汪國(guó)君,鄭學(xué)貴
(1.東臺(tái)市海鵬船舶配件廠,江蘇東臺(tái)224220;2.渤海船舶職業(yè)學(xué)院,遼寧葫蘆島125105)
目前,船舶設(shè)備50%以上依賴進(jìn)口,其中主要易耗配件有75%以上依賴進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)化水平很低,船舶配套設(shè)備發(fā)展滯后,嚴(yán)重制約我國(guó)船舶工業(yè)的健康發(fā)展。若不盡快提升配套能力和水平,不僅會(huì)嚴(yán)重削弱我國(guó)造船業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,還會(huì)對(duì)船舶工業(yè)的產(chǎn)業(yè)安全構(gòu)成威脅。為提升我國(guó)船舶配套能力,以艉軸密封裝置為代表設(shè)備的國(guó)內(nèi)船舶配套廠家,對(duì)上世紀(jì)70年代從日本引進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)過30多年來消化吸收再創(chuàng)造,形成了具有技術(shù)成熟、能滿足國(guó)內(nèi)各類船舶配套需求并能為國(guó)外大中型船舶配套的艉軸密封裝置。
船艉軸油潤(rùn)滑密封裝置主要用來防止船體外水進(jìn)入艙內(nèi),阻止艉管中潤(rùn)滑油漏出船外。一般由徑向橡膠密封元件(磨擦偶件) 及其夾持定位部件組成。它是船舶動(dòng)力裝置中一個(gè)重要部件,由于該密封裝置安裝于水線下,又在舷外工作,一旦發(fā)生故障,拆裝極為困難,問題嚴(yán)重時(shí)還將迫使船舶停航,進(jìn)塢或起坡才能對(duì)它進(jìn)行維修,影響到船舶的正常運(yùn)營(yíng),使企業(yè)蒙受重大損失。若該密封裝置密封一旦失效,將使艉軸管中大量潤(rùn)滑油漏出,不但造成浪費(fèi),而且對(duì)周圍水域造成污染,影響生態(tài)環(huán)境,同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致船外水侵入船艙內(nèi),影響航行安全。隨著海洋防污染要求日益嚴(yán)格和船舶大型化、高速化及深水作業(yè)等所帶來的密封裝置損壞事故的不斷發(fā)生,有關(guān)各方對(duì)船艉軸油潤(rùn)滑密封技術(shù)十分重視。
我國(guó)船艉軸油潤(rùn)滑密封裝置目前主要依據(jù)國(guó)際海事組織(IMO) 《國(guó)際航行海船法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》和中國(guó)船級(jí)社《鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范》中的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。國(guó)內(nèi)各設(shè)計(jì)制造企業(yè)參照上述要求制訂了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,形成了多方法、多型式、多標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài),致使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)可遵循,無法保證該產(chǎn)品的安全性和可靠性,從而影響國(guó)外船東對(duì)我國(guó)船艉軸油潤(rùn)滑密封裝置的選用,同時(shí)也會(huì)給我國(guó)船舶配套設(shè)備市場(chǎng)的發(fā)展帶來影響。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2007年批準(zhǔn)了《船艉軸油潤(rùn)滑密封裝置》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng),要求達(dá)到:規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品成型、指標(biāo)可依、檢驗(yàn)有據(jù),對(duì)該類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)具有重要意義。
為體現(xiàn)上述要求,參照中國(guó)船級(jí)社《鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范》的相關(guān)要求,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T25017《船艉軸油潤(rùn)滑密封裝置》編制了有關(guān)術(shù)語,提出了性能指標(biāo)、設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、檢查與維護(hù)等內(nèi)容,適用于艉軸中心線與滿載水線距離不大于20 m,艉軸封套外徑的線速度不大于7 m/s的動(dòng)力軸系艉軸油潤(rùn)滑密封裝置的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。
