惠天鵬HUI Tian-peng；張殿杰ZHANG Dian-jie；劉印瑋LIU Yin-wei；高原GAO Yuan

（①中石油中亞天然氣管道有限公司，北京 100007；②中國石油管道公司，銀川 750001）

（①Trans-Asia Gas Pipeline Company Limited，Beijing 100007，China；②China Petroleum Pipeline Company，Yinchuan 750001，China）

1 中烏管道概況

中烏天然氣管道起始于土烏邊境，終止于烏哈邊境，雙線伴行敷設，管徑為φ1067mm（42 英寸），采用厚15.9毫米和19.1 毫米的APIX70 鋼級管壁和PE 結(jié)構(gòu)三層防腐層，內(nèi)壁涂敷減阻涂料。設計壓力9.81MPa，單線長度約527km。全線設36 座線路截斷閥室（其中RTU 閥室4 座）、3 座壓氣站、1 座計量站、5 座清管站（2 座收球站，3 座發(fā)球站）以及布哈拉調(diào)控中心。A、B 雙線伴行間距為16m，由26 條跨接管線連接，A/B 線跨接線管徑Φ711 毫米,設計年輸量300 億Nm3。

2 中烏管道管理現(xiàn)狀分析

2.1 管道設備維護 中烏管道設備維護主要有3 部分的工作，第一部分是干線閥室所有截斷閥與旁通閥，由于是雙線并行，還有跨接線截斷閥等閥門維護。第二部分是各站收發(fā)球區(qū)的閥門及收發(fā)球筒附件的維護。第三部分是陰極保護設備及附屬系統(tǒng)的維護。各部分的管道維護工作均由專業(yè)工程師全權負責。

中烏管道干線閥室均為露天開放式設計，由于所在國氣候異常干燥，多風沙，多鹽堿土質(zhì)，運行幾年后大量出現(xiàn)截斷閥附屬部件密封膠圈老化，引壓管局部腐蝕等滲漏現(xiàn)象。全線36 座閥室，只有4 座為RTU 閥室，不具備RTU功能的閥室也是制約生產(chǎn)平穩(wěn)運行的一個瓶頸。

2.2 陰極保護管理 中烏管道陰極保護設備組成相對復雜，由于是合資企業(yè)，建設期雙方均可以選擇設備供貨商，因此陰極保護設備品牌和型號出現(xiàn)多種規(guī)格。尤其是俄制設備，管道投產(chǎn)不久有些設備生產(chǎn)就已經(jīng)停止生產(chǎn)或企業(yè)已倒閉，造成設備備品配件采購以及后期維護出現(xiàn)困難。按照改造計劃，為了管道安全平穩(wěn)運行，擬統(tǒng)一更新問題設備。

2.3 巡護保衛(wèi)管理 G4S 保安公司承擔管道安保巡護任務。公司根據(jù)實際情況調(diào)整管道干線及重點要害部位巡護頻次及方位，對巡護人員、車輛、線路和巡護支撐點，采取分區(qū)、分段，分工到人的做法加強巡護執(zhí)行力。目前的安保人員數(shù)量和車輛安排雖然能保證24 小時循環(huán)巡護，但仍未達到無縫對接巡護標準，漏洞風險依然存在。

2.4 水工保護管理 烏茲別克斯坦農(nóng)業(yè)灌溉網(wǎng)四通八達。管道沿線經(jīng)由地與人工渠交叉穿跨越達到幾十處之多，每年春季進行大規(guī)模清渠作業(yè)，與管道交叉的渠道水工會遭到局部誤毀損或底部掏空等現(xiàn)象；另外雨季水流沖刷，鹽堿侵蝕造成水工局部開裂塌陷等。對于以上的特點，根據(jù)時間段進行專人盯防，補齊備足防汛物資儲備，加密巡查轄區(qū)內(nèi)防汛重點管段，做好管道防汛搶險應急準備，以保證管道及水工設施安全。

3 中烏管道風險分析

3.1 社會壞境分析 烏茲別克斯坦是中亞地區(qū)地緣政治位置重要、社情較為復雜的國家。烏茲別克斯坦是個多民族國家，民族問題嚴重，伊斯蘭極端主義勢力十分活躍。但是大的政治環(huán)境相對穩(wěn)定。對于中烏管道能源大通道這個極具影響力的對象，防止恐怖襲擊極為重要。目前合資公司雇用國際知名安保公司G4S 進行管道全線24 小時巡護。

