昝貴府+戴俊萍

色彩管理的過(guò)程

色彩管理技術(shù)的實(shí)施包含3個(gè)內(nèi)容，也就是我們所說(shuō)的“3C”，即設(shè)備校正（Calibration）、特征化（Characterization）和顏色轉(zhuǎn)換（Conversion），3個(gè)步驟的關(guān)系如圖1所示。

1.設(shè)備校正

設(shè)備校正是整個(gè)色彩管理金字塔的根基，對(duì)于色彩管理的影響是至關(guān)重要的，設(shè)備的校正包括了對(duì)設(shè)備、印刷工藝參數(shù)、紙張、油墨等多方面的調(diào)整和優(yōu)化，這一步是色彩管理最關(guān)鍵的一步，也是最難做到的一步。這一步與整個(gè)印刷工藝中的印前制版、印刷、材料等多個(gè)部門(mén)都有關(guān)聯(lián)。目前印刷機(jī)比較權(quán)威的校正化方法有G7、GATF、SWOP和FORGRA-PSO。

2.設(shè)備特征化

設(shè)備的特征化是指在設(shè)備校正的基礎(chǔ)上輸出能夠代表設(shè)備描述顏色能力的標(biāo)版如IT8.7/4、ECI2002，然后通過(guò)專(zhuān)業(yè)的測(cè)色儀器以及測(cè)色軟件獲取數(shù)據(jù)，建立設(shè)備所能描述顏色空間（CMYK）與人眼識(shí)別色空間（LAB）的對(duì)應(yīng)關(guān)系文件。這一步需要注意的是，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性對(duì)設(shè)備特征化至關(guān)重要，測(cè)量人員應(yīng)該嚴(yán)格進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量操作，并且被測(cè)樣張是代表設(shè)備本身描述顏色的能力。需要注意的是在進(jìn)行印刷標(biāo)版樣張時(shí)，印版上加載的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、印刷曲線必須是設(shè)備校正后得到的校正曲線，同時(shí)也是生產(chǎn)時(shí)采用的曲線。同時(shí)在生成設(shè)備特征文件時(shí)，分色參數(shù)的設(shè)置也要重點(diǎn)考慮，UCR/GCR的選擇也應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇。

3.顏色轉(zhuǎn)換

在設(shè)備校正和設(shè)備特征化正確的前提下，顏色轉(zhuǎn)換只需在色彩管理軟件里進(jìn)行正確的設(shè)置就很容易實(shí)現(xiàn)，這一步的實(shí)現(xiàn)是沒(méi)有什么難度的，因?yàn)檗D(zhuǎn)換的算法在色彩管理軟件里面已經(jīng)做好。需要注意的是，印刷品從原稿到打樣、出版印刷整個(gè)過(guò)程只需要一次轉(zhuǎn)換，并且在一個(gè)具有色彩管理功能的軟件下進(jìn)行，否則顏色的轉(zhuǎn)換是不可預(yù)知的。顏色轉(zhuǎn)換的方式也需要根據(jù)原稿類(lèi)型、輸出目的等因素綜合考慮。

色彩管理與全面的印刷質(zhì)量控制的關(guān)系

綜上所述，色彩管理的基礎(chǔ)和關(guān)鍵在于設(shè)備校正，設(shè)備校正的目的是得到穩(wěn)定的印刷參數(shù)，而穩(wěn)定的印刷參數(shù)就能得到穩(wěn)定的印刷色彩質(zhì)量，只有實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的印刷色彩質(zhì)量，印刷色彩管理才會(huì)實(shí)現(xiàn)其意義，整個(gè)關(guān)系如圖2。穩(wěn)定的印刷參數(shù)是與整個(gè)印刷工藝流程中的物料、環(huán)境、設(shè)備息息相關(guān)的，只有通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流程中一切能夠影響顏色質(zhì)量相關(guān)的因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，色彩管理最終才能成功地實(shí)現(xiàn)。

如何實(shí)施全面的印刷質(zhì)量管理

1.控制印刷原料

整個(gè)印刷工藝中，印刷物料的控制對(duì)于最終的印刷效果起到了決定性的作用。印刷原料的穩(wěn)定性控制包括紙張、油墨、潤(rùn)版液、印版的控制。尤其是紙張和油墨的穩(wěn)定性控制是非常重要的。

紙張的影響因素包括平滑度、吸墨性、白度等。吸墨性能影響油墨的干燥速度、墨層厚度，而白度影響最后顏色復(fù)現(xiàn)的準(zhǔn)確性。具體控制時(shí)是通過(guò)檢查紙張色度、光澤度、亮度看是否達(dá)到ISO 12647-2中紙張標(biāo)準(zhǔn)（表1）。

影響油墨印刷適性的因素主要是顏料，理想的三原色油墨應(yīng)該是完全吸收一個(gè)光譜區(qū)的色光，實(shí)際上使用的油墨都不能達(dá)到這些要求，從而使油墨在疊印的時(shí)候，形成的顏色飽和度低、色相不準(zhǔn)等結(jié)果，從而影響顏色的準(zhǔn)確復(fù)制，因此對(duì)油墨的控制是至關(guān)重要的，具體控制時(shí)是通過(guò)檢查油墨實(shí)地色度值看是否達(dá)到ISO 2846-1實(shí)地油墨參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（如表2）。

