摘 要：總結(jié)了預(yù)制梁施工過(guò)程中容易出現(xiàn)的問題，分析了出現(xiàn)問題的原因，并給出了解決方法。這不僅對(duì)國(guó)內(nèi)同類工程的施工具有參考意義，同時(shí)也為建設(shè)施工中采用混凝土梁提供了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：箱梁預(yù)制；施工；技術(shù)問題；解決方法

中圖分類號(hào)：U445 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-6835（2014）02-0047-02

預(yù)應(yīng)力混凝土梁作為橋梁的主要外露承重構(gòu)件，其內(nèi)在和外觀質(zhì)量在橋梁施工中尤為重要。根據(jù)兩個(gè)梁場(chǎng)施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)提出制梁控制要點(diǎn)，以指導(dǎo)橋梁預(yù)制施工。針對(duì)箱梁臺(tái)座制作、內(nèi)模浮模、梁端、橫隔梁外露鋼筋、邊角漏漿等問題環(huán)節(jié)和部位，進(jìn)行了詳細(xì)的分析，總結(jié)得出經(jīng)驗(yàn)，以避免其他工程犯同樣的錯(cuò)誤。

1 預(yù)制梁工程概況

某工程共計(jì)25 m小箱梁64片，30 m小箱梁148片，40 mT梁70片，合計(jì)282片，由2個(gè)梁場(chǎng)預(yù)制。其中1#梁場(chǎng)共計(jì)132片梁（25 m小箱梁64片，30 m小箱梁28片，40 mT梁40片），共設(shè)置4個(gè)25 m小箱梁臺(tái)座，4個(gè)30 m小箱梁臺(tái)座，4個(gè)40 mT梁40片臺(tái)座；2#梁場(chǎng)共計(jì)150片梁（30 m小箱梁120片，40 mT梁30片），共設(shè)置12個(gè)30 m小箱梁制梁臺(tái)座，待30 m小箱梁施工完畢后改制4個(gè)40 mT梁臺(tái)座。

2 預(yù)制梁易出現(xiàn)的問題及處理方法

2.1 箱梁臺(tái)座制作問題及處理方法

臺(tái)座數(shù)量需與預(yù)制梁數(shù)量和工期要求相符合，臺(tái)座數(shù)為模板數(shù)的4～6倍。本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工期要求、場(chǎng)地限制和允許改制臺(tái)座時(shí)間短的現(xiàn)實(shí)情況，采用箱梁臺(tái)座基礎(chǔ)按T梁臺(tái)座做長(zhǎng)，箱梁預(yù)制完成后直接在箱梁臺(tái)座上制作T梁臺(tái)座。

根據(jù)實(shí)際的存梁時(shí)間和設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留反拱度，檢查臺(tái)座鋼板的順直度、長(zhǎng)度、寬度和預(yù)拱度等結(jié)構(gòu)尺寸。

臺(tái)座兩端受力區(qū)2 m范圍內(nèi)需做成擴(kuò)大基礎(chǔ)，擴(kuò)大基礎(chǔ)布設(shè)雙層鋼筋，埋深30～50 cm；臺(tái)座應(yīng)采用C20以上混凝土澆筑，并高出硬化混凝土面30 cm以上，臺(tái)座底部預(yù)留拉桿孔眼，用于模板加固。臺(tái)座場(chǎng)地范圍內(nèi)必須硬化，設(shè)計(jì)良好的排水，防止積水導(dǎo)致沉降。

一旦出現(xiàn)臺(tái)座開裂和變形，應(yīng)立即廢棄使用。臺(tái)座的整體沉降量不應(yīng)大于10 mm，相對(duì)沉降量不大于2 mm。

2.2 內(nèi)模浮模產(chǎn)生的原因及處理方法

在混凝土振搗過(guò)程中，內(nèi)模容易出現(xiàn)浮模，導(dǎo)致混凝土梁體尺寸出現(xiàn)變化。箱梁偏高、頂板厚度不夠、中間向上拱起都將影響施工質(zhì)量和橋面系統(tǒng)施工。

