蒲小玲
摘 要:化工生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),工藝復(fù)雜多變,生產(chǎn)過程中易燃易爆、有毒有害物質(zhì)多,這些危險(xiǎn)因素的危害性和破壞性極強(qiáng),因此確?;て髽I(yè)的安全生產(chǎn)尤為重要。本文探究了影響化工企業(yè)安全生產(chǎn)的諸多因素,并提出了相應(yīng)有效的整改措施,意在最大限度的降低化工企業(yè)生產(chǎn)的危險(xiǎn)指數(shù),保障人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全。
關(guān)鍵詞:化工企業(yè);安全生產(chǎn);影響因素;整改措施
化工企業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱性產(chǎn)業(yè)之一,但現(xiàn)代化工生產(chǎn)過程中往往存在許多潛在的危險(xiǎn)因素。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年發(fā)生的化工事故均在500起以上,而死亡人數(shù)平均在800人以上。現(xiàn)代化工生產(chǎn)要求的工藝條件比較苛刻,有的化學(xué)反應(yīng)過程需要在高溫高壓下進(jìn)行,有的要在低溫真空下進(jìn)行,再加上化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的大型化、流程的自動(dòng)化,整個(gè)化工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)存在的不安全因素較多,引發(fā)事故的后果也甚為嚴(yán)重,提高化工企業(yè)安全生產(chǎn)水平是關(guān)乎企業(yè)發(fā)展和國(guó)計(jì)民生的大事。
1 化工企業(yè)安全生產(chǎn)的影響因素
1.1 安全生產(chǎn)意識(shí)薄弱
目前,國(guó)內(nèi)部分化工企業(yè)的安全生產(chǎn)宣傳教育工作相對(duì)滯后,有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只是注重抓經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)安全生產(chǎn)工作的重要性認(rèn)識(shí)不夠,因而,宣傳教育工作走過場(chǎng)的成分多,實(shí)際行動(dòng)少,沒有深入人心,造成員工的意識(shí)當(dāng)中根本沒有安全的概念,習(xí)慣性的違章違紀(jì)現(xiàn)象屢有發(fā)生。在化工生產(chǎn)過程中發(fā)生安全事故時(shí),由于安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄,企業(yè)往往通過投入資金的手段解決,缺少對(duì)安全事故的深入追查和事故原因的透徹分析,無法有效解決安全隱患,其結(jié)果勢(shì)必形成惡性循環(huán)。
1.2 生產(chǎn)設(shè)備存在隱患
化工生產(chǎn)的特點(diǎn)之一就是連續(xù)性強(qiáng),生產(chǎn)過程中任一工序出現(xiàn)故障都可能影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,沒有生產(chǎn)設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,就沒有化工生產(chǎn)的低能耗、低成本、高產(chǎn)量、高利潤(rùn)。部分企業(yè)為提高效益盲目擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,而生產(chǎn)設(shè)備卻始終在超負(fù)荷運(yùn)行,設(shè)備更新跟不上,維修工作不到位,以此來節(jié)約成本,給化工生產(chǎn)帶來了許多安全隱患。
1.3 職工操作水平偏低
從企業(yè)事故管理統(tǒng)計(jì)分析可見,由于人的不安全行為引發(fā)事故占到事故原因的大多數(shù)。具體表現(xiàn)為,有章不循、不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、粗心大意不及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理異常情況、違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)等。加之一線生產(chǎn)職工的流動(dòng)性相對(duì)較大,培訓(xùn)考核力度不夠,上崗職工難免技術(shù)水平參差不齊,化工企業(yè)的安全生產(chǎn)同職工的嚴(yán)密操作和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度是分不開的,職工的一個(gè)小失誤往往會(huì)引發(fā)一個(gè)重大安全事故,所以,提升職工的整體素質(zhì)和操作水平是至關(guān)重要的。
1.4 安全教育培訓(xùn)體系不完善
化工安全教育培訓(xùn)工作滯后是造成當(dāng)前化工行業(yè)安全生產(chǎn)事故多發(fā)、形勢(shì)嚴(yán)峻的主要原因之一,部分企業(yè)對(duì)化工安全教育培訓(xùn)的重要性認(rèn)識(shí)不足,把化工安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)當(dāng)成“一勞永逸”的工作。培訓(xùn)人員資質(zhì)不強(qiáng)、培訓(xùn)內(nèi)容更新遲緩、缺乏針對(duì)性的培訓(xùn)等等都是各化工企業(yè)常見的問題,這種流于形式、單一枯燥的培訓(xùn)模式對(duì)于提高職工的安全素質(zhì)起不到任何作用,真正能讓職工熟記于心的知識(shí)也相對(duì)較少。
1.5 安全生產(chǎn)檢查不嚴(yán)
