吳曉暉
(1.上海環(huán)境衛(wèi)生工程設(shè)計院,上海 200232;2.同濟(jì)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,上海 200092)
老港綜合填埋場垃圾滲瀝液處理工程,位于上海市浦東新區(qū)老港鎮(zhèn)東首,工程設(shè)計規(guī)模為3 200 m3/d。該項(xiàng)目為園區(qū)內(nèi)的綜合填埋場,再生能源利用中心,原老港一、二、三期填埋場,以及四期填埋場的滲瀝液處理服務(wù),規(guī)模在垃圾滲瀝液處理項(xiàng)目中非常大,因此相關(guān)單體施工難度也有一定的提升。
該工程的主要單體包括:厭氧預(yù)處理中間沉淀池、MBR池、污泥儲池、超濾清液池、濃縮液綜合水池、維修點(diǎn)及輔助用房、鍋爐房、膜處理車間、變電間、風(fēng)機(jī)房、污泥脫水機(jī)房等。在本工程中各單體均以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主,主要支撐體系均采用高支模形式,本文主要介紹工程中施工難度最大的MBR池和污泥脫水機(jī)房在施工中采用的支撐體系設(shè)計。
MBR池共兩座,單池的平面尺寸為66.7 m×31.5 m,支撐高度最高為9.5 m,現(xiàn)澆框架梁截面最大為400 mm×700 mm,梁跨度為7.7 m,池壁厚度為500 mm。其特點(diǎn)主要為建筑面積大,池體深度9.5 m,為該工程支撐高度最高的單體,且為地下半埋式結(jié)構(gòu)。
泥脫水車間平面尺寸為18.8 m×28 m,支撐高度最高為9.0 m,現(xiàn)澆框架梁截面最大為350 mm×1 100 mm,框架梁跨度為 12 m,現(xiàn)澆板厚度為110 mm,框架柱截面最大為500 mm×500 mm。其特點(diǎn)主要有梁截面最大,跨度、高度相對較大,也是該工程施工的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009—2001)[1];《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130—2011)[2];《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 162—2008)[3];危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)[2009]87號文);建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)[2009]254號文);工程設(shè)計說明及相關(guān)施工圖紙。
該工程支架基礎(chǔ)有兩種方式,一種是利用原構(gòu)筑物基礎(chǔ),一種是支架地坪硬化,前者以MBR池為例,后者以污泥脫水間為例:
MBR池基礎(chǔ)底板厚度50 cm,為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%時可進(jìn)行支架搭設(shè),支架搭設(shè)時,鋼管與混凝土接觸面鋪墊100 mm×200 mm的膠合板,以便保護(hù)鋼筋混凝土池底結(jié)構(gòu)。
污泥脫水車間建筑物基礎(chǔ)為條形梁基礎(chǔ),地坪施工達(dá)不到鋼管支架施工要求,故在施工時需考慮硬化措施,根據(jù)估算及以往施工經(jīng)驗(yàn),在該區(qū)域支架施工時應(yīng)首先對地基進(jìn)行壓實(shí)處理,壓實(shí)度不小于90%,然后再做混凝土硬化處理,采用150 mm C15混凝土對地坪進(jìn)行硬化,硬化地坪標(biāo)高應(yīng)低于建筑物設(shè)計地坪基礎(chǔ)。
由于地質(zhì)條件惡劣,如何保證支架基礎(chǔ)地坪滿足承載力要求是在支架基礎(chǔ)設(shè)計環(huán)節(jié)需要解決的重點(diǎn)問題??紤]到施工成本、質(zhì)量、安全等各方面因素,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),在污泥脫水車間等需要臨時硬化的地坪施工時,在澆筑混凝土前在地基基礎(chǔ)上滿鋪一層竹籬笆,其價格低廉,同時也起到了防止地坪局部開裂的效果。
該工程的支撐體系均采用扣件式鋼管。板下支模架采用 φ48 ×3.0 mm 的鋼管,A=4.24 cm2,f=205 N/mm2;模板采用1 830 mm×915 mm×15 m多層膠合板,40 mm×90 mm的松木方,鋼管支撐步距1.8 m,采用φ14對拉螺栓,立桿接長均采用對接形式。
根據(jù)支架用途,該工程中形式較多,難度較大的模板支撐體系主要有:墻模板支撐支架、梁模板支撐支架、板模板支撐支架。
2.2.1 墻模板支撐及外腳手架設(shè)計
墻模板施工方案以MBR池為例,墻高9.5 m,墻厚500 mm,墻模板采用螺桿對拉,兩側(cè)采用外腳手架及池內(nèi)腳手架固定,因該構(gòu)筑物墻身較高,墻身分段澆筑,澆筑時必須用鋼管扣件做好固定措施,澆筑時必須有專人監(jiān)控。