2.2.1 分析原因

內(nèi)模浮模產(chǎn)生的主要原因有：①壓杠設(shè)計(jì)不合理，間距過(guò)大，或壓杠自身截面設(shè)計(jì)太小，導(dǎo)致壓杠不能承受混凝土上拱力；②模板橫撐設(shè)計(jì)不合理，橫撐自身截面設(shè)計(jì)太小、變形，導(dǎo)致壓杠上浮，使得內(nèi)模也上?。虎蹓焊苤武摻钤O(shè)計(jì)不合理，支撐鋼筋長(zhǎng)度不足，導(dǎo)致壓杠被架起，無(wú)法緊固，內(nèi)模變形；④緊固連接構(gòu)件設(shè)計(jì)不合理，斷面尺寸太小、強(qiáng)度不足，導(dǎo)致連接構(gòu)件變形或斷裂，致使內(nèi)模變形。

2.2.2 解決方法

解決內(nèi)模浮模的方法有：①壓杠截面設(shè)計(jì)選用截面較大型鋼作為壓杠，壓杠間距不得過(guò)小。本工程梁場(chǎng)利用連續(xù)梁托架下來(lái)的一部分I20工字鋼，購(gòu)置一部分[20槽鋼加工成兩套壓杠。本工程在端頭和中橫隔板3 m范圍內(nèi)，按1 m一道布置I20工字鋼壓杠，其余部分全部采用[20槽鋼對(duì)扣2.5 m間距布置，采用此間距既控制了內(nèi)模上浮現(xiàn)象，又節(jié)省了材料（如圖1）。②加固側(cè)模底部固定壓杠的橫撐，焊接[10豎肋，增加橫撐抗彎剛度。③要求壓杠比箱梁頂板厚度大2 cm以上，采用鋼板凳作為壓杠支撐，高度為24 cm，這樣可以保證內(nèi)模頂面受壓而不受量測(cè)梳齒板影響。④采用Φ28精軋螺紋鋼作為連接件，采用GB27#花蘭螺絲與精軋螺紋鋼連接件相連，保證了連接件的安全可靠。

2.3 鋼筋保護(hù)層厚度不足產(chǎn)生的原因及解決方法

鋼筋保護(hù)層厚度不足主要是指鋼筋中心與混凝土面的混凝土厚度不足，甚至有些部位腹板和頂板鋼筋保護(hù)層厚度過(guò)小，達(dá)不到設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度的要求，個(gè)別部位甚至出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。

2.3.1 分析原因

鋼筋保護(hù)層厚度不足產(chǎn)生的主要原因有：①由于鋼筋墊塊太薄，導(dǎo)致未能有足夠的保護(hù)層厚度。②由于鋼筋墊塊重量不夠或因?yàn)殇摻罱壴焕喂?，在澆筑過(guò)程中由于混凝土的自重和澆筑力共同作用導(dǎo)致鋼筋變形，保護(hù)層厚度不足。③鋼筋骨架綁扎太隨意，沒能按照設(shè)計(jì)意圖綁扎。在混凝土澆筑過(guò)程中，鋼筋變形過(guò)大導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。④箱梁內(nèi)模偏移，腹板厚度減小，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層厚度減小。⑤箱梁內(nèi)模被混凝土向上推動(dòng)，由于梁高不變，箱梁頂板的鋼筋保護(hù)層厚度不足。

2.3.2 解決方法

解決鋼筋保護(hù)層厚度不足的方法有：①按照凈保護(hù)層厚度選擇厚度滿足要求的墊塊，并且墊塊要有足夠的強(qiáng)度；②墊塊密度不能太小，要求墊塊密度每平方米大于4個(gè)，相鄰墊塊間距不大于60 cm。在安裝內(nèi)模和澆筑混凝土前先檢查，合格后進(jìn)行下一道工序，檢查中如果發(fā)現(xiàn)損壞、翻到的墊塊，要及時(shí)更換或調(diào)整。

2.4 鋼筋外露產(chǎn)生的原因及解決方法

由于箱梁個(gè)別部位外露鋼筋不準(zhǔn)確或是外露長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求，這就導(dǎo)致了鋼筋位置沖突，安裝不易，或鋼筋外露過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法焊接。

2.4.1 分析原因

鋼筋外露產(chǎn)生的主要原因：①鋼筋下料加工不準(zhǔn)確；②鋼筋綁扎安裝不規(guī)范；③箱梁堵頭模板加工不合理，鋼筋預(yù)留孔槽位置有偏差；④鋼筋設(shè)計(jì)位置與波紋管位置沖突，調(diào)整鋼筋位置后導(dǎo)致鋼筋外露長(zhǎng)度不準(zhǔn)確。