2.控制設(shè)備穩(wěn)定性

整個(gè)印刷工藝流程所涉及到的設(shè)備的穩(wěn)定性是最終印刷質(zhì)量可重復(fù)實(shí)現(xiàn)的保證。如果設(shè)備不能保證穩(wěn)定性，不管色彩管理軟件功能多么強(qiáng)大，色彩轉(zhuǎn)換是多么的精確，最終的色彩管理都是沒(méi)有意義的。設(shè)備的穩(wěn)定性控制包括了CTP、打樣機(jī)、印刷機(jī)的穩(wěn)定性控制。

①CTP的控制

控制CTP的輸出穩(wěn)定性，應(yīng)該定期檢查其線性是否良好，并做好對(duì)其出版環(huán)境條件的監(jiān)測(cè)，如影液濃度、溫度、電導(dǎo)率、pH值、版房溫度等參數(shù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施保證CTP網(wǎng)點(diǎn)穩(wěn)定正確的輸出，并且定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

②數(shù)碼打樣機(jī)的控制

控制打樣機(jī)的穩(wěn)定性，應(yīng)該嚴(yán)格控制其打樣紙張、油墨，并定期檢查其打樣質(zhì)量，定期進(jìn)行數(shù)碼打樣機(jī)的線性校正以保證數(shù)碼打樣機(jī)打樣的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性以及定期做好設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。

③印刷機(jī)的控制

控制印刷機(jī)的穩(wěn)定性，應(yīng)該對(duì)其印刷車(chē)間環(huán)境嚴(yán)格控制，包括車(chē)間溫濕度、潤(rùn)版液、印刷過(guò)程中紙張變形、水墨平衡、干燥、印刷壓力等的控制，從而保證在同樣紙張、油墨、放墨參數(shù)、印刷參數(shù)下能夠得到相同質(zhì)量的印刷品。

3.印刷質(zhì)量過(guò)程控制

印刷質(zhì)量的過(guò)程控制對(duì)于保證印刷品質(zhì)量來(lái)講是至關(guān)重要的，目前比較主流的控制方法有兩種，一種是基于密度的TVI（網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大）控制方法，另一種是基于色度的NPDC（Neutral Print Density Curve）控制方法。

①TVI（網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大）印刷控制方法

基于密度的TVI（網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大）印刷質(zhì)量控制方法是保證CTP輸出正確的前提下，輸出測(cè)試印版，印刷時(shí)在保證印刷機(jī)均勻的印刷壓力、實(shí)地密度前提下調(diào)節(jié)實(shí)地密度控制CMYK、RGB的色度值以達(dá)到ISO中色度值容差內(nèi)，在此基礎(chǔ)上通過(guò)樣張獲取印刷機(jī)的基礎(chǔ)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大數(shù)據(jù)，然后與ISO 12647-2中規(guī)定的相應(yīng)的紙張網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線（如圖3）比較計(jì)算，通過(guò)印前RIP補(bǔ)償使網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的容差值，然后出版進(jìn)行驗(yàn)證印刷。

②NPDC（Neutral Print Density Curve）印刷質(zhì)量控制方法

基于色度的NPDC（Neutral Print Density Curve）印刷質(zhì)量控制方法是在保證CTP輸出正確的前提下，輸出測(cè)試印版，印刷時(shí)在保證印刷機(jī)的均一印刷壓力、實(shí)地密度前提下調(diào)節(jié)實(shí)地密度控制CMYK、RGB的色度值以達(dá)到ISO中色度值容差內(nèi)，在此基礎(chǔ)上通過(guò)樣張獲取印刷機(jī)的基礎(chǔ)中性灰密度曲線數(shù)據(jù)，與G7中規(guī)定的單K和CMY中性灰密度曲線（如圖4）標(biāo)準(zhǔn)值作比較，再通過(guò)軟件或者手繪計(jì)算出補(bǔ)償值加載到印前RIP補(bǔ)償中出版進(jìn)行驗(yàn)證印刷。

兩種控制方法的不同點(diǎn)在于，基于密度的TVI（網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大）印刷質(zhì)量控制方法著重考慮了網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，而基于色度的NPDC（Neutral Print Density Curve）印刷質(zhì)量控制方法重點(diǎn)考慮了色度值，同時(shí)也考慮到了承印物的顏色影響。

結(jié) 語(yǔ)

色彩管理對(duì)于質(zhì)量要求較高的企業(yè)來(lái)講，是必不可少的一部分，許多企業(yè)也都在運(yùn)用色彩管理技術(shù)，然而，就應(yīng)用結(jié)果而言，許多企業(yè)不盡如人意。因此我們?cè)趹?yīng)用色彩管理技術(shù)時(shí)，應(yīng)該先對(duì)色彩管理有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，色彩管理的實(shí)施應(yīng)是建立在印刷數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化的前提下，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的情況，狠抓全面的質(zhì)量管理，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定，色彩管理自然就會(huì)帶來(lái)效果。endprint