在不足之處,如二維圖和三維圖之間不關聯(lián),閥、法蘭安裝底板在修改時不能直接替換成其他同類閥、法蘭安裝底板等。
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