2.4.2 預(yù)防措施

解決鋼筋外露的預(yù)防措施有：①嚴(yán)格檢查，針對(duì)鋼筋位置不準(zhǔn)、端頭不齊等突出問題要逐一解決；②按照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算堵頭模板鋼筋孔槽位置，考慮鋼筋位置可能出現(xiàn)的沖突，計(jì)算并復(fù)核后開始制作堵頭模板；③按照鋼筋位置調(diào)整后的長(zhǎng)度進(jìn)行加工，檢查合格后再進(jìn)行下道工序。

2.4.3 處理方法

考慮到鋼筋外露過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響箱梁的安裝，所以現(xiàn)場(chǎng)采用切割機(jī)切掉過(guò)長(zhǎng)部分，避免鋼筋受熱（如圖2）。

圖1 施工中的壓杠 圖2 橫隔梁鋼筋與管道沖突處理

2.5 邊角漏漿產(chǎn)生的原因及解決方法

在箱梁梁端、翼緣板等邊角模板拼接縫和模板與外露鋼筋縫隙處，混凝土澆注容易漏漿，影響混凝土質(zhì)量。

2.5.1 分析原因

邊角漏漿產(chǎn)生的主要原因有：①模板接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿；②鋼筋與模板間縫隙較大，封堵不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿；③混凝土坍落度過(guò)大，導(dǎo)致振搗時(shí)水泥漿漏出；④脹模導(dǎo)致漏漿。

2.5.2 預(yù)防措施

解決邊角漏漿的預(yù)防措施有：①針對(duì)模板之間的間隙，采用

泡沫填縫劑封堵；②未澆筑混凝土前，在翼緣板內(nèi)側(cè)放置10 cm寬的三合板，用于預(yù)防漏漿。

2.5.3 整改修補(bǔ)方法

若出現(xiàn)由于漏漿導(dǎo)致的蜂窩麻面，情況較輕的可使用1∶2配比水泥漿修補(bǔ)，要求水泥漿不低于梁體混凝土標(biāo)號(hào)；若蜂窩麻面較為嚴(yán)重，則要求使用水泥砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，同樣要求標(biāo)號(hào)不低于梁體混凝土標(biāo)號(hào)。

2.6 張拉伸長(zhǎng)值偏差過(guò)大產(chǎn)生的原因及處理方法

施工現(xiàn)場(chǎng)容易出現(xiàn)張拉實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值大于理論值6%，針對(duì)這種情況進(jìn)行了以下分析。

2.6.1 分析原因

張拉伸長(zhǎng)值偏差過(guò)大產(chǎn)生的主要原因有：①理論伸長(zhǎng)值計(jì)算不正確?？赡苡捎谟?jì)算時(shí)彈性模量取值錯(cuò)誤，或鋼絞線的實(shí)際彈性模量與理論取用的彈性模量有較大偏差，不同批次鋼絞線彈性模量也會(huì)有一定的偏差，使用不同批次的鋼絞線取用同一彈性模量導(dǎo)致計(jì)算不正確。②波紋管定位不準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程中波紋管與設(shè)計(jì)相比出現(xiàn)較大偏差，導(dǎo)致理論計(jì)算值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值出現(xiàn)偏差。③波紋管局部出現(xiàn)較大變形，導(dǎo)致鋼絞線線性不平順，預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)力損失過(guò)大，伸長(zhǎng)量不足。④由于波紋管漏漿或鋼筋模板安裝、混凝土澆注時(shí)波紋管局部被夾扁，使鋼絞線局部被錨固，導(dǎo)致張拉伸長(zhǎng)值不足。⑤千斤頂未校準(zhǔn)。使用過(guò)程中千斤頂進(jìn)行維修后未校準(zhǔn)，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確，進(jìn)而伸長(zhǎng)值出現(xiàn)偏差。