化工企業(yè)生產(chǎn)中各種事故隱患具有隱蔽的特點(diǎn),許多安全事故的發(fā)生都是由于事故隱患沒有及時(shí)被發(fā)現(xiàn)或未得到有效處理而釀成的,狠抓安全生產(chǎn)檢查,消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)?;て髽I(yè)每年都要迎接各類安全生產(chǎn)檢查,其中大多搞形式主義,走馬觀花,不解決實(shí)際問題,預(yù)約式檢查占主導(dǎo)地位,提前通知檢查時(shí)間、檢查內(nèi)容,一些本該發(fā)現(xiàn)的事故隱患可能被敷衍過去,失去了安全生產(chǎn)檢查的真正意義和作用。另外,各類檢查團(tuán)人員混雜,缺乏專業(yè)性的檢查人員,檢查內(nèi)容不全面,針對(duì)性不強(qiáng),沒有檢查真正的化工生產(chǎn)狀態(tài),起不到避免和減少安全生產(chǎn)事故發(fā)生的作用。
2 化工企業(yè)安全生產(chǎn)的整改措施
2.1 做好宣傳教育工作,提高安全生產(chǎn)意識(shí)
化工企業(yè)要主動(dòng)做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,而不是迫于上級(jí)政策或檢查的壓力不得不而為之,要將安全生產(chǎn)管理工作細(xì)化到化工生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),強(qiáng)化管理者對(duì)安全生產(chǎn)的重視,提高基層職工的安全生產(chǎn)意識(shí),將安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)章制度以及考核指標(biāo)等納入到日常的績(jī)效考核中,生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題要進(jìn)行深入調(diào)查,追本溯源,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),使問題得到根本解決。
2.2 及時(shí)更新生產(chǎn)設(shè)備,做好設(shè)備維護(hù)工作
化工企業(yè)的設(shè)備故障是造成災(zāi)害的主要原困,因此選用良好的設(shè)備、材質(zhì)、儀表,以及可靠的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和自控自保系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí),過程裝置必須進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,防止管輸系統(tǒng)泄漏要作為環(huán)保、安全、節(jié)能的要點(diǎn),對(duì)設(shè)備及施工要提出“零釋放”的要求,根據(jù)生產(chǎn)需求加強(qiáng)對(duì)老化設(shè)備的更新和維護(hù),對(duì)每個(gè)工序的設(shè)備都應(yīng)增加安全防護(hù)功能裝置,建立應(yīng)急補(bǔ)救預(yù)案。
2.3 加強(qiáng)員工上崗考核力度
職工操作水平的高低與安全生產(chǎn)事故的發(fā)生有著必然的聯(lián)系,擁有過硬的操作技術(shù)的職工,可以避免操作失誤或經(jīng)驗(yàn)不足所引發(fā)的安全事故。因此,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者必須在職工的上崗階段嚴(yán)格把關(guān),對(duì)于考核通過的人員,也要安排老職工對(duì)他們進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)際培訓(xùn),讓他們?cè)趯?shí)際的操作中提高自己的技術(shù)水平和操作水平,這樣就可以減少由職工的技術(shù)問題和操作問題而引發(fā)的安全事故。
2.4 改善安全教育培訓(xùn)模式
改善化工安全教育培訓(xùn)模式是保障化工安全生產(chǎn)、預(yù)防各種災(zāi)害發(fā)生、減少人員傷亡、減少經(jīng)濟(jì)損失的重要舉措。化工企業(yè)應(yīng)加大安全教育培訓(xùn)的投入,組建素質(zhì)優(yōu)良、專兼結(jié)合、熟悉化工安全生產(chǎn)、具有一定理論水平和授課經(jīng)驗(yàn)的師資隊(duì)伍,豐富化工安全教育培訓(xùn)的形式,根據(jù)不同的教育對(duì)象,側(cè)重于不同的教育內(nèi)容,提出不同的教育培訓(xùn)要求,增加安全教育培訓(xùn)的目的性。
2.5 減少預(yù)約式檢查,加強(qiáng)督促整改
化工企業(yè)要全面排查在工藝系統(tǒng)、基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段等方面存在的安全隱患,重點(diǎn)排查在安全生產(chǎn)管理體系、責(zé)任落實(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理、事故查處等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)。減少預(yù)約式檢查,做到“不打招呼隨時(shí)查”,將安全檢查和生產(chǎn)過程有機(jī)結(jié)合,拓寬檢查團(tuán)的整體專業(yè)覆蓋面,保證每個(gè)專業(yè)、每個(gè)工種都有專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查,對(duì)查出的事故隱患與問題要認(rèn)真歸納整理,經(jīng)過縝密解剖分析后進(jìn)行督促整改。
3 結(jié)束語(yǔ)
隨著我國(guó)化工生產(chǎn)技術(shù)、規(guī)模、產(chǎn)品的不斷發(fā)展,安全生產(chǎn)問題已經(jīng)成為各化工企業(yè)面臨的首要問題,相關(guān)企業(yè)和政府部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)化工企業(yè)安全生產(chǎn)問題的重視程度,除了本文提到的影響因素之外,還有安全責(zé)任制的落實(shí)、企業(yè)的盲目性擴(kuò)張等問題都會(huì)成為化工企業(yè)安全生產(chǎn)事故的導(dǎo)火索,這就要求監(jiān)管機(jī)構(gòu)要加強(qiáng)監(jiān)督,企業(yè)自身要做好相關(guān)整改措施,消除化工生產(chǎn)中的安全隱患,預(yù)防和避免化工安全事故的發(fā)生。
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