MBR墻模板體系主要以螺桿對拉,鋼管加固的形式設(shè)計,采用φ14對拉螺栓間距按照400 mm×450 mm布置,主楞采用φ48×3.0 mm的雙鋼管,次楞采用40 mm×90 mm方木,間距每道75 mm,如圖1所示。
圖1 墻模板支撐體系示意圖Fig.1 Diagram of Wall Template Support System
池體墻身長邊為66.7 m,高9.5 m,池體過長、高度較高是本工程墻模板施工的重點(diǎn)、難點(diǎn),選用合適的對拉螺栓間距,設(shè)置合理的主楞、次楞才能滿足工程施工需要,確保施工質(zhì)量和安全。
2.2.2 梁模板支撐支架設(shè)計
在工程應(yīng)用中,模板支撐體系單位面積內(nèi)所受荷載最大的是梁模板,在該工程的各建筑物單體中,梁截面最大為污泥脫水間,梁寬 350 mm,梁厚1 100 mm,梁跨度12 m,梁(梁頂)高9 m,模板支撐體系設(shè)計參數(shù)及圖示如表1、圖2所示。
表1 梁模板支撐體系設(shè)計參數(shù)表Tab.1 Design Parameters of Beam Template Support System
圖2 梁模板支撐體系示意圖Fig.2 Diagram of Beam Template Support System
2.2.3 板模板支撐支架設(shè)計
板模板支撐體系形式與梁模板相同,板模板具有受力面積大、荷載均勻等特點(diǎn),以MBR池為例,MBR池頂板厚度200 mm,高度為9.5 m,設(shè)計支架橫向間距為800 mm,縱向間距為800 mm,水平橫桿步距1 800 mm,具體設(shè)計如圖3所示。
板模板在設(shè)計時,由于受力面積較大,且高度較高,如何確保支架整體的穩(wěn)定性為該階段的重點(diǎn),在保證縱橫向間距及水平布局的同時,還應(yīng)注意剪刀撐的設(shè)計。在該工程整個支架體系分別設(shè)計縱向、橫向、水平三維剪刀撐,同時支架底部離地面高20 cm處設(shè)置掃地桿,保證支架的整體穩(wěn)定性。
滲瀝液處理工程不同于普通污水處理廠,其建構(gòu)筑物中,池體深度大,單體車間高度高,從而在建設(shè)施工過程中,存在一定的困難,其結(jié)構(gòu)也比一般高支模施工的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。如何選擇設(shè)置高支模支撐體系,是該工程土建施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。通過比較分析,以及專家論證,以上內(nèi)容最終確定為老港綜合填埋場垃圾滲瀝液處理工程模板支撐體系的主要實(shí)施方案。
圖3 板模板支撐體系示意圖Fig.3 Diagram of Floor Template Support System
目前,老港綜合填埋場垃圾滲瀝液處理工程已經(jīng)完成,高支模等土建施工全部結(jié)束,通過實(shí)踐,該方案順利實(shí)施,未發(fā)生任何質(zhì)量、安全事故,同時施工期的沉降變形觀測結(jié)果都在設(shè)計值以內(nèi),沒有發(fā)現(xiàn)變形裂縫,效果理想。
靈活多樣、高功效、安全可靠、操作布置簡單是鋼管扣件式高支模支撐體系在該工程中被選用的原因。由于它施工工藝成熟,參照標(biāo)準(zhǔn)健全,保證了整個工程的順利實(shí)施。雖然扣件式鋼管腳手架高支模施工技術(shù)在市政橋梁、水力建設(shè)等行業(yè)應(yīng)用普遍,但在環(huán)保方面尤其是垃圾滲瀝液處理行業(yè)的池體建設(shè)中應(yīng)用較少,建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)多樣復(fù)雜,直接制約著施工工藝的選擇。鋼管扣件模板支撐體系能靈活多樣地在本項(xiàng)目中的成功應(yīng)用,給其他特殊行業(yè)的類似施工作業(yè)提供了良好的參照依據(jù)。只要做好設(shè)計,該技術(shù)對改進(jìn)施工方法、提高生產(chǎn)效率方面都會起到很大作用。這符合國家倡導(dǎo)節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求,對促進(jìn)行業(yè)發(fā)展能夠發(fā)揮積極作用,因此在行業(yè)中應(yīng)加以引導(dǎo)和推廣。
[1] GB 50009—2001.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范[S].2001.
[2]JGJ 130—2011.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].2011.
[3]JGJ 162—2008.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].2008.