2.6.2 預(yù)防措施

解決張拉伸長(zhǎng)值偏差過(guò)大的預(yù)防措施有：①計(jì)算理論伸長(zhǎng)值時(shí)需分批次計(jì)算，根據(jù)每批次的不同彈性模量計(jì)算伸長(zhǎng)值，指導(dǎo)同一批次的鋼絞線張拉。②波紋管安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位，并進(jìn)行檢查，模板加工力求精確，保證波紋管線性平順。③波紋管與鋼筋位置沖突時(shí)要先保證波紋管坐標(biāo)準(zhǔn)確，以調(diào)整鋼筋位置。④波紋管需完整。在焊接時(shí)防止灼傷波紋管，若出現(xiàn)灼傷需及時(shí)更換，防止混凝土灌注時(shí)漿液進(jìn)入波紋管；鋼筋密集部位采用點(diǎn)焊鋼筋支撐，防止鋼筋?yuàn)A扁波紋管；混凝土振搗時(shí)不得接觸波紋管，防止波紋管破壞漏漿。⑤千斤頂維修后要及時(shí)校驗(yàn)，校驗(yàn)后須重新計(jì)算油表讀數(shù)。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)總結(jié)箱梁制作過(guò)程中容易出現(xiàn)的問題，分析其產(chǎn)生的原因，給出了解決問題的方法，以期為類似工程提供參考和借鑒。

參考文獻(xiàn)

[1]譚世霖.大跨度預(yù)制梁施工關(guān)鍵技術(shù)[J].水運(yùn)工程，2007（4）：80-83.

[2]柳海濤，夏偉龍，劉喆.冬季預(yù)制梁施工技術(shù)[J].橋梁工程，2012（5）：158-160.

[3]劉海營(yíng).公路橋梁工程預(yù)制梁施工的管理[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2012（17）：109.

[4]閆玲玲.公路橋梁工程預(yù)制梁施工管理[J].交通世界，2013（9）：274-275.

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作者簡(jiǎn)介：舒悅（1985—），女，2009年畢業(yè)于石家莊鐵道學(xué)院土木工程專業(yè)，工程師，現(xiàn)工作于中鐵三局集團(tuán)有限公司。

〔編輯：曹月〕

On the Precast Prone to Beam Construction Problems and Solutions

Shu Yue

Abstract： The prone to prefabricated beam in the construction process， analyzes the causes of the problems， solutions are given. It not only has the reference significance for the construction of similar domestic projects， but also provides valuable construction experience for construction is adopted in the construction of concrete beam.

Key words： precast box girder； construction； problems； solutions

2.4.3 處理方法

考慮到鋼筋外露過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響箱梁的安裝，所以現(xiàn)場(chǎng)采用切割機(jī)切掉過(guò)長(zhǎng)部分，避免鋼筋受熱（如圖2）。

圖1 施工中的壓杠 圖2 橫隔梁鋼筋與管道沖突處理

2.5 邊角漏漿產(chǎn)生的原因及解決方法

在箱梁梁端、翼緣板等邊角模板拼接縫和模板與外露鋼筋縫隙處，混凝土澆注容易漏漿，影響混凝土質(zhì)量。

2.5.1 分析原因

邊角漏漿產(chǎn)生的主要原因有：①模板接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿；②鋼筋與模板間縫隙較大，封堵不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿；③混凝土坍落度過(guò)大，導(dǎo)致振搗時(shí)水泥漿漏出；④脹模導(dǎo)致漏漿。

2.5.2 預(yù)防措施

解決邊角漏漿的預(yù)防措施有：①針對(duì)模板之間的間隙，采用

泡沫填縫劑封堵；②未澆筑混凝土前，在翼緣板內(nèi)側(cè)放置10 cm寬的三合板，用于預(yù)防漏漿。

2.5.3 整改修補(bǔ)方法

若出現(xiàn)由于漏漿導(dǎo)致的蜂窩麻面，情況較輕的可使用1∶2配比水泥漿修補(bǔ)，要求水泥漿不低于梁體混凝土標(biāo)號(hào)；若蜂窩麻面較為嚴(yán)重，則要求使用水泥砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，同樣要求標(biāo)號(hào)不低于梁體混凝土標(biāo)號(hào)。

2.6 張拉伸長(zhǎng)值偏差過(guò)大產(chǎn)生的原因及處理方法

施工現(xiàn)場(chǎng)容易出現(xiàn)張拉實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值大于理論值6%，針對(duì)這種情況進(jìn)行了以下分析。

