胡愛萍

（中石油大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠，黑龍江 大慶 163111）

針對(duì)目前薩中開發(fā)區(qū)二類油層注聚區(qū)平面地理范圍及縱向油層組合規(guī)模不斷擴(kuò)大［1］、原水驅(qū)井網(wǎng)配合封堵后剩余油層厚度小、繼續(xù)挖潛難度大的開采矛盾，通過精細(xì)定量個(gè)性化選井選層進(jìn)行封堵及全過程注水井綜合優(yōu)化調(diào)整，打破常規(guī)，在封堵區(qū)域內(nèi)培養(yǎng)措施井進(jìn)一步挖潛，封堵中后期在水驅(qū)油層不同井網(wǎng)層系交叉驗(yàn)證，探索總結(jié)出二類油層注聚區(qū)水驅(qū)井網(wǎng)采油井高效壓裂方法，對(duì)其他水驅(qū)注聚封堵區(qū)塊壓裂措施選井選層具有借鑒和指導(dǎo)作用，具備推廣價(jià)值。

1 北一區(qū)斷東開發(fā)區(qū)塊開采現(xiàn)狀

北一區(qū)斷東水驅(qū)薩爾圖、葡萄花油層目前處于配合二類油層注聚及三元驅(qū)封堵后開發(fā)階段，現(xiàn)具3套井網(wǎng) （基礎(chǔ)井網(wǎng)、一次、二次加密井網(wǎng)），截至2011年2月，共有油水井867口，其中注水井288口，開井266口，日注水34035m3；采油井579口，開井478口，日產(chǎn)液27876t，日產(chǎn)油2013t，綜合含水92.78%，注采井?dāng)?shù)比1∶2.01。目前地層壓力8.92MPa，總壓差－1.59MPa。該區(qū)塊已累積生產(chǎn)原油5547.238×104t，采出程度47.32%，累積注水38436.4×104m3，累積注采比1.13。

2 北一區(qū)斷東西塊不同時(shí)期壓裂措施選井方法

壓裂［2］一向是純水驅(qū)井網(wǎng)改造薄差油層物性、增強(qiáng)油層滲流能力、提高水驅(qū)動(dòng)用程度的重要增產(chǎn)措施，而對(duì)于平面及縱向上大規(guī)模配合注聚封堵水驅(qū)油層，在剩余潛力油層厚度日趨縮小情況下，如何措施選井，進(jìn)一步應(yīng)用壓裂技術(shù)高效挖潛油層，減緩水驅(qū)封堵區(qū)產(chǎn)量遞減，提高動(dòng)用程度更顯得尤為重要。

由于水驅(qū)井網(wǎng)二類油層［2－5］對(duì)于全井射孔油層而言，是發(fā)育厚度比較大、物性較好油層，封堵后勢(shì)必對(duì)水驅(qū)產(chǎn)量產(chǎn)生較大影響。為尋找接替產(chǎn)層，應(yīng)該努力挖潛油層。首先以北一區(qū)斷東西塊為例，分階段探索嘗試不同時(shí)期在不同區(qū)域、不同井網(wǎng)內(nèi)尋找壓裂措施潛力井，進(jìn)而推廣到斷東全區(qū)。

2.1 封堵初期 （2007～2008年）壓裂選井方法

封堵初期考慮封堵區(qū)域剩余油層厚度小、物性差，措施潛力小，主要在局部未封堵井區(qū)選擇措施對(duì)象，但是無論在哪套水驅(qū)調(diào)整井網(wǎng)進(jìn)行挖潛，效果均不佳［3－5］。

對(duì)于封堵后初期2007年壓裂的2口一次調(diào)整井，平均單井增油僅2t，低于方案設(shè)計(jì)要求，并且在不到一年時(shí)間里措施失效，即使2008年嘗試壓裂油層厚度相對(duì)較大的二次調(diào)整井，也僅僅是措施初期剛達(dá)到3t設(shè)計(jì)增油，措施后產(chǎn)量遞減快，效果差。主要原因是按照傳統(tǒng)做法，在未封堵井中選擇挖潛對(duì)象，而這類井多數(shù)處于斷層區(qū)附近或局部注采不完善井區(qū)，其措施條件相當(dāng)差，在區(qū)塊封堵前措施選井根本不予考慮，同時(shí)周邊注水井在封堵前后未做改變，仍沿襲老注采關(guān)系，因此措施后很難取得好效果。如B1－4－031井為98＃斷層區(qū)附近1口低效生產(chǎn)井，于2007年4月進(jìn)行壓裂施工，壓裂砂巖厚度9.5m，有效厚度2.6m，設(shè)計(jì)選層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但壓裂后初期僅增油2.2t，措施有效期僅維持4mon，達(dá)不到方案要求，主要原因是該井注采連通關(guān)系不是很好 （四點(diǎn)法布井，由于斷層遮擋，缺少一口注水井），供液能力不好，措施效果差。