3.2 管道沿線環(huán)境分析

3.2.1 管道沿線經(jīng)過卡什卡達里州、布哈拉州、納沃伊州等地，沿途穿跨越上百條人工渠、公路、鐵路等基礎工程交通設施。另外還經(jīng)過鹽湖、村莊、農(nóng)田、第三方天然氣管線伴行、局部為地震帶、移動沙丘等特殊地形地貌。清渠作業(yè)可能誤傷管道，而且很容易成為恐怖襲擊、人為破壞的對象。除此之外，自然災害也是威脅管道安全運行的一個主要因素。

3.2.2 第三方交叉施工情況時有出現(xiàn)，并不頻繁，但由于管道沿線標識樁設計間距較大，部分缺失，警示牌位置不準確等，容易導致第三方造成誤傷管道的風險。另外在做好第三方施工監(jiān)護的同時，應補充高危地段管道標識牌，起到警示提醒作用，以防止管道受到不必要的損傷。

3.3 管道運行風險分析 由于中烏管道經(jīng)由地理環(huán)境的特殊性及隨著運行時間的推移，生產(chǎn)任務的加重，生產(chǎn)作業(yè)繁多；當?shù)亟?jīng)濟建設和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中第三方與管道交叉施工增多；地質(zhì)災害的出現(xiàn)等原因。管道在運行過程中出現(xiàn)老化外腐蝕、內(nèi)腐蝕、管壁減薄、應力腐蝕破裂、機械損傷、加工缺陷、循環(huán)疲勞、結(jié)構(gòu)缺陷、地質(zhì)災害；清管作業(yè)過程中清管器卡堵、冰堵；人為操作不當造成管道及設施著火爆炸等也是中烏管道面臨的嚴峻風險。

4 管道完整性管理分析

根據(jù)管道完整性六步循環(huán)，目前中烏管道在管道完整性基礎數(shù)據(jù)收集整理還不完善，數(shù)據(jù)管理缺乏系統(tǒng)和規(guī)范的要求，追溯性比較差。管道完整性數(shù)據(jù)除了從設計文件、材料及施工、驗收與試壓報告、運行和維修記錄、事故報告等得到外，還包括管道路徑由地區(qū)、特別是HCA 地區(qū)的資料。另外還需要由管道內(nèi)檢測、外防腐檢測、開挖驗證等獲得管道完整性數(shù)據(jù)。這就需要建立先進的信息管理系統(tǒng)，為準確的風險評價、完整性管理打下基礎。

中烏管道于2013年下半年完成了管道內(nèi)檢測工作，整個工作量分為2 個部分，完成了管道清管和三軸高清漏磁檢測。最終報告形成以后，準備完成評價工作。管道外檢測工作已列入下年即將開展。依據(jù)內(nèi)外檢測結(jié)果，全面分析管道防腐層狀況，管道本體的金屬損失和管道變形情況。找出管道防腐層和管道本體面臨老化問題，才能進一步評價管道陰極保護系統(tǒng)的有效性。此項工作等待評價完成后，對中烏管道實施修復，消除潛在風險。完成前五項工作后，將對管道進行效能評估，持續(xù)循環(huán)改進，不斷消除潛在風險，達到風險受控，確保中烏管道運行安全。

5 結(jié)論

中烏管道在管道管理工作中目前依然運用傳統(tǒng)的管理模式，既不是我國成熟的管理模式，也不是國外先進的管理模式。有其獨特的特殊性。如果管道管理能引進和借鑒目前國際管道公司普遍采用的管理方式——管道完整性管理，通過監(jiān)測和檢測等方式，獲取與設施完整性相關的信息，并進行集成和整合，對可能影響管道失效的危害因素進行風險評估，有針對性地實施完整性評價，從而達到減少和預防管道事故發(fā)生，經(jīng)濟合理地保障管道安全運行的目的，最終實現(xiàn)管道安全生產(chǎn)管理的程序化、標準化和科學化的目標。

雖然管道完整性管理作為全球管道公司采用的一種先進管理手段，但其能否在中烏管道有效推廣是制約完整性管理發(fā)展的重要因素之一。主要表現(xiàn)為完整性管理工作與生產(chǎn)相結(jié)合不緊密、不系統(tǒng)，缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃與安排，相應的技術架構(gòu)、管理架構(gòu)沒有建立，適合于企業(yè)自身生產(chǎn)需要、可操作性強的完整性技術標準規(guī)范未成形，中烏管道作為合資公司來說能否統(tǒng)一共識，均是實現(xiàn)管道提升管理方式方法，運用先進手段的關鍵因素。

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