2.6.1 分析原因

張拉伸長(zhǎng)值偏差過(guò)大產(chǎn)生的主要原因有：①理論伸長(zhǎng)值計(jì)算不正確。可能由于計(jì)算時(shí)彈性模量取值錯(cuò)誤，或鋼絞線的實(shí)際彈性模量與理論取用的彈性模量有較大偏差，不同批次鋼絞線彈性模量也會(huì)有一定的偏差，使用不同批次的鋼絞線取用同一彈性模量導(dǎo)致計(jì)算不正確。②波紋管定位不準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程中波紋管與設(shè)計(jì)相比出現(xiàn)較大偏差，導(dǎo)致理論計(jì)算值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值出現(xiàn)偏差。③波紋管局部出現(xiàn)較大變形，導(dǎo)致鋼絞線線性不平順，預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)力損失過(guò)大，伸長(zhǎng)量不足。④由于波紋管漏漿或鋼筋模板安裝、混凝土澆注時(shí)波紋管局部被夾扁，使鋼絞線局部被錨固，導(dǎo)致張拉伸長(zhǎng)值不足。⑤千斤頂未校準(zhǔn)。使用過(guò)程中千斤頂進(jìn)行維修后未校準(zhǔn)，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確，進(jìn)而伸長(zhǎng)值出現(xiàn)偏差。

2.6.2 預(yù)防措施

解決張拉伸長(zhǎng)值偏差過(guò)大的預(yù)防措施有：①計(jì)算理論伸長(zhǎng)值時(shí)需分批次計(jì)算，根據(jù)每批次的不同彈性模量計(jì)算伸長(zhǎng)值，指導(dǎo)同一批次的鋼絞線張拉。②波紋管安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位，并進(jìn)行檢查，模板加工力求精確，保證波紋管線性平順。③波紋管與鋼筋位置沖突時(shí)要先保證波紋管坐標(biāo)準(zhǔn)確，以調(diào)整鋼筋位置。④波紋管需完整。在焊接時(shí)防止灼傷波紋管，若出現(xiàn)灼傷需及時(shí)更換，防止混凝土灌注時(shí)漿液進(jìn)入波紋管；鋼筋密集部位采用點(diǎn)焊鋼筋支撐，防止鋼筋?yuàn)A扁波紋管；混凝土振搗時(shí)不得接觸波紋管，防止波紋管破壞漏漿。⑤千斤頂維修后要及時(shí)校驗(yàn)，校驗(yàn)后須重新計(jì)算油表讀數(shù)。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)總結(jié)箱梁制作過(guò)程中容易出現(xiàn)的問題，分析其產(chǎn)生的原因，給出了解決問題的方法，以期為類似工程提供參考和借鑒。

參考文獻(xiàn)

[1]譚世霖.大跨度預(yù)制梁施工關(guān)鍵技術(shù)[J].水運(yùn)工程，2007（4）：80-83.

[2]柳海濤，夏偉龍，劉喆.冬季預(yù)制梁施工技術(shù)[J].橋梁工程，2012（5）：158-160.

[3]劉海營(yíng).公路橋梁工程預(yù)制梁施工的管理[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2012（17）：109.

[4]閆玲玲.公路橋梁工程預(yù)制梁施工管理[J].交通世界，2013（9）：274-275.

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作者簡(jiǎn)介：舒悅（1985—），女，2009年畢業(yè)于石家莊鐵道學(xué)院土木工程專業(yè)，工程師，現(xiàn)工作于中鐵三局集團(tuán)有限公司。

〔編輯：曹月〕

On the Precast Prone to Beam Construction Problems and Solutions

Shu Yue

Abstract： The prone to prefabricated beam in the construction process， analyzes the causes of the problems， solutions are given. It not only has the reference significance for the construction of similar domestic projects， but also provides valuable construction experience for construction is adopted in the construction of concrete beam.

Key words： precast box girder； construction； problems； solutions

2.4.3 處理方法

考慮到鋼筋外露過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響箱梁的安裝，所以現(xiàn)場(chǎng)采用切割機(jī)切掉過(guò)長(zhǎng)部分，避免鋼筋受熱（如圖2）。

圖1 施工中的壓杠 圖2 橫隔梁鋼筋與管道沖突處理

2.5 邊角漏漿產(chǎn)生的原因及解決方法

在箱梁梁端、翼緣板等邊角模板拼接縫和模板與外露鋼筋縫隙處，混凝土澆注容易漏漿，影響混凝土質(zhì)量。

2.5.1 分析原因

邊角漏漿產(chǎn)生的主要原因有：①模板接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿；②鋼筋與模板間縫隙較大，封堵不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿；③混凝土坍落度過(guò)大，導(dǎo)致振搗時(shí)水泥漿漏出；④脹模導(dǎo)致漏漿。

