陸國君,王贇
(1.德國倍福自動化有限公司,上海 200436;2.中國船舶重工集團公司武漢凌久電氣有限公司,武漢 430074)
變速變槳距控制系統(tǒng)是構(gòu)成風電機組的重要組成部分,近年來風電行業(yè)發(fā)展迅速,直接帶動了該系統(tǒng)的研究和開發(fā),該系統(tǒng)控制性能的優(yōu)劣主要由所采用的控制策略是否適合與被控對象所決定。目前,實際工程中常采用常規(guī)的PI控制器控制輸出槳距角,該控制器易實現(xiàn),但有可能出現(xiàn)大超調(diào)現(xiàn)象,風電機組作為一種復雜的多變量非線性系統(tǒng),如僅采用單一的控制很難得到滿意的控制效果[1]。所以采用更適合機組的控制器對減小機組載荷、避免機械共振、最大限度的捕獲風能及為電網(wǎng)提供良好的電能質(zhì)量等方面起到了至關(guān)重要的作用。
本文介紹的控制算法都基于傳統(tǒng)的不完全微分PID控制算法,其特點是不但能抑制高頻干擾,還克服了普通數(shù)字PID控制器的缺點,將數(shù)字調(diào)節(jié)器輸出的微分作用能在每個運算周期里按偏差均勻的輸出變化趨勢,起到了真正微分的作用[2]。不完全微分PID控制算法為:
式(1)中,KP為比例增益;Tn為積分時間常數(shù);Tv為微分時間常數(shù); Td為濾波器系數(shù)??刂破骺驁D如圖1所示。
比例環(huán)節(jié)P:比例控制是一種簡單的控制方式,控制器的輸入與輸出誤差信號成比例關(guān)系。
積分環(huán)節(jié)I:控制器的輸出與輸入誤差信號成積分關(guān)系。在控制系統(tǒng)中,如果進入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差,則需要引入積分項。積分項主要取決于誤差對時間的積分,隨時間的增大,積分項也增大。這樣,即便誤差很小,積分項也會隨著時間增大而加大,它推動控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進一步縮小,直到為零。因此,比例+積分的PI控制器能使系統(tǒng)進入穩(wěn)態(tài)后減少穩(wěn)態(tài)誤差,這也是變槳距控制中常用的控制策略。
微分環(huán)節(jié)D:控制器的輸出與輸入誤差信號的微分(誤差的變化率)成正比關(guān)系。通常,控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過程中可能會出現(xiàn)震蕩或失穩(wěn)。其原因是由于存在較大慣性環(huán)節(jié)或者滯后環(huán)節(jié)??刂破髦屑尤胛⒎猪?,能預測誤差變化的趨勢,比例+微分的PD控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性[3]。
傳統(tǒng)風電機組的槳距角控制主要采用的是PI的控制策略,PI控制器具有數(shù)學模型簡單,容易控制,響應迅速等優(yōu)點,在實際應用中使用非常廣泛,其控制器模型如圖2所示,使用轉(zhuǎn)速信號作為控制信號,信號輸入后,先使用轉(zhuǎn)速偏差陷波濾波器,濾除特定頻率的轉(zhuǎn)速干擾信號[4]。隨即使用PI控制器進行控制,由于槳距角的變化對于風速而言是非線性的,如在額定風速附近,較小的風速變化需要槳距角給定一個大變化才能使輸出穩(wěn)定,因此在額定風速附近需要增大增益,針對此問題,一般整機廠家會設(shè)計多套PI參數(shù)供機組在不同運行狀態(tài)時使用來[5]。
該PI控制器的不足是超調(diào)相對較大,調(diào)節(jié)過快,容易引起機組的振蕩,槳距角的控制曲線較陡峭,易引起變槳距控制系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)機械疲勞,轉(zhuǎn)速低時容易引起轉(zhuǎn)速振蕩,導致機組失去平衡,減少機組運行壽命。