由于艉軸密封裝置是船舶軸系中一個(gè)非常重要的部件,它的工作環(huán)境惡劣,受力情況復(fù)雜,且遠(yuǎn)離人機(jī)監(jiān)控區(qū)域,是軸系中最薄弱的環(huán)節(jié)之一,為了減少潤(rùn)滑油的漏損及其對(duì)海域的污染,確保其工作的可靠性,延長(zhǎng)船舶進(jìn)塢的間隔期,提高船舶營(yíng)運(yùn)率,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)油潤(rùn)滑密封裝置的材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑冷卻方式及試驗(yàn)方法等做了相應(yīng)規(guī)定。
該國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布,將為廣大船東、設(shè)計(jì)單位、船廠和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的選用、檢驗(yàn)提供統(tǒng)一依據(jù),不但滿足我國(guó)造船業(yè)迅速發(fā)展的需求,而且為國(guó)際貿(mào)易和技術(shù)交流提供了良好的條件。
橡膠密封圈唇口與艉軸護(hù)套接觸處,線速度為2~7 m/s,在工作時(shí)其接觸面將產(chǎn)生高溫,加上船舶連續(xù)工作的運(yùn)行方式,零件更換極不方便,為保證運(yùn)行可靠,延長(zhǎng)其使用壽命,對(duì)艉軸密封偶件接觸處施以必要的潤(rùn)滑冷卻液是非常重要的。由于前密封裝置位于機(jī)艙內(nèi),距離船體較遠(yuǎn),裝置內(nèi)腔密封圈運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量只能靠循環(huán)管內(nèi)的油循環(huán)帶走進(jìn)行散熱,為了增強(qiáng)散熱效果,在前密封裝置的內(nèi)腔設(shè)置了一只循環(huán)器,當(dāng)艉軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),前密封裝置內(nèi)油腔中的滑油按一定方向循環(huán),流向油箱外油管進(jìn)行有效散熱,同時(shí)由于艉軸的旋轉(zhuǎn),密封裝置密封圈與軸護(hù)套接觸面也需要供給油潤(rùn)滑,前密封裝置內(nèi)腔滑油將有一定量的損耗,為防止油腔油位過低,在前密封裝置殼體外循環(huán)油箱內(nèi)設(shè)置低油位報(bào)警裝置。
為了減少江海中網(wǎng)繩纏繞航行中船舶后密封裝置的機(jī)會(huì),在后密封裝置中設(shè)置的所有緊固件、螺塞等末端均采用埋入方式置于殼體內(nèi),盡量減少邊緣凸出,減少網(wǎng)繩纏繞機(jī)率。
密封裝置泄漏量是衡量密封性能的重要指標(biāo),艉軸油潤(rùn)滑密封裝置因工作環(huán)境惡劣,其漏油率相對(duì)于陸用動(dòng)力裝置略高。通過對(duì)密封裝置臺(tái)架測(cè)試,并考慮在實(shí)際使用時(shí)其密封性能受到外界條件的種種干擾,確定了允許泄漏量值。
耐磨性是衡量密封性能的另一重要指標(biāo)。密封裝置的唇形密封圈耐磨性以密封圈運(yùn)行100小時(shí)后磨損量的大小來衡量,由于橡膠唇形密封圈與軸護(hù)套形成了磨擦副,它的耐磨量與密封圈的徑向力、過盈量、唇口的接觸寬度、密封圈前后兩側(cè)面的壓差以及軸護(hù)套的表面粗糙度有關(guān),經(jīng)100小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)磨耗量為0.018 mm,因此確定唇形密封圈運(yùn)行100小時(shí)后磨損量在0.02 mm內(nèi)是合理的,實(shí)際運(yùn)行效果也較好。此數(shù)據(jù)亦符合機(jī)械密封技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)。
隨著船舶載重噸位的變化,水線下的艉軸密封裝置承受的壓力也在不斷變化,同時(shí)對(duì)殼體耐壓強(qiáng)度也提出了要求,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定殼體耐壓強(qiáng)度在0.3 MPa壓力下檢驗(yàn)不得滲漏,與中國(guó)船級(jí)社《鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范》中試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍的要求是一致的。