2.5.2 預(yù)防措施

解決邊角漏漿的預(yù)防措施有：①針對(duì)模板之間的間隙，采用

泡沫填縫劑封堵；②未澆筑混凝土前，在翼緣板內(nèi)側(cè)放置10 cm寬的三合板，用于預(yù)防漏漿。

2.5.3 整改修補(bǔ)方法

若出現(xiàn)由于漏漿導(dǎo)致的蜂窩麻面，情況較輕的可使用1∶2配比水泥漿修補(bǔ)，要求水泥漿不低于梁體混凝土標(biāo)號(hào)；若蜂窩麻面較為嚴(yán)重，則要求使用水泥砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，同樣要求標(biāo)號(hào)不低于梁體混凝土標(biāo)號(hào)。

2.6 張拉伸長(zhǎng)值偏差過(guò)大產(chǎn)生的原因及處理方法

施工現(xiàn)場(chǎng)容易出現(xiàn)張拉實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值大于理論值6%，針對(duì)這種情況進(jìn)行了以下分析。

2.6.1 分析原因

張拉伸長(zhǎng)值偏差過(guò)大產(chǎn)生的主要原因有：①理論伸長(zhǎng)值計(jì)算不正確?？赡苡捎谟?jì)算時(shí)彈性模量取值錯(cuò)誤，或鋼絞線的實(shí)際彈性模量與理論取用的彈性模量有較大偏差，不同批次鋼絞線彈性模量也會(huì)有一定的偏差，使用不同批次的鋼絞線取用同一彈性模量導(dǎo)致計(jì)算不正確。②波紋管定位不準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程中波紋管與設(shè)計(jì)相比出現(xiàn)較大偏差，導(dǎo)致理論計(jì)算值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值出現(xiàn)偏差。③波紋管局部出現(xiàn)較大變形，導(dǎo)致鋼絞線線性不平順，預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)力損失過(guò)大，伸長(zhǎng)量不足。④由于波紋管漏漿或鋼筋模板安裝、混凝土澆注時(shí)波紋管局部被夾扁，使鋼絞線局部被錨固，導(dǎo)致張拉伸長(zhǎng)值不足。⑤千斤頂未校準(zhǔn)。使用過(guò)程中千斤頂進(jìn)行維修后未校準(zhǔn)，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確，進(jìn)而伸長(zhǎng)值出現(xiàn)偏差。

2.6.2 預(yù)防措施

解決張拉伸長(zhǎng)值偏差過(guò)大的預(yù)防措施有：①計(jì)算理論伸長(zhǎng)值時(shí)需分批次計(jì)算，根據(jù)每批次的不同彈性模量計(jì)算伸長(zhǎng)值，指導(dǎo)同一批次的鋼絞線張拉。②波紋管安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位，并進(jìn)行檢查，模板加工力求精確，保證波紋管線性平順。③波紋管與鋼筋位置沖突時(shí)要先保證波紋管坐標(biāo)準(zhǔn)確，以調(diào)整鋼筋位置。④波紋管需完整。在焊接時(shí)防止灼傷波紋管，若出現(xiàn)灼傷需及時(shí)更換，防止混凝土灌注時(shí)漿液進(jìn)入波紋管；鋼筋密集部位采用點(diǎn)焊鋼筋支撐，防止鋼筋?yuàn)A扁波紋管；混凝土振搗時(shí)不得接觸波紋管，防止波紋管破壞漏漿。⑤千斤頂維修后要及時(shí)校驗(yàn)，校驗(yàn)后須重新計(jì)算油表讀數(shù)。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)總結(jié)箱梁制作過(guò)程中容易出現(xiàn)的問題，分析其產(chǎn)生的原因，給出了解決問題的方法，以期為類似工程提供參考和借鑒。

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介：舒悅（1985—），女，2009年畢業(yè)于石家莊鐵道學(xué)院土木工程專業(yè)，工程師，現(xiàn)工作于中鐵三局集團(tuán)有限公司。

〔編輯：曹月〕

On the Precast Prone to Beam Construction Problems and Solutions

Shu Yue

Abstract： The prone to prefabricated beam in the construction process， analyzes the causes of the problems， solutions are given. It not only has the reference significance for the construction of similar domestic projects， but also provides valuable construction experience for construction is adopted in the construction of concrete beam.

Key words： precast box girder； construction； problems； solutions