2.2 封堵中期 （2009年）壓裂選井方法

待注聚封堵區(qū)受效穩(wěn)定后，開始嘗試在封堵區(qū)域內(nèi)措施選井選層，首先2009年在剩余潛力油層厚度相對(duì)比較大的二次加密井網(wǎng)選井壓裂，收到非常好效果，達(dá)到顯著增油降水目的。

統(tǒng)計(jì)封堵后中期2009年封堵區(qū)域共8口采油井壓裂，合計(jì)日增油59.6t，綜合含水下降1.7%，平均沉沒度上升至380.16m，單井日增油7.5t，遠(yuǎn)高于純油區(qū)正常壓裂井單井日增油3t設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。這是由于封堵全過程注水井開發(fā)調(diào)整在減少層間干擾前提下，圍繞二類油層以外薄差層集中吸水動(dòng)用，為采油井進(jìn)行薄差油層措施改造積累了很大潛力，待注聚區(qū)正常受效穩(wěn)定后，根據(jù)水驅(qū)注水井薄差層吸水改善程度狀況，確定連通低效生產(chǎn)井挖潛對(duì)象，適時(shí)進(jìn)行措施改造油層，能收到很好增油效果。這樣就打破了以往認(rèn)為封堵區(qū)域采油井封堵二類油層后，剩余油層厚度小、物性差，措施潛力小，措施井難找常規(guī)認(rèn)識(shí)，為在封堵區(qū)進(jìn)行措施挖潛提供了可靠的實(shí)踐依據(jù)。

2.3 封堵后期 （2010年）壓裂選井方法

封堵后期2010年繼續(xù)在封堵區(qū)域內(nèi)剩余油層厚度比較小的一次加密井網(wǎng)進(jìn)行選井壓裂，交叉驗(yàn)證水驅(qū)封堵區(qū)內(nèi)部高效挖潛油層方法，同樣收到比較好措施效果，這就徹底打破了傳統(tǒng)壓裂選井方法。

傳統(tǒng)壓裂選井方法是在封堵區(qū)域邊部及外部，對(duì)于采出端油層物性差，遲遲不能見到水井調(diào)整效果低效生產(chǎn)井，采取壓裂改造油層方法進(jìn)行措施挖潛，效果難以預(yù)計(jì)。而目前壓裂選井方法是在封堵區(qū)域內(nèi)部，針對(duì)注入端吸水狀況明顯改善注水井，尋找周邊連通低效生產(chǎn)井，有的放矢實(shí)施壓裂，效果顯著。

統(tǒng)計(jì)2010年封堵區(qū)域壓裂6口一次加密井，平均單井日增液31.6t，日增油4.5t，含水降2.4%，沉沒度上升108.65m，措施效果比較好。如B1－4－B136井，開采油層均為薩葡薄差油層，采用限流法完井。該次施工采取限流法重復(fù)壓裂，目的層為SⅠ2－SⅠ3、PⅡ4－PⅡ6、PⅡ7－PⅡ10（SⅠ指薩爾圖油層Ⅰ油組，PⅡ指葡萄花油層Ⅱ油組）三段，壓裂砂巖厚度僅9.9m，有效厚度2.9m，低于二次加密井平均壓裂厚度 （砂巖12.0m，有效3.8m），該井壓裂后仍取得日增油6t，含水下降6.2%理想效果，根治了低效耗能生產(chǎn)狀況，目前仍然措施有效，累積增油已達(dá)1612t。從其連通水井B1－41－548連續(xù)跟蹤測(cè)試吸水剖面變化來看，配合二類油層注聚封堵后，減緩了層間矛盾，剩余薄差油層提注后，吸水狀況明顯改善，為壓裂措施有效動(dòng)用薄差油層創(chuàng)造條件，也是油井措施效果根本保障。不同井網(wǎng)交叉驗(yàn)證結(jié)果，說明在封堵區(qū)域內(nèi)壓裂選井是行之有效方法。

3 注聚封堵區(qū)水驅(qū)高效壓裂井實(shí)施方案及效果

1）封堵初期堵提結(jié)合，對(duì)非封堵層段適度提高注水強(qiáng)度，并將注水層段優(yōu)化調(diào)整同步進(jìn)行，保持合理注水，加強(qiáng)二類以外薄差層吸水動(dòng)用。注水井封堵時(shí)堅(jiān)持堵提結(jié)合原則，提高了二類油層以外注水層段的配水量，非封堵層段注水量增加1841m3，一定程度彌補(bǔ)封堵目的層段帶來水量損失，與封堵前對(duì)比，全區(qū)日注水下降1954m3，平均單井下降25.4m3。同時(shí)另一方面考慮到借封堵時(shí)機(jī)，吸水層間干擾減小情況下，優(yōu)化注水結(jié)構(gòu)調(diào)整，加強(qiáng)二類以外薄差油層動(dòng)用，在需要封堵調(diào)整的73口井中，細(xì)分調(diào)整25口，層段調(diào)整29口，測(cè)試調(diào)整19口，其中層段重組優(yōu)化井達(dá)54口，占調(diào)整井總數(shù)73.9%，起到很好改善注水結(jié)構(gòu)，保持合理注水作用。