標(biāo)準(zhǔn)在滿足國(guó)際海事組織《國(guó)際航行海船法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》和中國(guó)船級(jí)社《鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范》中有關(guān)要求的基礎(chǔ)上,對(duì)國(guó)內(nèi)外使用中的艉軸油潤(rùn)滑密封裝置的結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了歸納、整理、總結(jié),結(jié)合實(shí)際,大膽創(chuàng)新。首次系統(tǒng)、詳細(xì)地規(guī)定了艉軸油潤(rùn)滑密封裝置的性能、設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)及檢驗(yàn)要求,給國(guó)內(nèi)艉軸油潤(rùn)滑密封裝置的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)提供了一個(gè)統(tǒng)一依據(jù)。
一般說,大中型船舶艉軸中心線與滿載水線距離在8~12 m左右,小型船舶艉軸中心線與滿載水線距離在5~8 m,特大型船舶艉軸中心線與滿載水線距離在15~18 m左右,很少超過20 m。如中心線處于20 m的位置,艉軸管承受壓力在0.2 MPa左右,此位置軸護(hù)套的直徑為1 000 mm,轉(zhuǎn)速為200 r/min(極限狀態(tài)),則此時(shí)的艉軸護(hù)套外的線速度為5.7 m/s;如果是小型快挺艉軸轉(zhuǎn)速1 200 r/min,艉軸護(hù)套直徑為200 mm(理想狀態(tài)),轉(zhuǎn)速也不超過6.9 m/s,因此本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定艉軸襯套外徑線速度不大于7 m/s的工作范圍是切實(shí)可行的。
標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)安裝位置的不同分為前密封裝置和后密封裝置兩種。前密封裝置安裝在機(jī)艙內(nèi),位于艉軸管艏端;后密封裝置安裝在船體外水線下,位于艉軸管艉端。前、后密封裝置一起形成一個(gè)密閉油腔,防止艉軸管潤(rùn)滑油的滲出以及船外水的流入。前密封裝置由兩道唇形橡膠密封組成,它們被置于密封座中依靠其唇與轉(zhuǎn)軸間的接觸面進(jìn)行阻油和防漏。
后密封裝置按功能分為4種類型:防沙型、擋物型、防漁網(wǎng)型和擋物防漁網(wǎng)型,主要考慮江海中有泥沙以及廢棄的網(wǎng)繩通過螺旋槳周圍纏繞到密封裝置中引起密封裝置失效。
由于艉軸油潤(rùn)滑密封裝置工作環(huán)境惡劣,為減少潤(rùn)滑油漏損及其對(duì)海域的污染,確保其工作的可靠性,延長(zhǎng)船舶進(jìn)塢的間隔期,提高船舶營(yíng)運(yùn)率,標(biāo)準(zhǔn)對(duì)艉軸油潤(rùn)滑艉軸密封裝置材料作了如下規(guī)定:當(dāng)艉軸襯套線速度≤5 m/s時(shí),磨擦副材料選用丁晴橡膠和45#鋼表面鍍鉻相配匹;當(dāng)艉軸襯套線速度>5 m/s時(shí),磨擦副材料選用氟橡膠和不銹鋼相配匹,這樣配匹磨擦小,而且能減少船舶的動(dòng)力消耗;由于后密封裝置長(zhǎng)期浸泡在水中,受到海水的腐蝕或在其工作時(shí)受到內(nèi)河水中的泥沙磨損,其殼體選用了防腐耐磨性較好的有色金屬為主體材料;對(duì)于前密封裝置,由于位于機(jī)艙內(nèi),主要任務(wù)是封油,使油不致浸入船內(nèi),其殼體選用了以碳素鋼或鑄鐵為主體的材料。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《船艉軸油潤(rùn)滑密封裝置》發(fā)布實(shí)施后,規(guī)范了油潤(rùn)滑密封裝置的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用,促進(jìn)艉軸油潤(rùn)滑密封裝置產(chǎn)品的生產(chǎn)專業(yè)化、規(guī)?;?,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)船舶配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。據(jù)三年來生產(chǎn)廠家的不完全統(tǒng)計(jì),供出口船舶配套的艉軸油潤(rùn)滑密封裝置每年至少800臺(tái)套,創(chuàng)匯1.5億元,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
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