經(jīng)過優(yōu)化后的算法由兩個PD控制器和一個P控制器構(gòu)成,分別對發(fā)電機轉(zhuǎn)速、槳距角及加速度進行控制。通過一定條件及運行狀態(tài)的選擇,有條件的使用這三個控制器作為輸出,最終以槳距角形式發(fā)送給執(zhí)行機構(gòu)。
槳距角控制:一般在并網(wǎng)前,機組處于起機或自檢狀態(tài)時選用此控制器,因為此時發(fā)電機轉(zhuǎn)速相對較低,還未穩(wěn)定運行,程序內(nèi)部反饋的發(fā)電機轉(zhuǎn)速可能存在一定偏差,所以選用當前的槳距角作為控制變量能起到比較好的控制精度。再將輸出的角度值經(jīng)過低通濾波器,用于濾除高頻角度干擾信號,并通過一定的數(shù)學關(guān)系轉(zhuǎn)換輸出槳距角,該控制結(jié)構(gòu)如圖3所示。
發(fā)電機轉(zhuǎn)速控制:當機組穩(wěn)定運行后,在額定風速附近,大部分時間的控制皆使用此控制器。使用發(fā)電機轉(zhuǎn)速作為控制變量,在信號輸入端使用低通濾波器,濾除瞬時的轉(zhuǎn)速變化。PD控制器輸出后再使用PT1低通濾波器使輸出轉(zhuǎn)速信號更為平滑。再通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換將當前的轉(zhuǎn)速輸出轉(zhuǎn)化為槳距角??刂破鹘Y(jié)構(gòu)如圖4所示。
發(fā)電機轉(zhuǎn)速加速度控制:控制中實時將轉(zhuǎn)速的加速度和轉(zhuǎn)速控制器輸出進行比較,當加速度大于額定值時,即轉(zhuǎn)速偏差過大,則開始啟用此加速度控制器進行調(diào)節(jié)。加速度控制器結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖1 PID控制器
圖2 PI轉(zhuǎn)速控制器
圖3 槳距角控制器
圖4 發(fā)電機轉(zhuǎn)速控制器
圖5 加速度控制器
使用此控制器主要在發(fā)電機轉(zhuǎn)速偏差過大或在啟動階段中需要快速度過機械共振區(qū)時起到了重要的作用,實現(xiàn)了對功率最大化及避免長期振動給機組帶來的機械疲勞損傷。
本文研究的被控對象為1.5MW三葉片雙饋變速恒頻風電機組。采用基于PC的嵌入式控制器作為硬件,結(jié)合實際風電機組控制程序?qū)嘟堑妮敵鲞M行比較,使用基于CodeSys V2版本的軟件平臺進行仿真及分析。被控對象的主要技術(shù)參數(shù)見表1。
使用風速仿真程序?qū)︼L速進行模擬,在高于額定風速的情況下觀察機組的啟動過程,使用本文介紹的2種不同的控制器對輸出槳距角進行觀察,如圖6所示。
由圖6可以看出,使用優(yōu)化后的控制算法能夠更平滑的處理槳距角的輸出,以避免振蕩給機組造成不必要的機械損傷。相比之下,傳統(tǒng)控制算法在0度附近時調(diào)節(jié)過快,易引起機組的振蕩,且控制曲線跟陡峭,易導致變槳執(zhí)行機構(gòu)疲勞運行。
優(yōu)化過的PD控制與傳統(tǒng)的PI控制相比。優(yōu)化后的PD控制器能讓機組更平滑過渡運行,該控制器具有動態(tài)響應性好,適應性強,控制精度高等特點,有效減小風電機組在起機時的震蕩,使響應曲線更平滑,且具有較好的魯棒性和穩(wěn)定性。
表1 風電機組的主要技術(shù)參數(shù)
圖6 槳距角仿真響應曲線
[1]王惠斌,徐建軍,代文燦. 基于PID控制器的兆瓦級變槳距風力發(fā)電機組控制策略的研究[J]. 電氣開關(guān), 2009,3 :56.
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[4]張慶利. 兆瓦級變速恒頻風力發(fā)電機組電氣控制系統(tǒng)的研發(fā)[D]. 哈爾濱理工大學,2007.
[5]林勇剛,李偉,葉杭冶,邱秀敏,金波,劉湘琪. 變速恒頻風力機組變槳距控制系統(tǒng)[J]. 農(nóng)業(yè)機械學報 2004,35(4) :111-112.