2）封堵后借鑒鉆降經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)針對(duì)非封堵層段分步合理匹配加強(qiáng)注水強(qiáng)度，保障油層供液能力，保證油井提液挖潛需要。封堵區(qū)域注水井堵后壓裂1口井，酸化9口井，調(diào)剖2口井，測(cè)試調(diào)整30口井，細(xì)分6口井，層段重組2口井，其中注水方案調(diào)整日增配注695m3，合計(jì)日增注水量1749m3，截至目前通過注水方案調(diào)整，使全區(qū)因封堵?lián)p失注水量由初期堵提結(jié)合恢復(fù)1／2水平，到現(xiàn)在影響水量恢復(fù)2／3水平，注水強(qiáng)度也由封堵初期4.68m3／（d·m）恢復(fù)至4.92m3／（d·m），全區(qū)平均沉沒度由封堵初期下降至337m，到目前恢復(fù)至385m，基本上保障油層供液能力，為采油井進(jìn)一步提液挖潛打下基礎(chǔ)。

通過封堵全過程注水結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整［6－7］，使二類油層以外薄差油層得到集中吸水動(dòng)用，擴(kuò)大了注入水波及體積，使水驅(qū)吸水狀況得到明顯改善。統(tǒng)計(jì)21口注水井同位素資料，吸水砂巖厚度246.8m，有效厚度113.4m，與封堵前對(duì)比，分別提高了39.6m和19.8m；吸水砂巖厚度比例56.16%，吸水有效厚度比例62.13%，分別提高了13.7%和15.6%。同時(shí)基于規(guī)模性層系調(diào)整，無論從平面還是縱向上，對(duì)整個(gè)薄差油層進(jìn)行潛力培養(yǎng)，為封堵區(qū)域采油井針對(duì)二類以外薄差層集中挖潛動(dòng)用奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，并且精細(xì)個(gè)性化封堵也最大限度減少陪堵薄差油層，相應(yīng)增加了措施挖潛動(dòng)用厚度，這些正是封堵后期產(chǎn)生一系列較多高效壓裂井關(guān)鍵所在。

在斷東西塊封堵區(qū)水驅(qū)油層總結(jié)出成功高效壓裂經(jīng)驗(yàn)，2010－2011年又進(jìn)一步在斷東東塊應(yīng)用，從而推廣至斷東全區(qū)，應(yīng)用實(shí)踐表明，有效提高水驅(qū)薄差油層動(dòng)用程度，統(tǒng)計(jì)顯示吸水及產(chǎn)出砂巖厚度動(dòng)用比例分別提高23.8%、17.6%，并且該項(xiàng)技術(shù)方法對(duì)其他水驅(qū)注聚封堵區(qū)塊壓裂措施選井選層具有借鑒和指導(dǎo)作用，具備推廣價(jià)值。幾年來應(yīng)用該技術(shù)，實(shí)施壓裂39口井，達(dá)標(biāo)率95.1%，超過純油區(qū)方案設(shè)計(jì)增油標(biāo)準(zhǔn)，共實(shí)施完成增油6t以上高效壓裂井16口 （其中5口為增油10t以上特高效壓裂井），措施前后對(duì)比合計(jì)日增油138t，平均單井日增油8.6t，截至目前累積增油57423t，平均單井增油3589t，按噸油4000元市場銷售價(jià)格計(jì)算，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益22969.2×104元。扣除生產(chǎn)成本400元／t，壓裂措施成本30×104元／井，封堵作業(yè)成本20×104元／井，凈利潤19872.28×104元。

4 幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)

1）水驅(qū)注聚封堵區(qū)通過系統(tǒng)規(guī)模性層系調(diào)整，可以有效集中吸水動(dòng)用二類以外薄差油層，同時(shí)為加強(qiáng)二類以外薄差油層產(chǎn)出動(dòng)用創(chuàng)造有利條件。

2）水驅(qū)封堵初期，按照傳統(tǒng)做法，在局部未封堵井區(qū)壓裂選井選層，制約性強(qiáng)，平面單砂層注采關(guān)系難以完善，油井壓裂措施效果差，不宜進(jìn)行；水驅(qū)封堵后期，打破傳統(tǒng)做法，在封堵區(qū)域內(nèi)壓裂選井選層，充分發(fā)揮二類油層以外薄差油層集中吸水動(dòng)用效果，適時(shí)進(jìn)行油層挖潛，提高產(chǎn)出動(dòng)用程度，油井壓裂措施效果好，適合推廣。

3）水驅(qū)注聚封堵區(qū)通過加密測(cè)試、連續(xù)跟蹤注入井吸水剖面，依據(jù)改善程度及時(shí)反向?qū)ふ疫B通低效生產(chǎn)井進(jìn)行油層挖潛改造，一方面能夠優(yōu)化措施前培養(yǎng)過程，同時(shí)另一方面也是在水驅(qū)封堵區(qū)內(nèi)準(zhǔn)確選擇高效壓裂井有效途徑。

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